开阳县磷煤化工产业发展研究

（三）自主创新能力不断提升，自主研发达到国际领先水平

目前全县拥有工业类技术服务中心7个，相关企业拥有有效专利105项，其中，发明专利43项、实用新型专利35项、外观设计专利27项。部分科研成果已成功运用到产业项目建设中。其中开磷集团200万吨硫磺制酸项目转化率和吸

收率技术达到国际领先水平；磷化工全废料自胶凝充填采矿技术项目和磷石膏充填无废害开采综合技术研究获国家科技进步二等奖，磷矿矿浆浓密技术研究获省科技进步三等奖、市科技进步一等奖；“脉内采准无间柱连续分段充填采矿法综合技术研究”获贵州省科学技术进步一等奖；“地下磷矿山深部开采地压监测与井巷支护技术研究”获贵州省科学技术进步三等奖；安达化工公司开发的新能源材料用作电动汽车电池生产原料，为高附加值的电子级产品；国华天鑫利用黄磷尾气制草酸酯中试装置已试产成功，采用四川天一科技股份有限公司开发的黄磷尾气净化提纯专利技术和天津大学开发的CO气相偶联合成草酸酯及草酸酯水解生产草酸专利技术，充分体现产、学、研的紧密结合和价值提升。青利天盟7万吨甲酸钠生产线是国内单套生产能力最大的装置。随着科技集成攻关能力的迅速提升，磷矿资源就地转化率由2010年的56.8%提升到2014年的83%。

（四）循环经济稳步推进，成功冠名“绿色磷都”

按照循环经济发展理念，结合产业发展实际，大力推进黄磷尾气、磷渣、磷石膏工业“三废”资源化利用，大大提高了资源利用效率，减轻了工业发展对生态环境的影响。2012年，规模以上企业万元产值能耗1.45吨标煤，下降10.49%；利用工业固体废弃物37.14万吨，黄磷尾气综合利用率达45%，重点磷化工企业废水实现100%循环利用。近年来，开阳县先后被评为“中国绿色磷都”“国家新型工业化产业示范基地”“全国首个循环经济磷煤化工生态工业示范基地县”等。安达公司磷酸铁锂、白马磷肥公司过磷酸钙等4个产品荣获“贵阳市名牌产品”称号。

四 开阳县磷煤化工产业发展的五大制约因素

（一）产业结构不合理，龙头企业带动能力减弱

开阳县磷煤化工产业结构不合理主要表现为原料产品多、终端消费品少，低端产品多、高端产品少，初加工产品多、深加工精加工产品少，磷化工初级产品比重仍过大，工业结构性矛盾突出，多以采矿业、原材料和粗加工为代表的重工业，与其他产业关联度不高，对其他产业带动能力不强。省属企业开磷集团2012年产值占全县的比重达到75%，但近年来无新增长点，加上产品价格大幅下跌，导致产值增速慢，2013年产值还下降8.4%，2012～2014年产值为130亿元左右。^[1]

（二）产业要素受制约，项目发展资源支撑无保障

一是产业要素受到严重制约。在煤炭资源方面，开阳县引进山东兖矿集团建成50万吨合成氨项目，但由于开阳煤资源储量有限，所以缺口很大。在电力供应方面，由于云南、四川采取了更加灵活的电力供应政策，同类企业的用电成本远低于开阳县，导致全县黄磷行业在市场竞争中一直处于劣势。另外，工业用地计划指标少。随着园区建设加快推进，园区年度建设用地计划指标满足不了用地需求。

二是项目发展资源支撑无保障。虽然开阳拥有量大质优的磷矿资源，但绝大部分已探明资源已配置到开磷集团等企业，地方民企占有资源储量过低，只占有总量的15%，县级政府难以根据产业发展实际需求进行有效调节，导致新入驻开阳的磷化工企业没有资源支撑，不能安心发展。

（三）资源综合利用率不高，产业生态化受阻

产业生态化类似于自然界的生态系统，能源和物料的流通是其中的关键环节。尽管近年来开阳县在基础设施、废物利用等方面取得较大发展，但仍不能适应快速发展的经济社会需求，依旧处于劣势地位，主要表现在开阳县资源综合利用研发投入不足，大量废弃物的资源化利用已成为磷化工产业可持续发展迫切需要解决的问题。“三废”利用特别是黄磷尾气利用率还比较低（2014年为64.1%）。目前磷矿中的氟、碘等元素回收利用工作已启动，其中开磷矿肥公司低品位碘回收装置已建成投产。

（四）自主创新能力不够，高新技术企业培育难度大