

危险化学品生产作业安全培训pptx
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危险化学品生产作业安全培训 课程目录 Catalog能源化工大数据平台-能化人必备 行业首创,不办会员也可扫码下载。 ※100万+标准规范,国标/行标/ASME/ASTM/国际标准全都有。 ※10万+HSE资料,全网最全,安全标准化/隐患排查/双控/法律法规。 ※10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文。 ※10万+行业分析报告/图集/规范。 ※10万+行业书籍/教材。更多资料,登录www.cnmhg.com VIP会员尊贵权限 # 100万+标准规范随意下。 # 10万+HSE资料随意下 # 10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文随意下。 # 10万+行业分析报告/图集/规范随意下。 # 10万+行业书籍/教材随意下。 #更有VIP会员合集专享。关注公众号,随时掌握行业动态加小编微信,进群天天享免费资料。安全管理制度规程 01一、危险化学品的危害 中石油吉林石化双苯厂“2005.11.13”硝基苯精馏塔爆炸造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发松花江水污染事件。 一、危险化学品的危害未按制度标准执行 操作票不完善 操作票制度执行不严格 工作管理不规范 生产现场设备设施监管不严1培训不到位23原因分析23一、危险化学品的危害没有比用血染的事实更让我们感到惊魂落魄, 没有比在事故里痛苦挣扎的生命更让我们触目惊心。一、危险化学品的危害为了我们平静的工作, 没有悲惨的哭泣, 我们以后应该用什么态度来对待危险化学品。 二、危险化学品控制的一般原则AB替代: 工艺变更: 隔离 通风 个体防护 卫生管理控制指通过管理手段按照国家法律和标准建立起来管理程序和措施,是预防化学品危害的一个重要方面。二、危险化学品控制的一般原则控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃易爆的化学品,但这一点并不是总能做到,通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品,选用不可燃化学品替代易燃化学品。虽然替代是控制化学品危害的首先方案,但是目前可供选择的替代品往往是很有限的,特别是因技术和经济方面的原因,不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。危险化学品的操作控制 —— 1替代危险化学品的操作控制 —— 2变更工艺二、危险化学品控制的一般原则隔离就是通过封闭、设置屏障等措施,避免作业人员直接暴露于有害环境中。 最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触化学品。隔离操作是另一种常用的隔离方法,简单地说,就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。 危险化学品的操作控制 —— 3隔离危险化学品的操作控制 —— 4通风二、危险化学品控制的一般原则当作业场所中有害化学品的浓度超标时,工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消除作业场所的有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。 经常清洗作业场所,对废物溢出物加经适当处置,保持作业场所清洁。 作业人员应养成良好的卫生习惯,防止有害物附着在皮肤上,通过皮肤涌入体内。危险化学品的操作控制 —— 5个体防护危险化学品的操作控制 ——6卫生二、危险化学品控制的一般原则危险化学品的管理控制 管理控制指通过管理手段按照国家法律和标准建立起来管理程序和措施,是预防化学品危害的一个重要方面。如对作业场所进行危害识别、张贴标志、在化学品包装上粘贴安全标签、化学品运输、经营过程中附化学产品安全技术说明书, 从业人员的安全培训和资质认定,采取接触监测、医学监测等措施均可达到管理控制的目的。三、化学品生产单位特殊作业安全规程制度 行规国标《化工企业安全管理制度》 (1991)化劳字第247号文化工行业标准HG 230(11-19)-1999化学品生产单位特殊作业安全规范(GB30871-2014)1980年以(1980)化调字第1488号文发布,1991年修订后以(1991)化劳字第247号文发布。 《化工企业安全管理制度》总共二十章445条,第七章《防火防爆》规定了动火用火作业;第十二章《施工与检修》规定了设备内作业、抽加盲板作业、高处作业、起重作业;第十七章《厂区交通》规定了断路作业。(一)化工企业安全管理制度三、化学品生产单位特殊作业安全规程上世纪90年代,原化工部技术监督司把建国以来在化工系统发生的多人伤亡事故(当时定义为一次性死伤超过3人及以上的事故)进行统计分析,发现55%的多人伤亡事故发生在检修作业中。因为检修工作时人员相对较集中,检修时涉及到与生产的衔接,且涉及多种特殊作业,如动火、进入受限空间内、吊装等,且化工行业本身具有易燃易爆、有毒有害的特点。(二)化工行业标准三、化学品生产单位特殊作业安全规程原化工部技术监督司对事故整理分析得出八种最易发生事故的作业种类,而在调查分析事故原因时发现,一些中小型企业尚未建立相应的规章制度,有的企业内部规定不严、不细、不规范,甚至不科学,因此,原化工部决定,要搞好化学工业的安全管理,促进行业的健康发展,必须尽快为企业制定统一、科学、严密的安全技术规程。这也就是八个作业安全规程的制定初衷(二)化工行业标准三、化学品生产单位特殊作业安全规程三、化学品生产单位特殊作业安全规程2010年12月,国家安全监管总局提出特殊作业安全规范的编写要求,并指定中国化学品安全协会为主要起草单位。 2011年3月,标准起草工作启动。 2012年4月26日,全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会在北京组织了特殊作业安全规范送审稿的审查会,形成标准报批稿。 2014年7月24日,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2014年第19号公告:《化学品生产单位特殊作业安全规范》于2015年6月1日正式实施。(三)国家标准三、化学品生产单位特殊作业安全规程《标准》包括以下八项特殊作业: 动火 进入受限空间(替代设备内作业) 盲板抽堵 高处作业 吊装 临时用电(增加) 动土 断路(三)国家标准三、化学品生产单位特殊作业安全规程当前我国石油和化工行业规模以上企业大概有3万家,仅化学品生产企业涉及到的员工就有800万~900万人,加之储存、运输、使用单位则更多。化工行业的特殊作业安全规范从行业标准升级为国家标准,不仅仅是级别升了,尤为重要的是具有了强制性。如果化工企业都能严格贯彻执行,涉及特殊作业的生产安全事故会得到有效控制。 国家强制性标准是具有法规性质的技术性规范,《化学品生产单位特殊作业安全规范》具有国家强制性,是法律的组成部分。 ——企业必须自觉落实《规范》要求,保证安全生产。(三)国家标准三、化学品生产单位特殊作业安全规程四﹑危险化学品的安全管理四﹑危险化学品的安全管理运输危化品时,应检查包装是否完好,防止运输过程中危化品出现撒漏,污染环境或引发安全事故。危化品的运输管理分装前,戴好面罩或化学防护镜、防护口罩、防护围裙(或防护服)、橡胶手套; 检查安全罐上的化学品标签是否与要分装的化学品原容器上的标签一致 ; 检查安全罐是否完好,有破损或腐蚀时,不要使用; 将安全罐放在承接盘上,在罐口插好大口漏斗; 向罐内倾倒化学品时,速度要慢,注意不要洒到地上; 分装结束后,盖紧安全罐及原容器的盖子; 若安全罐为第一次使用,应在罐壁上贴上相应的物质安全标签;若原空容器需用于废液储存,应在原空容器上贴上空瓶标签; 将原空容器妥善储存于相应的存放区域; 从安全罐内向分装瓶内分装化学品时,应先将漏斗安装在安全罐上,并将分装瓶置于承接盘上后,再进行; (二)危险化学品的安全分装四﹑危险化学品的安全管理(三)正确使用危险化学品四﹑危险化学品的安全管理(四)危险化学品的安全储存四﹑危险化学品的安全管理(五)废弃物的正确处理四﹑危险化学品的安全管理报废处理1.使用前检查: 手套:向手套内充气,捏紧入口,往前区压,若膨胀后有萎缩或漏气现象,即表示此手套已破损,应更换; 其它防护具:目视检查,若有破裂或腐蚀,应予以更换 2.使用后: 橡胶手套、橡胶围裙、防护眼镜、橡胶皮靴、面罩使用后,要用清水冲洗干净;防护眼镜、呼吸具、面罩要清洁干净后,并储存在防护具储存柜中;(六)防护器具的管理四﹑危险化学品的安全管理培训内容 危险化学品的种类、特性 法规知识和SDS的内容 对健康的危险 个人防护措施 企业的书面管理程序 事故的处理程序和方法(七)危险化学品安全教育四﹑危险化学品的安全管理(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理在国家标准《化学品安全标签编写规定》(GB15258)中指出,安全标签是用文字、图形符号和编码的组合形式,表示化学品所具有的危险性和安全注意事项; 安全标签由生产企业在货物出厂前粘贴、挂拴、喷印在包装或容器的明显位置;若改换包装,则由改换单位重新粘贴、挂拴、喷印。(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理●化学品安全技术说明书,国际上称作化学品安全信息卡,简称SDS。 ●化学品安全技术说明书是一份关于危险化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。(GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序)这“MSDS”可不是“没事嘚瑟”的拼音首字母,而是Material Safety Data Sheet 的缩写。中文译文为化学品安全说明书,亦可译为化学品安全技术说明书。(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理可有人说了,一份“SDS”里包含了16项内容,字母符号专业术语一大堆,这药店里药的说明书,都看不太明白,一些产品的“SDS”有一大沓子厚,这怎么看呢,更别提用了。(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理别着急也别上火,16项内容看起来多,可使用起来有个特简单的窍门,完全可以对症下药,事半功倍。(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理“MSDS”实际上由四个部分构成,回答了四个问题,要想方便快捷的使用,首先得看你想干什么。 下面以氰化钠的“MSDS”为例:(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理如果事故刚发生,想知道是什么化学品,有什么危害,直接看第1、2、3部分。该不该撤离,要不要戴防毒面具,一看就明白了。四﹑危险化学品的安全管理如果危险情形已经发生,需要紧急处置,直接看第4、5、6部分。该用什么灭火,泄漏怎么处置,上面写得一清二楚(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理如果想要知道如何预防和控制危险发生,请看第7、8、9、10部分。(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理如果想了解其它一些关于危化品安全的主要信息,就看剩下的第11、12、13、14、15、16部分(八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理 如此梳理,便于快速查阅了解掌握相对应的内容,能够节约时间,还可以根据不同的人群突出重点。 (八)安全标签和SDS的使用四﹑危险化学品的安全管理知道是什么化学品,有什么危害知道急救消防措施,泄漏怎么处置知道如何预防和控制危险发生了解其它一些关于危化品安全的主要信息我们平常看一份东西,老习惯从头看起,从头讲起,按部就班,而在看“MSDS”的时候,心里要有个数,要有针对性的查找,要看最重要的信息,要清楚最需要的信息在哪。分装前,戴好面罩或化学防护镜、防护口罩、防护围裙(或防护服)、橡胶手套; 检查安全罐上的化学品标签是否与要分装的化学品原容器上的标签一致 ; 检查安全罐是否完好,有破损或腐蚀时,不要使用; 将安全罐放在承接盘上,在罐口插好大口漏斗; 向罐内倾倒化学品时,速度要慢,注意不要洒到地上; 分装结束后,盖紧安全罐及原容器的盖子; 若安全罐为第一次使用,应在罐壁上贴上相应的物质安全标签;若原空容器需用于废液储存,应在原空容器上贴上空瓶标签; 将原空容器妥善储存于相应的存放区域; 从安全罐内向分装瓶内分装化学品时,应先将漏斗安装在安全罐上,并将分装瓶置于承接盘上后,再进行. (二)危险化学品的安全分装四﹑危险化学品的安全管理46 有何收获 有何落实检维修作业安全 02231检修特点化工设备检修频繁化工设备检修复杂化工设备检修危险性大 一、化工设备检修特点1.组织领导 2.检修计划的制定 3.安全教育 停工检修的有关规定; 进入设备作业的有关规定; 动火的有关规定; 动土的有关规定; 科学文明检修的有关规定。 4.安全检查二、检修安全管理1.停车操作及注意事项 卸压!!!降温!!!排净!!! 2.停车后的安全处理 隔绝!!!置换、吹扫与清洗!!! 3.其他 清理检修现场和通道!!! 切断待检设备的电源!!! 及时与公用工程系统(水、电、气、汽)联系并妥善处置!!! 安全交接。。。。三、装置的安全停车与处理1) 一切安全设施恢复正常状态。 2) 根据生产工艺要求抽加盲板;静电接地;检查设备管道内有无异物及封闭情况。对设备、管道进行水压和气密性试验,并做好记录备查。发现有不合要求之处,立即组织返修,直至达到规定要求。 3) 按工艺操作规程进行工艺系统检查,确认压力、温度、流量、联锁、信号报警等仪表处于良好状态。1.检修结束前的安全检查 2.试车与验收 四、化工检修的安全验收4) 清理现场、达到工完、料净、场地清。检修后,必须按规程进行单机联动和系统试运行。生产和检修双方在试车过程中,应按“检修安全交接书”的内容逐项检查确认,不应有缺项和漏项。确认无误后,双方签字办理交接手续。 上述是大修、中修作业的一般安全要求,其原则也适用于小修或计划外检修。临时停工抢修时间紧,工作条件差,其危险性更大,因此,必须采取更严格的安全措施,充分估计抢修的难度,作到“有备无患”,以达到安全检修的目的。四、化工检修的安全验收在这一部分,我们给大家分享介绍了检维修作业安全。 对于此部分内容,大家还有什么疑问或要补充的吗? 有何收获 有何落实个人防护与事故应急 03一、防护器具工人本身的控制分两种形式: 使用防护器具 讲究个人卫生 工程控制措施虽然是减少化学品危害的主要措施,但是为了减少毒性暴露,工人还需从自身进行防护,以作为补救措施。据统计,职业中毒的95%左右是吸入毒物所致,因此预防尘肺、职业中毒、缺氧窒息的关键是防止毒物从呼吸器官侵入。 呼吸防护用品主要分为: 过滤式(净化式) 隔绝式(供气式) 1、呼吸防护用品 一、防护器具为了防止由于化学品的飞溅,以及化学粉尘、烟、雾、蒸气等所导致的眼睛和皮肤伤害,也需要根据具体情况选择相应的防护用品或护具。 2、其它个体防护用品一、防护器具一、防护器具遵守安全操作规程并使用适当的防护用品。 不直接接触能引起过敏的化学品。 工作结束后、饭前、饮水前以及便后要充分洗净身体的暴露部分。 在衣服口袋里不装被污染的东西,如抹布、工具等。 勤剪指甲并保持指甲洁净。 时刻注意防止自我污染,尤其在清洗或更换工作服时更要注意。 防护用品要分放、分洗。 定期检查身体。 作业人员养成良好的卫生习惯也是消除和降低化学品危害的一种有效方法。保持个人卫生的基本原则:二、作业人员的个人卫生三、化学品事故的应急处理应急 处理事故报警的及时与正确是能否及时实施, 应急救援的关键。 化学品事故的应急处理(一)、报警三、化学品事故的应急处理※报警内容: -----事故时间、地点及单位; -----化学品名称和泄漏量; -----事故性质(外溢、爆炸、火灾); -----危险程度及有无人员伤亡; -----报警人姓名及联系电话; ※建立警戒区域三、化学品事故的应急处理 事故发生后,应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到的范围建立警戒区,并在通往事故现场的主要干道上实行管制。 应注意以下几点: 警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒。 除消防及应急处理人员,其他人员禁止进入警戒区。 泄漏溢出的化学品为易燃品时,区域内应严禁火种。 (二)、紧急疏散三、化学品事故的应急处理迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离,以减少不必要的人员伤亡。 注意事项: ■ 如事故物质有毒时,需要佩戴个体防护用品; ■ 应向上风方向转移; ■ 明确专人引导和护送疏散人员到安全区; ■ 不要在低洼处滞留。 ■ 要查清是否有人留在污染区与着火区。三、化学品事故的应急处理 首先要做到快而不慌,忙而不乱 其次要做到尽可能迅速有序的进行疏散,保障人员安全 每一个人都应知道紧急情况下自己的职责是什么 在保证人的生命前提下应尽可能的抢救公司财产紧急情况下的疏散要做到: 在事故现场,化学品对人体可能造成的伤害为:中毒、窒息、化学灼伤、烧伤、冻伤等。必须对受伤员人进行紧急救护,减少伤害。 对受到化学伤害的人员进行急救时,几项首先要做的紧急处理是: --置神志不清的病员于侧位,防止气道梗阻, --呼吸困难时给予氧气吸入; --呼吸停止时立即进行人工呼吸; --心脏停止者立即进行胸外心脏挤压 。 (三)、现场急救三、化学品事故的应急处理三、化学品事故的应急处理三、化学品事故的应急处理眼睛接触:1、马上用清洁的流水冲洗15分钟以上,眼皮里面要完全冲洗干净;2、尽快去医院检查并接受必要的治疗。皮肤接触:1、用船的衣服迅速檫掉。2、用肥皂或皮肤洗涤剂洗后用流水冲洗干净,请不要用溶剂或稀释剂洗。3、观察皮肤有变化或疼痛时去医院治疗。吸入:如大量吸入,马上移动到空气新鲜的地方,感到不舒服休息后,再接受医生治疗。2、如呼吸不规则或停止呼吸时,应进行人工呼吸,不要让呕吐物咽下。食入:误喝以后,请马上去医院接受治疗。2、注意不要让呕吐物咽下。 (四)、溢出或泄漏处理 危险化学品的泄漏,容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当,避免重大事故的发生。 要成功地控制化学品的泄漏,必须事先进行计划,并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。危险化学品培训教材三、化学品事故的应急处理 泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。 1)泄漏源控制 --通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、局部控制、减负荷运行等方法。 --容器发生泄漏后,应采取措施修补和堵塞裂口, 制止化学品的进一步泄漏,对整个应急处理是非常关键的。 三、化学品事故的应急处理2)泄漏物处置 泄漏被控制后,要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生。 地面上泄漏物处置主要有以下方法: ---筑堤堵截或者引流 ---覆盖 ---低温冷却 ---吸收中和 ---固化法 三、化学品事故的应急处理(五)、火灾控制 危险化学品容易发生火灾、爆炸事故,但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时,其扑救方法差异很大,若处置不当,不仅不能有效扑灭火灾,反而会使灾情进一步扩大。 由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性,极易造成人员中毒、灼伤。因此,扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作三、化学品事故的应急处理扑救化学品火灾时,应注意以下事项: --灭火人员不应单独灭火; --出口应始终保持清洁和畅通; --要选择正确的灭火剂; --灭火时还应考虑人员的安全。 三、化学品事故的应急处理燃烧形成的三个条件:可燃物 氧气 点火源 消灭其中任何一个条件就可以扑灭火灾发生危险事故时必须遵循原则: “先救人后救物,先救命后疗伤”国家消防方针:预防为主 防消结合三、化学品事故的应急处理74在这一部分,我们给大家分享介绍了个人防护与事故应急。 对于此部分内容,大家还有什么疑问或要补充的吗? 有何收获 有何落实安全警示与标志 04一﹑安全目视化管理涵义: 指通过安全色、标签、标牌等方式区分人员、明确工器具、工艺设备的使用状态以及生产作业场所的危险状态等的一种现场安全管理方法。安全目视化管理的四个方面: (1)人员目视化管理; (2)工器具目视化管理; (3)设备设施目视化管理; (4)生产作业区域目视化管理。一﹑安全目视化管理一﹑安全目视化管理一﹑安全目视化管理一﹑安全目视化管理职业危害防治措施 05物体进入机体,蓄积达一定的量后,与机体组织发生生物化学或生物物理学变化,干扰或破坏机体的正常生理功能,引起暂时性或永久性的病理状态,甚至危及生命,称该物质为毒物。1、毒物的概念一、毒物 在生产环境中,毒物常以气体、蒸气、烟尘、雾和粉尘等形式存在,其存在形式主要取决于毒物本身的理化性质、生产工艺、加工过程等。2、工业毒物的物理状态 一、毒物3、毒物的分类 毒物的分类方法很多。有的按毒物来源分类,有的按毒物侵入人体的途径分类,有的按毒物作用的靶器官和靶系统分类等。目前最常用的分类是按化学性质和其用途相结合 ; 1)金属和类金属(汞) 2)刺激性气体(氯气、氨气等) 3)窒息性气体(一氧化碳、硫化氢) 4)有机化合物(苯) 一、毒物常见的职业中毒: 1.汞中毒 化工生产中电解食盐法生产烧碱、氯气时,应用汞作电解槽阴极。 接触汞可引起急性中毒或慢性中毒(是职业性汞中毒中最常见的,其主要表现为神经衰弱综合症)症状。 一、毒物2.苯中毒 苯的应用较广泛,比如:石油裂解或对煤焦油分馏等会产生苯及其同系物象甲苯、二甲苯。同时苯也是比较重要的化工原料,如生产硝基苯、合成纤维等都要用到它。 苯导致的急性中毒主要表现为中枢神经系统症状,慢性中毒主要影响造血系统。一、毒物3.刺激性气体中毒 它是工业中常见的一类有害气体,生产中常因设备被腐蚀而发生跑冒滴漏现象,或因管道、容器内压力增高而致刺激性气体大量外溢造成中毒事故。 其急性中毒症状有眼、上呼吸道刺激症。有的可在发生肺炎的同时出现肺水肿。长期接触低浓度气体,可导致慢性中毒,如慢性支气管炎、结膜炎、咽炎等。一、毒物4.窒息性气体 1)一氧化碳中毒 其为无色、无味、无刺激性的气体,具有易燃易爆的特性。化工生产中以一氧化碳为原料制造合成氨、生产甲醇等。 轻度中毒可出现剧烈头痛、眩晕、胸闷、乏力等症状,部分中毒一氧化碳中毒可发生一氧化碳迟发性脑病。一、毒物2)硫化氢中毒 它是一种无色、具有腐烂臭鸡蛋气味的气体,很少用在生产原料,多是在生产过程及日常生活中的废气。 硫化氢轻度中毒症状主要为眼及上呼吸道刺激症状,接触高浓度的硫化氢可立即昏迷、死亡,称为“闪电型”死亡。一、毒物4、毒物进入人体的方式一、毒物二、防毒措施 工程技术是控制化学品危害最直接、最有效的方法,其目的是通过采取相应的措施消除工作场所中化学品的危害或尽可能降低其危害程度,以免危害工人,污染环境。二、防毒措施1.工程控制——替代、变更工艺、隔离、通风 2.个体防护——合理配置和使用防护用品 工程控制有以下几种方法: 1、替 代 2、变更工艺 (对排出的气体进行净化) 3、隔 离 (密闭、生产自动化) 4、通 风(这是将作业场所空气中有害物质的含量保持在规定的最高容许浓度之下的常用、有效措施) 二、防毒措施生产性粉尘及其防护 粉尘引起的职业病很多,多人体造成的危害也不同,如全身中毒(铅、锰、砷化物等),局部刺激(生石灰、水泥、漂白粉等),致癌(铬、砷、放射性物质等),尘肺(非毒性粉尘引起的)等。 其中以尘肺的危害最严重。 二、防毒措施尘毒危害的防治: 1)生产设备密闭化、自动化或远距离控制。尽量使操作人员不接触或少接触有毒性物质。 2)通风排毒和净化回收。由于生产条件限制无法实现设备密闭化,就可采取通风措施,将现场有毒物质排出去,使之达不到危害人体的浓度,但对于排出的有毒物质在排到大气之前要进行净化,以避免污染环境。二、防毒措施3)正确使用个人防护用具。个人防护用具有防护服、手套、口罩、防毒面具等,正确使用之,对防尘防毒有一定的作用。 4)定期检查身体,及早查出病变,及早治疗。 5)讲究个人卫生。如养成良好的个人卫生习惯,饭前洗手,在工作场所禁止吃饭、饮水、抽烟。班后淋浴,工作衣帽与便服隔离存放和定期清洗等,这对于防止有毒物质从口腔、消化道侵入人体具有重要意义。二、防毒措施噪声的危害及防护 噪声的分类: 1)空气动力噪声。如各种风机、空气压缩机、汽轮机等,由于压力脉冲和气体排放放出的噪声。 2)机械性噪声。机械撞击、摩擦或质量不平衡旋转等机械力作用下引起固体部件振动所产生的噪声。 3)电磁性噪声。大型电动机、发电机等产生的噪声。二、防毒措施二、防毒措施安全生产,谁是主角?好好做安全一定有人因你而安全
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