气体检测报警系统设置与管理pptx

气体检测报警系统设置与管理引言 1.气体检测报警器的设置是否符合要 求？哪个专业负责？ 一般是仪表专业 2.气体检测报警器的维护管理是否到 位？哪个专业负责？ 一般是仪表专业 3.气体检测报警器的报警管理是否到位？哪个专业负责？ 一般是工艺专业能源化工大数据平台-能化人必备 行业首创，不办会员也可扫码下载。 ※100万+标准规范，国标/行标/ASME/ASTM/国际标准全都有。 ※10万+HSE资料，全网最全，安全标准化/隐患排查/双控/法律法规。 ※10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文。 ※10万+行业分析报告/图集/规范。 ※10万+行业书籍/教材。更多资料，登录www.cnmhg.com VIP会员尊贵权限 # 100万+标准规范随意下。 # 10万+HSE资料随意下 # 10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文随意下。 # 10万+行业分析报告/图集/规范随意下。 # 10万+行业书籍/教材随意下。 #更有VIP会员合集专享。关注公众号，随时掌握行业动态加小编微信，进群天天享免费资料。化工和危险化学品生产经营单位 重大生产安全事故隐患判定标准（试行） 安监总管三〔2017〕121号引言十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置， 爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。 中华人民共和国安全生产法 （第八十八号主席令） 根据2021年6月10日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议 《关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》第三次修正 第七十四条（原第七十一条） 任何单位或者个人对事故隐患或者安全生产违法行为，均有权 向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报。 因安全生产违法行为造成重大事故隐患或者导致重大事故，致使国家利益或者社会公共利益受 到侵害的，人民检察院可以根据民事诉讼法、行政诉讼法的相关规定提起公益诉讼。中华人民共和国安全生产法 （第八十八号主席令） 根据2021年6月10日第十三届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议 《关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》第三次修正 第五条 生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位 的安全生产工作全面负责。其他负责人对职责范围内的安全生产工作负责。 ⚫第二十二条 生产经营单位的全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人 员、责任范围和考核标准等内容。 生产经营单位应当建立相应的机制，加强对全员安全生产责任制落实情况的 监督考核，保证安全 生产责任制的落实。引言01规范依据02可燃气体、有毒气体的定义0304气体检测报警器设置要求气体检测报警系统设置要求 目录 Content05气体检测报警系统管理要求规范依据 规范依据1.1 设置规范 ⚫ 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T 50493-2019) ⚫ 《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》(GBZ/T 223-2009) ⚫ 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》 (GB 12358-2006) ⚫ 《可燃气体报警控制器》(GB 16808-2008) ⚫ 《危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范》(AQ 3036-2010 ) ⚫ 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)规范依据1.2 检定校准规范 ⚫ 《可燃气体探测器》(GB15322--2003) ⚫ 《氯气检测报警仪校准规范》(JJF 1433-2013) ⚫ 《苯气体检测报警器校准规范》(JJF 1674-2017) ⚫ 《二氧化硫气体检测仪检定规程》(JJG 551-2003) ⚫ 《可燃气体检测报警器检定规程》(JJG 693-2011) ⚫ 《硫化氢气体检测仪检定规程》(JJG 695-2003) ⚫ 《甲醛气体检测仪检定规程》(JJG 1022-2016)规范依据1.3 规范性文件 ⚫ 《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》 (安监总 管三〔2014〕68号) ⚫ 《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》(安监总管三〔 2014〕94号) ⚫ 《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》 (安监总 管三〔2014〕116号)⚫ ……不限于以上规范及文件规范依据规范依据重点讲解可燃气体、有毒气体的定义 规范依据可燃、有毒气体的定义什么是有毒气体？劳动者在职业活动过程中，通过皮肤接触或 呼吸可导致死亡或永久性健康伤害的毒性气 体或毒性蒸气。 什么是可燃气体？ 又称易燃气体，甲类气体或甲、乙A类可燃 液体气化后形成的可燃气体或可燃蒸气。2.1 有毒气体可燃、有毒气体的定义工作场所有毒气体检 测报警装置设置规范 GBZ/T 223-2009附录A中共包含56种 介质石油化工可燃气体 和有毒气体检测报 警设计规范 GB 50493-2009 《高毒物品目录》（卫法 监发〔2003〕142号）中共 包含54种介质（部分为有毒 粉尘）石油化工可燃气体和 有毒气体检测报警设 计标准 GB/T 50493-2019 《高毒物品目录》（卫法监 发〔2003〕142号）中共包含 54种介质（部分为有毒粉尘） GB 30000.18-2013 急性毒性 1类2类的气体可燃、有毒气体的定义2.1 有毒气体 化学品分类和标签规范第18部分:急性毒性 GB 30000.18-2013 1.范围 GB 30000的本部分规定了具有急性毒性的化学品的术语和定义、 分类标准、判定逻辑、标签。 本部分适用于具有急性毒性的化学品按联合国《全球化学品统一 分类和标签制度》(以下简称GHS)分类和标签。可燃、有毒气体的定义 2.1 有毒气体可燃、有毒气体的定义 2.1 有毒气体 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计 标准 GB/T 50493-2019 所列的常见有毒气体可燃、有毒气体的定义2.2 可燃气体 石油化工可燃气体 和有毒气体检测报 警设计规范 GB 50493-2009 指甲类可燃气体或甲、乙A 类可燃液体气化后形成的可 燃气体石油化工可燃气体和 有毒气体检测报警设 计标准 GB/T 50493-2019 又称易燃气体，指甲类可燃 气体或甲、乙A类可燃液体气 化后形成的可燃气体或可燃 蒸气可燃、有毒气体的定义 2.2 可燃气体什么是甲类气体？可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%（体 积）的为甲类气体。 什么是甲、乙A类液体？ 又称易燃气体，甲类气体或甲、乙A类可燃 液体气化后形成的可燃气体或可燃蒸气。可燃、有毒气体的定义 2.2 可燃气体可燃、有毒气体的定义2.2 可燃气体 石油化工企业设计防火标准 GB 50160-2008(2018年版 ) 1. 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体； 2. 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体； 3. 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点 的丙B类液体应视为乙A类液体。可燃、有毒气体的定义2.2 可燃气体 石油化工企业设计防火标准 GB 50160-2008(2018年版 )条文说明 条文说明 表1 表2 列举了常用的甲乙气体和甲乙丙液体 甲类可燃气（可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%）：乙炔，环氧乙烷、氢气、 合成气、硫化氢、乙烯、氰化氢、丙烯、丁烯、丁二烯、顺丁烯、反丁烯、甲烷、乙 烷、丙烷、丁烷、丙二烯、环丙烷、甲胺、环丁烷、甲醛、甲醚、氯甲烷、氯乙烯、 异丁烷、异丁烯 乙类气体（可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%）：一氧化碳、氨、溴甲烷可燃、有毒气体的定义2.2 可燃气体 石油化工企业设计防火标准 GB 50160-2008(2018年版 )条文说明 条文说明 表1 表2 列举了常用的甲乙气体和甲乙丙液体 甲A（液化烃、15℃时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体）：液化氯甲烷、液 化顺式-2丁烯、液化乙烯、液化乙烷、液化反式-2丁烯、液化环丙烷、液化丙烯、液化丙烷、 液化环丁烷、液化新戊烷、液化丁烯、液化丁烷、液化石油气、液化二甲胺、液化三甲胺、 液化二甲基亚硫、液化甲醚 甲B液体（甲A以外，闪点＜28℃）：异戊二烯、异戊烷、汽油、戊烷、二硫化碳、异己烷、 己烷、石油醚、异庚烷、环戊烷、环己烷、辛烷、异辛烷、苯、庚烷、石脑油、原油、甲苯、 乙苯、二甲苯、异丁醇、乙醚、乙醛、环氧丙烷、甲酸甲酯、乙胺、二乙胺、丙酮、丁醛、 三乙胺、醋酸乙烯、甲乙酮、丙烯腈、醋酸乙酯、醋酸异丙酯、二氯乙烯、甲醇、异丙醇、 乙醇、醋酸丙酯、丙醇、醋酸异丁酯、甲酸丁酯、吡啶、二氯乙烷、醋酸丁酯、醋酸异戊酯、 甲酸戊酯、丙烯酸甲酯、甲基叔丁基醚、液态有机过氧化物可燃、有毒气体的定义2.2 可燃气体 石油化工企业设计防火标准 GB 50160-2008(2018年版 )条文说明 条文说明 表1 表2 列举了常用的甲乙气体和甲乙丙液体 乙A液体（28℃≤闪点≤45℃）：丙苯、环氧氯丙烷、苯乙烯、喷气燃料、煤油、丁醇、氯苯、 乙二胺、戊醇、环己酮、冰醋酸、异戊醇、异丙苯、液氨 乙B液体（45℃＜闪点＜60℃）：轻柴油、硅酸乙酯、氯乙醇、氯丙醇、二甲基甲酰胺、二乙 基苯 丙A液体（60℃≤闪120℃）：重柴油、苯胺、锭子油、酚、甲酚、糠醛、20号重油、苯甲醛、 环己醇、甲基丙烯酸、甲酸、乙二醇丁醚、甲醛、糠醇、辛醇、单乙醇胺、丙二醇、乙二醇、 二甲基乙酰胺 丙B液体（120℃＜闪点）：蜡油、100号重油、渣油、变压器油、润滑油、二乙二醇醚、三乙 二醇醚、邻苯二甲酸二丁酯、甘油、联苯-联苯醚混合物、二氯甲烷、二乙醇胺、三乙醇胺、 二乙二醇、三乙二醇、液体沥青、液硫可燃、有毒气体的定义操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体。 操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体。升 温 升 级2.2 可燃气体 可燃气体：在遵守前者所说按照闪点分类的同时，还需 注意物料的操作温度。操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体。有毒气体：依据工作场所有害因素职业接触限值化学 有害因素GBZ2.1 ，如二氧化氮、硫化氢、 苯、氰化氢、氨、氯气、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯。相 关 定 义可燃气体：甲类可燃气（可燃气体与空气混合物的爆炸 下限＜10%）；甲类、乙A类液体的蒸汽（闪点≤45℃）。 关于可燃液体的分类详见GB50160（考虑操作温度）可燃、有毒气体的定义小结可燃、有毒气体的定义 2.3 混合气体 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB/T 50493-2019 在生产或使用可燃气体及有毒气体的生产设施及储运设施的区域内 • 泄漏气体中可燃气体浓度可能达到报警设定值时，应设置可燃气体探测器; • 泄漏气体中有毒气体浓度可能达到报警设定值时，应设置有毒气体探测器; • 既属于可燃气体又属于有毒气体的单组分气体介质，应设有毒气体探测器; • 可燃气体与有毒气体同时存在的多组分混合气体，泄漏时可燃气体浓度和有毒气 体浓度有可能同时达到报警设定值，应分别设置可燃气体探测器和有毒气体探测 器。可燃、有毒气体的定义2.4 氧气报警器 在生产过程中可能导致环境氧气浓度变化， 出现欠氧、过氧的有人员进入活动的场所， 应设置氧气探测器。 当相关气体释放源为可燃气体和（或）有 毒气体释放源时，氧气探测器可与相关的 可燃气体探测器和（或）有毒气体的探测 器布置在一起。 是否需要设置氧气报警器？气体检测报警器设置要求 规范依据气体检测报警器的设置要求3.1 释放源 石油化工可燃气体和有毒气体 检测报警设计规范 GB 50493-2009 4.1.2可能泄漏可燃气体、有毒气 体的主要释放源： 1.气体压缩机和液体泵的动密封； 2.液体采样口和气体采样口； 3.液体排液（水）口和放空口； 4.设备和管道的法兰和阀门组。石油化工可燃气体和有毒 气体检测报警设计标准 GB/T 50493-2019 4.1.3 可燃气体和（或）有毒气体释 放源周围应布置检测点： 1.气体压缩机和液体泵的动密封； 2.液体采样口和气体采样口； 3.液体排液（水）口和放空口； 4.经常拆卸的法兰和经常操作的阀门 组。气体检测报警器的设置要求 3.1 释放源 可燃、有毒气体探测器所检测的释放源的特点是在正常 情况下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放，且泄 漏的可燃气体可能达到泄漏介质地爆炸下限或有毒气体 浓度限值。 其中，气体压缩机和液体泵的动密封释放源是指在正常 运行时不可能出现释放易燃物质的泵、压缩机的密封处; 设备和管道的法兰和腹门组释放源是指在正常运行时不 可能出现释放易燃物质的阀门、控制阀及法兰连接件， 且在正常生产过程中，需经常拆卸的法兰和经常操作的 控制阀和阀组，这些法兰和阀门在不正常运行时可能泄 漏可燃气体和有毒气体。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 ⚫ 检测可燃气体和有毒气体时，探测器应靠近释放源，且在气体、蒸气易于聚集 的地点。 ⚫ 当生产设施及储运设施区域内泄漏的可燃气体和有毒气体可能对周边环境安全 有影响需要监测时,应沿生产设施及储运设施区域周边按适宜的间隔布置可燃 气体探测器和（或）有毒气体探测器，或沿生产设施及储运设施区域周边设置 线型气体探测器。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 ⚫ 在生产过程中可能导致环境氧气浓度变化，出现欠氧、过氧的有人员进入活动 的场所，应设置氧气探测器。当相关气体释放源为可燃气体和（或）有毒气体 释放源时，氧气探测器可与相关的可燃气体探测器和（或）有毒气体的探测器 布置在一起。 2019年7月19日17时45分左右，河南 省三门峡市河南煤气集团义马气化 厂（以下简称义马气化厂）C套空气 分离装置发生爆炸事故，造成15人 死亡、16人重伤。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 经初步调查分析，事故直接原因是空气分离 装置冷箱泄漏未及时处理，发生“砂爆” （空分冷箱发生漏液，保温层珠光砂内就会 存有大量低温液体，当低温液体急剧蒸发时 冷箱外壳被撑裂，气体夹带珠光砂大量喷出 的现象），进而引发冷箱倒塌，导致附近 500m3液氧贮槽破裂，大量液氧迅速外泄，周 围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃 烧，造成周边人员大量伤亡。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 ⚫ 释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，可燃气体探测器距其所覆盖 范围内的任一释放源的水平距离不宜大于10m，有毒气体探测器距其所覆盖范 围内的任一释放源的水平距离不宜大于4m。 ⚫ 释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房内，可燃气体探测器距其所覆盖 范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m；有毒气体探测器距其所覆盖范围 内的任一释放源的水平距离不宜大于2m。 ⚫ 比空气轻的可燃气体或有毒气体释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂房 内，除应在释放源上方设置探测器外，还应在厂房内最高点气体易于积聚处设 置可燃气体或有毒气体探测器。3.2 布置要求敞开 有毒：不大于4m 可燃：不大于10m封闭 有毒：不大于2m 可燃：不大于5m气体检测报警器的设置要求气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 ⚫ 液化烃、甲B、乙A类液体等产生可燃气体的液体储罐的防火堤内，应设探测器 。可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的的水平距离不宜大于10m ，有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的的水平距离不宜大于4m。 ⚫ 注：AQ3036-2010《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规定》 7.2.1.1要求： 可燃气体或易燃液体储罐场所，在防火堤内每隔20～30m设置一台可燃气体报 警仪，且监测报警仪与储罐的排水口、连接处、阀门等易释放物料处的距离 不宜大于15m。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 ⚫ 液化烃、甲B、乙A类液体装卸设施，探测器设置应符合下列要求： 1. 铁路装卸栈台，在地面上每一个车位宜设一台探测器，且探测器与装卸车 口的水平距离不应大于10m； 2.汽车装卸站的装卸车鹤位与探测器的水平距离不应大于10m。 ⚫ 装卸设施的泵或压缩机的探测器设置，应符合本标准生产设施的规定。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 ◼ 液化烃灌装站的探测器设置，应符合下列要求：1. 封闭或半敞开灌瓶间，灌装口与 探测器的水平距离宜为5m～7.5m；2. 封闭或半敞开式储瓶库，应符合本标准第4.2.2 条规定；敞开式储瓶库房沿四周每隔15m～20m应设一台探测器，当四周边长总和小于 15m时，应设一台探测器；3.缓冲罐排水口或阀组与探测器的的水平距离宜为5m～ 7.5m。 ◼ 封闭或半敞开氢气灌瓶间，应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设探测器。 ◼ 可能散发可燃气体的装卸码头，距输油臂水平平面10m范围内，应设一台探测器。 ◼ 其他储存、运输可燃气体、有毒气体的储运设施, 可燃气体、有毒气体探测器应按生 产设施的规定设置。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 ◼ 明火加热炉与可燃气体释放源之间应设可燃气体探测器，探测器距加热炉炉边的水平 距离宜为5m～10 m。当明火加热炉与可燃气体释放源之间设有不燃烧材料实体墙时， 实体墙靠近释放源的一侧应设探测器。 ◼ 设在爆炸危险区域2区范围内的在线分析仪表间，应设可燃气体和（或）有毒气体探 测器，并同时设置氧气探测器。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 ◆ 控制室、机柜间的空调新风引风口等可燃气体和有毒气体有可能进入建筑物的地方， 应设置 应设可燃气体和（或）有毒气体探测器。 ◆ 有人进入巡检操作且可能积聚比空气重的可燃气体和（或）有毒气体的工艺阀井、管 沟等场所，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 2019年10月11日12时许，位于陕 西安康市恒口示范区的安康市恒 翔生物化工有限公司发生一起意 外，有1名女性工人在处理污水时 跌入池中，其余5人相继救援时也 发生意外，随后被送往当地医院。 最终，6名伤者已无体征。气体检测报警器的设置要求 3.2 布置要求 2015年6月9日上午，玉华市政公司4名工 人到位于金州新区海滨路海湾城售楼处对 面的8号污水提升泵站，进行污水池内的 污泥清除作业。9时30分左右，一名工人 在污水池内清淤作业时突然晕倒，随后在 污水泵站内作业的三人先后进行施救也晕 倒在污水池内。虽然公安消防将4人全部 救出，但4人经医院抢救无效，不幸死亡。3.3 安装高度 石油化工可燃气体和有毒气体 检测报警设计规范 GB 50493-2009 相对气体密度大于 0.97kg/m3 （ 标准 状态下）的即认为比空气重。 相对气体密度小于 0.97kg/m3 （ 标准 状态下）的即认为比空气轻。石油化工可燃气体和有毒气体检 测报警设计标准 GB/T 50493-2019 4.1.2 判别泄漏气体介质是否比空气重， 应以泄漏气体介质的分子量与环境空气的 分子量的比值为基准。 比值≥1.2，泄漏介质重于空气；1.0 ≤ 比值﹤1.2，泄漏介质略重于空气； 0.8﹤比值﹤1.0，泄漏介质略轻于空气； 比值≤0.8，泄漏介质轻于空气。气体检测报警器的设置要求检测比空气略重的可 燃气体或有毒气体时 ，探测器的安装高度 宜在释放源下方0.5 m～1m；检测比空气 略轻的可燃气体或有 毒气体时，探测器的 安装高度宜高出释放 源0.5 m～1m。比空气轻的安装高度应高出 释放源2m以内。比空气重的距地坪0.3m-0.6m 同时应尽量靠近可 能的泄漏点。3.3 安装高度 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB/T 50493-2019 气体检测报警器的设置要求气体检测报警器的设置要求 3.3 安装高度  检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜距地坪（或楼地 板）0.3m～0.6m；检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜 在释放源上方2m内。检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高 度宜在释放源下方0.5 m～1m；检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，探测 器的安装高度宜高出释放源0.5 m～1m。  环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5 m～2.0m。  线型可燃气体探测器宜安装于大空间开放环境，其检测区域长度不宜大于100m。3.3 安装高度轻的：2m以内 略轻：0.5-1m略重：0.5-1m 重的：0.3m-0.6m气体检测报警器的设置要求气体检测报警器的设置要求 3.4 安装要求 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB/T 50493-2019 探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，探 测器安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不应小于0.5m。 危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范 AQ 3036-2010 第7.3.4条 可燃及有毒气体监测探头安装时，应保证传感器垂直朝下固定。气体检测报警器的设置要求 3.4 安装要求 报警控制单元及现场区域警报器安装 ⚫ 可燃气体和有毒气体检测报警系统的人机界面应安装在操作人员常驻的控制室等 建筑物内。 ⚫ 现场区域警报器应就近安装在探测器所在的警戒区域。 ⚫ 现场区域警报器的安装高度应高于现场区域地面或楼地板2.2m，且位于工作人员 易察觉的地点。 ⚫ 现场区域警报器应安装在无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所。3.4 安装要求气体检测报警器的设置要求安装位置：当现场的检测报警器按照“可燃、有毒 气体检测报警器分布图”设计图纸安装完毕后，务 必再次核查其安装位置。最常见的问题，安装的位 置并不是最易泄漏的阀门、法兰处，不利于第一时 间实现检测报警。有些企业为了布线方便，将检测 器布置在罐区中的围堰墙壁上，恰好远离易泄漏点。 其他的常见释放源：气体压缩机和液体泵的密封处； 液体采样口和气体采样口，液体排液口和放空口等。三 查 四 定气体检测报警器的设置要求 3.5 测量范围 测量范围应符合下列规定： ⚫ 可燃气体的测量范围：0% ～ 100%LEL； ⚫ 有毒气体的测量范围宜为0% ～ 300% OEL； ⚫ 当现有探测器的测量范围不能满足上述要求时，有毒气体的测量范 围可为0% ～ 30%IDLH； ⚫ 环境氧气的测量范围：0% ～ 25%VOL； ⚫ 线型可燃气体探测器测量范围：0 ～ 5 LEL.m。气体检测报警器的设置要求 3.6 报警值 确定有毒气体的职业接触限值时，应按最高容许浓度、时间加权平均容许浓度、短 时间接触容许浓度的优先次序选用。 条文说明： 有毒气体的三种职业接触限值（OEL）数值由低到高依次为：最高容 许浓度MAC、时间加权平均容许浓度PC-TWA（每天8小时，每周5天）、 短时间接触容许浓度PC-STEL（15分钟）。 根据目前国内、外有毒气体探测器的制造水平，如果采用MAC市场上 无探测器可选，在确保操作人员健康安全前提下，同时有多个职业接触限 值的有毒气体，应按MAC、PC-TWA、PC-STEL优先顺序选用；没有提供 OEL值的有毒气体，可按直接致死浓度IDLH选用。气体检测报警器的设置要求3.6 报警值 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 50493-2009 3.0.2 可燃气体和有毒气体的检测系统应采用两级报警。有毒 气体和可燃气体同时报警时，有毒气体的报警级别应优先。 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB/T 50493-2019 3.0.2 可燃气体和有毒气体的检测报警应采用两级报警。同级 别的有毒气体和可燃气体同时报警时，有毒气体的报警级别应 优先。3.6 报警值气体检测报警器的设置要求1. 可燃气体的一级报警设定值应小于或等于25%LEL； 2. 可燃气体的二级报警设定值应小于或等于50%LEL； 3. 有毒气体的一级报警设定值为小于或等于100% OEL，有毒气体的 二级报警设定值为小于或等于200% OEL。当现有探测器的测量范 围不能满足测量要求时，有毒气体的一级报警设定值不得超过5% IDLH，有毒气体的二级报警设定值不得超过10% IDLH； 4. 环境氧气的过氧报警设定值宜为23.5%VOL，环境欠氧报警设定值 宜为19.5%VOL（条文说明：氧气的过氧报警值和欠氧报警值的设 定可只设一级报警，二级报警值由企业自定）； 5. 线型可燃气体探测器的一级报警设定值宜为 1LEL.m；二级报警设 定值宜为2 LEL.m。石油化工 可燃气体 和有毒气 体检测报 警设计标 准 GB/T 50493- 2019 3.6 报警值气体检测报警器的设置要求危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范 AQ 3036-2010 4.3.6 有毒气体报警至少应分为两级，第一级报警阈值为最高允许浓 度的75%，当最高允许浓度较低，现有监测报警仪器灵敏度达不到要求 的情况，第一级报警阈值可适当提高，其前提是既能有效监测报警，又 能避免职业中毒；第二级报警值为最高允许浓度的2倍-3倍。气体检测报警器的设置要求3.6 报警值 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范 GBZ/T 223-2009气体检测报警器的设置要求 3.6 报警值 ppm与mg/m3的转换 A mg/m3=B ppm x 分子量/22.4 x 273/（273+T） x P/101325 PV=nRT Bppm= （22.4×Amg/m3）/分子量3.6 报警值气体检测报警器的设置要求取表中20mg/m3做为有毒气体检测报警值， 但是由于现场仪表其单位是ppm，因此在设置时要进行换算。 用 pV=nRT换算， A mg/m3=B ppm x 分子量/22.4 x 273/（273+T）x P/101325 A是由表查得的20，B是检测表待定的，分子量加出来带进去； 标准状况下， 273/（273+T）x P/101325部分可以估算为1。 所以，据上 一氧化碳 报警值应为：B=22.4x20/28 B=16 ppm 因此应将一氧化碳报警值设为16ppm气体检测报警器的设置要求 3.6 报警值氯气的怎么算？按前述，取MAC值1mg/m3做报警值，进行换算。 得：B=22.4x1/71 B=0.315ppm 但实际现场在用仪表无法进行该数值设定。 此时需要取其直接致害浓度88的10%做为报警值进行设定， 用8.8mg/m3换算 B=22.4x8.8/71=2.78 ppm 设定氯气报警值为2.7ppm或2.5ppm 同时，为保证检测精度，应选用量程为30% （?）直接致害浓度的仪表。气体检测报警器的设置要求3.7 探测器的选用 石油化工可燃气体和有毒气 体检测报警设计规范 GB 50493-2009 3.0.8设置可燃气体或有毒气体检（探）测器 的场所，应采用固定式检（探）测器。 3.0.10根据生产装置或生产场所的工艺介质 的易燃易爆特性及毒性,应配备便携式可燃和 /或有毒气体检测报警器。石油化工可燃气体和有毒 气体检测报警设计标准 GB/T 50493-2019 3.0.6 需要设置可燃气体、有毒气体探测 器的场所，宜采用固定式探测器； 需要临时检测可燃气体、有毒气体的场所， 宜配备移动式气体探测器。气体检测报警系统设置要求 规范依据石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB/T 50493-2019 可燃气体和有毒气体检测报警信号应送至有人值守的现场控制室、中 心控制室等进行显示报警；可燃气体二级报警信号、可燃气体和有毒气体 检测报警系统报警控制单元的故障信号应送至消防控制室(新增内容)。 控制室操作区应设置可燃气体和有毒气体声、光报警；现场区域警报 器宜根据装置占地的面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和 现场空气流动特点进行设置，现场区域警报器应有声、光报警功能。气体检测报警系统设置要求5.1.1 可燃气体和有毒气体检测报警系统应由可燃气体或有毒气体探测器、 现场警报器、报警控制单元等组成。 5.1.2可燃气体的第二级报警信号和报警控制单元的故障信号，应送至消防 控制室进行图形显示和报警。可燃气体探测器不能直接接入火灾报警控制 器的输入回路。 5.1.3可燃气体或有毒气体检测信号作为安全仪表系统的输入时，探测器宜 独立设置，探测器输出信号应送至相应的安全仪表系统，探测器的硬件配 置应满足《石油化工安全仪表系统设计规范》GB/T 50770有关规定。1气体检测报警系统设置要求气体检测报警系统设置要求1石油化工安全仪表系统设计规范 GB/T 50770-2013 过程工业领域安全仪表系统的功能安全 GB/T 21109-2007 气体检测报警系统设置要求气体检测报警系统设置要求某企业储罐区构成四级重大危险 源，使用如左图所示的气体检测 报警控制器检测气体报警，该控 制器可记录历史报警，无法记录 历史趋势，请问是否符合要求？ 为什么？气体检测报警系统设置要求危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 国家安全监管总局令第40号气体检测报警系统设置要求石油化工可燃气体 和有毒气体检测报 警设计规范 GB 50493-2009 3.0.9可燃气体和有毒气体检测 报警系统宜独立设置。石油化工可燃气体 和有毒气体检测报 警设计标准 GB/T 50493-2019 3.0.8 可燃气体和有毒气体检测报警系 统应独立于其他系统单独设置可燃气体和有毒气体检测报警系统不能生产过程控制系统合并设计， 是为了保证工艺装置生产过程控制系统出现故障或停用时，可燃气体和有 毒气体检测报警系统仍能正常工作。气体检测报警系统设置要求国家安全监管总局 关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见 安监总管三〔2014〕116号 • （十一）严格按照相关标准设计和实施有毒有害和可燃气体检测保 护系统，为确保其功能可靠，相关系统应独立于基本过程控制系统。 火灾自动报警系统设计规范GB 50116-2013气体检测报警系统设置要求气体检测报警系统设置要求气体检测报警系统管理要求 规范依据气体检测报警器的维护 安全生产法第三十三条 安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合 国家标准或者行业标准。 生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正 常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。气体检测报警系统管理要求气体检测报警系统管理要求气体检测报警器的维护 国家安全监管总局 关于危险化学品企业贯彻落实 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见 安监总管三〔2010〕186号 第十条 确保设备设施完整性。企业要制定特种设备、安全设施、电气设备、仪表控制系 统、安全联锁装置等日常维护保养管理制度，确保运行可靠；防雷防静电设施、安全阀、 压力容器、仪器仪表等均应按照有关法规和标准进行定期检测检验。对风险较高的系统 或装置，要加强在线检测或功能测试，保证设备、设施的完整性和生产装置的长周期安 全稳定运行。气体检测报警系统管理要求气体检测报警器的维护 • 氯气检测报警仪校准规范JJF 1433-2013 • 苯气体检测报警器校准规范JJF 1674-2017 • 二氧化硫气体检测仪检定规程JJG 551-2003 • 可燃气体检测报警器检定规程JJG 693-2011 • 硫化氢气体检测仪检定规程 JJG 695-2003 • 甲醛气体检测仪检定规程JJG 1022-2016 均规定检测周期为一年气体检测报警系统管理要求气体检测报警器的维护 1.日常维护工作 可燃气体探测器日常维护就是检查其所在场所中是否收到灰尘、溅水、腐蚀等情况的影 响，特别是腐蚀之类对气体报警器的作用和寿命直接造成重大影响，需要及时进行处理。 2.定期处理工作 对气体探测器定期进行测试是保障其检查灵敏度和精准度的重要操作，可以确保气体探 测器是否能够正常工作。气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理 河北张家口中国化工集团盛华化工公司 “11·28”重大爆燃事故调查报告 盛华化工公司安全管理混乱。 违反《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)第十 三 条第(一)项4的规定，安全仪表管理不规范，中控室经常关闭可燃、有毒气体报警声 音，对各项报警习以为常，无法及时应对。气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理 国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见 安监总管三〔2014〕94号 （十九）建立规范、统一的报警信息记录和处理程序。操作人员接到报 警信号后，要立即通过工艺条件和控制仪表变化判别泄漏情况，评估泄 漏程度，并根据泄漏级别启动相应的应急处置预案。操作人员和管理人 员要对报警及处理情况做好记录，并定期对所发生的各种报警和处理情 况进行分析。气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理 国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见 安监总管三〔2014〕94号 （二十）建立泄漏事故应急处置程序，有效控制泄漏后果。企业要充分辨识安全风险， 完善应急预案，对于可能发生泄漏的密闭空间，应当编制专项应急预案并组织进行预案 演练，完善事故处置物资储备。要设置符合国家标准规定的泄漏物料收集装置，对泄漏 物料要妥善处置，如采取带压堵漏、快速封堵等安全技术措施。对于高风险、不能及时 消除的泄漏，要果断停车处置。处置过程中要做好检测、防火防爆、隔离、警戒、疏散 等相关工作。气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理 重中之重：可燃、有毒气体报警信息的管理 1.在现场，要体现报警信息（声、光），同时远传到24小时有人值守的控制室或值班室内。 2.控制室内，必须放置有可燃有毒气体检测报警器分布图，便于及时对照报警频道查看报警位置 ，同时，禁止将控制室内的声光报警切除。通常的规定是，只出现一级报警时，控制室人员通 知现场人员到实地进行查看，此时要求携带个人防护用品和便携式检测仪进行巡查处置，出现 二级报警时，要求人员穿戴好个人防护用品后，双人进现场进行处置，一人处置一人监护。 3.当处置完成现场情况(误报警或真泄漏)后，控制室人员必须详细记录报警原因、泄漏情况及处 置措施。气体检测报警系统管理要求气体检测报警的报警管理 重中之重：可燃、有毒气体报警信息的管理 4.要建立定期查看分析气体报警记录的制度要求。对于单台设备频繁出现的报警要格外注意， 认真分析其原因，判断是误报警还是泄漏，是真泄漏的要查找原因，是误报警的要排除设备中 毒故障。 5.完善评价报告和设计专篇内容，补充相关材料，个别企业要补做三查四定，重新核实现场检 测报警器设置情况。 总之，一级报警当报警，二级报警当事故。1. 区域危险化学品企业安全现状诊断 2. 化工企业安全生产水平量化评估 3. 安全生产标准化一级企业培植与评审 4. 风险分级管控与隐患排查治理双控机制建设 5. 过程危害分析及功能安全评估 6. 化工过程安全管理提升服务 7. 化工建设项目与装置检维修HSE监理 8. 企业安全管理合规性评价 9. 危险化学品安全教育培训 10.安全生产信息化管理平台建设协会十大服务品牌谢 谢 !