工业动火作业安全管理标准培训pptx

工业动火作业安全管理标准培训培训讲师： 培训时间：能源化工大数据平台-能化人必备 行业首创，不办会员也可扫码下载。 ※100万+标准规范，国标/行标/ASME/ASTM/国际标准全都有。 ※10万+HSE资料，全网最全，安全标准化/隐患排查/双控/法律法规。 ※10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文。 ※10万+行业分析报告/图集/规范。 ※10万+行业书籍/教材。更多资料，登录www.cnmhg.com VIP会员尊贵权限 # 100万+标准规范随意下。 # 10万+HSE资料随意下 # 10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文随意下。 # 10万+行业分析报告/图集/规范随意下。 # 10万+行业书籍/教材随意下。 #更有VIP会员合集专享。关注公众号，随时掌握行业动态加小编微信，进群天天享免费资料。动火作业安全管理形势 培训目的及依据 基本定义及流程 一、认识工业动火作业动火作业安全管理形势近年来，电气焊动火作业引发事故屡屡发生，危害严重，教训深刻。2010年以来有6起重特大事故、2015年以来有13起较大事故由电气焊动火作业引发，其中涉及危化品或罐体装置的占多数。2017年比较典型的有3起：2月17日，吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区在汽柴油改质联合装置酸性水罐动火作业过程中发生闪爆事故，造成3人死亡; 2月25日，江西省南昌市唱天下KTV在装修拆除动火作业中引发火灾事故，造成10人死亡;3月20日,河南省济源市河南豫光金铅股份有限公司玉川冶炼厂在停产检修的阳极泥预处理车间亚硒酸塔槽顶部切割锈死阀门时发生爆炸，造成3人死亡。 这些事故暴露出部分企业存在安全生产责任不落实，安全意识、法律意识淡薄，安全管理混乱等问题，所以动火作业安全管理及培训尤为重要。一、认识工业动火作业培训目的及依据作业申请作业审批作业实施作业关闭培训依据 《工业动火作业安全管理标准》（Q/SY TZ 0394—2017 ）； 《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022)。培训目的 为进一步规范细化公司工业动火作业安全管理，防止发生火灾、爆炸事故，造成人员伤害、财产损失和环境影响。一、认识工业动火作业基本定义及流程工业动火易燃易爆热和火花危险区域内管线、容器设备上直接产生间接产生工业动火动火作业 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 工业作业 在油气生产、炼油化工等易燃易爆危险区内以及使用过含有易燃易爆介质的管线、容器设备上，从事任何能直接或间接产生热和火花的工作。一、认识工业动火作业五大类基本定义及流程一、认识工业动火作业固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。 注：企业应划定固定动火区及禁火区。 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。基本定义及流程一、认识工业动火作业申请人批准人作业单位现场负责人提出动火作业申请监督人指定生产单位的负责人是有权协调作业所需资源，承担动火作业安全管理责任的人员单位主管领导、区域（作业区、车间、站、队、库）负责人、施工项目负责人等监护人指定动火作业过程监督监护作业人执行相关方对动火作业现场安全措施落实情况监督管理的人员在作业现场对动火作业 全过程实施安全监护的人作业可能涉及或影响到的相关单位和人员知晓执行现场具体作业内容的操作人员基本定义及流程动火作业流程职责 基本要求 申请和准备 动火作业审批 动火作业实施 特殊情况动火作业 动火作业时限、取消和关闭 工业动火作业许可证的存档和审核 动火作业票证及相关附件在工业动火作业过程中，你是哪个角色？你是否清楚该角色的职责/权利？二、工业动火管理职责-批准人二、工业动火管理职责-监督人二、工业动火管理职责-申请人负责提出动火作业申请，办理工业动火许可证，组织现场动火作业，对动火作业现场安全负管理责任；指定动火作业现场监护人，明确监护要求，督促监护人和动火作业人履行安全职责；参加工作前安全分析、书面审查和现场核查，组织落实动火作业许可证、动火作业方案和应急预案中的各项安全措施；动火作业前，对所有作业人进行动火作业方案、动火安全措施和应急预案的培训和交底；动火作业中，规范现场作业人员行为。当人员、工艺、设备或环境安全等发生变化，现场不具备安全作业条件时，立即停止作业并向批准人报告；动火作业结束后，参与现场验收和工业动火许可证关闭。申请人 的 职 责二、工业动火管理职责-监护人负责对动火作业进行全过程安全监护，对动火安全负监护责任；参与工作前安全分析，了解动火作业区域、部位状况、工作任务和安全风险；熟悉应急处置程序、救援措施和相关消防、急救等应急设施使用，紧急情况下实施初期处置；监督落实已制定的安全措施，核查动火作业人员资质和现场设备的符合性；规范现场作业人员行为，发现人员、工艺、设备或环境安全条件变化以及现场不具备安全作业条件时，立即停止作业并向批准人报告；动火作业结束后，负责对现场进行检查，确认无火种并留守30min后方可离开。监护 人 的 职 责二、工业动火管理职责-作业人负责执行动火作业内容和要求，对动火作业安全负直接责任；动火作业前，参加工作前安全分析，熟悉作业方案和安全措施，核实动火部位、动火时间，检查确认现场作业条件；动火作业中，执行动火作业方案、操作规程和工业动火许可证的相关要求。发现现场条件变化不能保证动火安全时有权停止作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；动火作业结束后，负责清理作业现场，确保现场无安全隐患。作业人 的 职 责二、工业动火管理基本要求-明确许可证使用范围执行工业动火作业办理工业动火许可证指定地点和时间不得涂改和代签同类介质同一设备（管线）指定区域明确使用范围二、工业动火管理基本要求-明确许可证使用范围未办理工业动火作业许可证 严禁动火 对有规程可依且风险管控要求不低于本标准的工业动火作业，按照规程执行，可不办理动火作业许可证 二、工业动火管理基本要求-动火作业方案、升级管理要求应避免在任何生产、存储易燃易爆介质的高风险区域内实施动火作业，有条件拆卸的动火部件应一律拆移到安全场所动火；达到安全 动火条件 采取针对性 风险控制措施 制定有效 的应急预案 制定有效的 动火作业方案 在带有易燃易爆或有毒有害介质的容器、设备和管线上动火时应：二、工业动火管理基本要求-动火作业方案、升级管理要求在以下场所动火应编制动火作业方案并进行升级管理： 原油储量在10000 m3以上(含10000 m3)的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火； 在用容量大于5000 m3(含5000 m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等)的容器本体及附件动火； 在用天然气气柜和容量大于400 m3(含400 m3)的石油液化气储罐动火； 在用容量大于1000 m3(含1000 m3)的成品油罐和轻烃储罐动火； 直径大于426 mm(含426 mm)的集输气管线、在输油(气)干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火； 在用天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火； 在用天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火； 天然气井井口无控制部分动火； 在带有可燃、有毒介质的容器、设备、管线、工业下水井、污水池等部位的动火作业； 石油库爆炸危险区域内的动火作业，即在油（气）库储存收发甲、乙类油品的罐区、泵房（泵棚）、装卸作业区（铁路、公路）、桶装仓库等爆炸危险区域内的动火作业； 加油（气）站罐区、加油（气）场地的爆炸危险区域内和压缩机房等场所的动火作业； 盛装过甲、乙类油品及油气的输送管道、隔油池、罐车、污水处理设施等现场的动火作业； 在油气管道（不包括燃料油、燃料气、放空和排污管道）及其设施上进行管道打开的动火； 在输油气站场可产生油、气的封闭空间内对油气管道及其设施的动火。 二、工业动火管理基本要求-特殊环境下的动火实行升级审批六级风以上（含六级风）应停止一切室外动火作业。动火作业批准人、申请人、监督人、监护人和作业人员必须经培训评估合格，清楚现场作业条件和动火风险，具备管理、实施现场作业的能力和经验，特种作业人员必须持有相应的资质。在夜晚、节假日期间以及异常天气等特殊情况下禁止动火，必须进行的动火作业，实施升级审批，申请人和批准人应全程坚守作业现场，落实各项安全措施，保证动火作业安全。二、工业动火管理申请和准备-相关资料准备动火作业方案申请人提出申请批准人组织JSA动火前现场准备动火作业许可证 工艺流程图培训或会议记录人员证件......二、工业动火管理申请和准备-批准人组织现场开展JSA申请人提出申请批准人组织JSA动火前现场准备 由批准人组织，监督人、申请人、监护人、作业人参加，针对动火作业内容、作业环境等进行现场工作前安全分析，并根据其结果制定相应控制措施。二、工业动火管理申请和准备-检测时间超30min仍未动火，应重新检测申请人提出申请批准人组织JSA动火前现场准备切断物料来源； 采取有效隔离、拆除或封堵； 彻底吹扫、清洗或置换； 漏斗、排水口、各类井口、排气管、地沟等应封严盖实。动火点物料来源污二、工业动火管理申请和准备-检测时间超30min仍未动火，应重新检测申请人提出申请批准人组织JSA动火前现场准备动火区域应设置灭火器材和警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入作业区域，必要时，作业现场应配备消防车及医疗救护设备和设施； 应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，合格后方可动火。动火作业时间距离气体检测时间不应超过30 min，超过30 min仍未开始动火作业的，应重新进行检测； 凡进入罐、塔、釜及其它容器内的受限空间动火，要事先检测受限空间内气体。气体检测应包括可燃气体浓度、氧气浓度、有毒有害气体浓度等。其可燃气体浓度要求同5.2.8规定，氧含量19.5%～23.5%，有毒有害气体浓度应符合GBZ 2.1的规定。二、工业动火管理动火作业审批-书面审查书面审查现场核查确认作业的详细内容确认作业单位资质、人员能力等相关文件确认动火前后应采取的所有安全措施，包括应急措施确认工业动火许可证期限及延期次数分析、评估周围环境或相邻工作区域间的相互影响二、工业动火管理动火作业审批-现场核查书面审查现场核查批准人应组织申请人和相关人员进行现场核查与作业有关的设备、工具、材料等； 现场作业人员的资质和能力情况 系统隔离、置换、吹扫、检测情况 个人防护用品的配备情况 安全、消防、急救设施的配备，应急措施的落实情况 人员培训和沟通情况 动火作业方案中其他安全措施的落实情况批准人、申请人、监护人、监督人、气体检测人均应在许可证上签字，未通过审查的，需整改完成后重新申请动火作业审批完成后，按以下要求分发工业动火许可证：第一联（白色）-放在作业现场 第二联（黄色）-放在现场控制室或值班室 第三联（粉色）-送交相关方 第四联（蓝色）-签发方留存二、工业动火管理动火作业实施-作业现场清理动火作业区应清除周围5m之内的可燃物质或用阻燃物品隔离； 半径15m内不准有其他可燃物泄漏和暴露； 30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏。 动火作业前用火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。二、工业动火管理动火作业实施-现场安全措施落实在动火点的上风向作业。必要时，采取隔离措施控制火花飞溅。 动火作业过程中，监督人、监护人应对动火作业实施全过程现场监护，监督人、监护人不在场时不得动火。 动火作业过程中二、工业动火管理动火作业实施-气体检测要求2h连续检测动火作业过程中，应根据动火作业许可证或动火作业方案中规定的气体检测时间和频次进行检测，间隔不应超过2 h； 检测结果不合格时应立即停止作业。在有毒有害气体场所的动火作业，应进行连续气体监测。动火作业过程中二、工业动火管理动火作业实施-气瓶位置要求用气焊(割)动火作业时，氧气气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m； 两者与动火作业地点距离不得小于10 m。动火作业过程中二、工业动火管理动火作业实施-电焊机要求使用电焊时，电焊工具应完好，电焊机外壳须接地； 采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等，应在焊点附近安装接地线，其接地电阻应小于10 Ω。动火作业过程中二、工业动火管理动火作业时限、取消和关闭-时限一般不超过一个班次时限延期最多2次，不超过24h如需延期，申请人和批准人应重新检查工作区域，确认所有的安全条件和措施仍然有效，方可批准延期，如有新的安全要求（如夜间照明等）应在申请上注明，在新的要求都落实以后，申请人和批准人方可在作业延期单上签字延期。二、工业动火管理动火作业时限、取消和关闭包括但不限于下列任何一种情况取消作业环境和条件发生变化而影响到作业安全时作业内容发生改变实际动火作业与作业计划的要求不符安全控制措施无法实施 发现有可能发生立即危及生命的违章行为 现场发现重大安全隐患 发现有可能造成人身伤害的情况或事故状态出现紧急情况或已发出紧急撤离信号动火作业结束后，监护人、监督人应共同对作业现场进行检查， 确认无火种并留守30 min，申请人和批准人现场验收并在工业动火许可证的第一联签字确认关闭。二、工业动火管理工业动火作业许可证的存档和审核存档、审核第一联、第二联及相关附件存档一年（包括已取消作废的许可证），受限空间内的动火作业许可证及相关附件存档两年；动火区域所在单位应定期对作业许可证执行情况进行检查回顾。存档审核二、工业动火管理特殊情况动火作业高处动火作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃的材料，需要时使用自动锁定连接；高处动火（含在多层构筑物的二层或二层以上动火）应采取防止火花溅落措施； 遇有五级以上(含五级)风停止进行室外高处动火作业。高处动火作业二、工业动火管理特殊情况动火作业进入受限空间的动火作业应将内部物料除净，易燃易爆、有毒有害物料应进行吹扫和置换，打开通风口或人孔，并采取空气对流或采用机械强制通风换气； 作业前应检测氧含量、易燃易爆气体和有毒有害气体浓度，合格后方可进行动火作业。受限空间动火作业二、工业动火管理特殊情况动火作业带压不置换动火作业不得在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀严重情况下进行带压不置换动火； 严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下的带压不置换动火。 带压不置换动火作业应制定可靠的动火作业方案和应急预案，并采取可靠的安全措施，必要时请专职消防队到现场监护，动火作业过程中应使系统保持正压，严禁负压动火作业，动火作业现场的通排风应良好，以便使泄露的气体能顺畅排走，具体执行GB 30871要求。紧急情况下的应急抢险所涉及的动火作业，遵循应急管理程序，确保风险控制措施落实到位。 二、工业动火管理动火作业票证及相关附件【工业动火作业许可证】二、工业动火管理动火作业票证及相关附件【气体检测表】【作业延期单】案例一：内蒙古乌海市华资煤焦公司“6·27 ”爆炸事故 案例二：河南济源豫港焦化“4•28 ”爆炸事故 案例三：吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故案例一 内蒙古乌海市华资煤焦公司“6·27 ”爆炸事故 2017年6月27日上午，该公司决定在脱硫工段脱硫泵房的西墙上，加装一条熔硫釜到废液提盐的DN50退液管道，办理完动火作业票证（动火时间为9：00—16：30），现场全部清理完毕符合作业条件后开始动火作业。16：30动火作业结束。在此期间，机修班长于16：00左右通知脱硫工段长，因脱硫清液退回脱硫地下槽，气味较大导致维修困难，决定把进脱硫地下槽的清液管道改到3#脱硫溶液循环罐。 17：00左右，在未进行变更审批且未办理动火作业票的情况下，机修工开始在3#脱硫溶液循环槽上作业，17：20左右，3#脱硫溶液循环槽发生爆炸，导致3人死亡（包括2名机修工和1名脱硫班长）。动火作业地点、时间、管线发生变化，未进行变更审批； 新增的动火作业未办理工业动火作业许可证。三、动火事故案例分析事故经过案例二 河南济源豫港焦化“4•28 ”爆炸事故三、动火事故案例分析事故经过案例二 河南济源豫港焦化“4•28 ”爆炸事故三、动火事故案例分析案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析事故经过案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析严厉追责案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析严厉追责案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析严厉追责案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析严厉追责案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析严厉追责案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析严厉追责案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析严厉追责案例三 吉林松原石化“2•17 ”爆炸事故三、动火事故案例分析严厉追责谢 谢！