工业气瓶安全管理培训(76页)pptx 工业气瓶安全管理培训(76页)pptx

工业气瓶安全管理培训(76页)pptx

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气瓶安全使用与管理培训讲师:培训时间:目 录CONTENTS气瓶爆炸事故案例及教训01气瓶的基础知识气瓶安全管理气瓶安全储存020304气瓶安全搬运05气瓶安全使用06工业气瓶日常安全检查07能源化工大数据平台-能化人必备 行业首创,不办会员也可扫码下载。 ※100万+标准规范,国标/行标/ASME/ASTM/国际标准全都有。 ※10万+HSE资料,全网最全,安全标准化/隐患排查/双控/法律法规。 ※10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文。 ※10万+行业分析报告/图集/规范。 ※10万+行业书籍/教材。更多资料,登录www.cnmhg.com VIP会员尊贵权限 # 100万+标准规范随意下。 # 10万+HSE资料随意下 # 10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文随意下。 # 10万+行业分析报告/图集/规范随意下。 # 10万+行业书籍/教材随意下。 #更有VIP会员合集专享。关注公众号,随时掌握行业动态加小编微信,进群天天享免费资料。第一章:气瓶安全事故案例及教训关于几起压力气瓶爆炸事故案例 某公司在切割钢板作业中发生氧气、乙炔气瓶爆炸,造成2人死亡,1人受伤; 某公司进行气球充气作业时,发生氢气瓶爆炸,造成1人死亡,1人受伤;同日17:00左右,某公司发生氢气气瓶爆炸,造成2人死亡,1人受伤; 某私人作坊自制氢气时,发生气瓶爆炸,造成1人重伤。这些事故伤亡惨重,损失巨大,影响较坏,教训深刻。 压力气瓶爆炸事故频繁发生,暴露出武汉市压缩气体充装、使用、经营、储存环节安全作业不规范,责任不到位,监管不扎实等问题,反映出当前危化品安全生产形势仍较严峻。事件经过: 某水电维修班气焊工完成钢板切割任务后,在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然发Th了氧气瓶爆炸事件。爆炸现场没有发Th人员伤亡,直接经济损失约500元。 氧气瓶从中部炸裂为三块,飞向东北方向。其中:瓶体上部1块重19.4Kg,飞入附近墙体中;另外2块(瓶体中部1块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg),爆炸后散落在附近地面上。案例1:氧气瓶爆炸事件 当天下午,矿区成立了事件调查小组。现场发现以下问题: 1. 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气发Th化学反应,并释放热量,直接导致了爆炸发Th。疑似油性物质案例1:氧气瓶爆炸事件原因分析2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气Th产厂违反《气瓶安全监察规程》中严禁气瓶混用规定,擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。 (氮气瓶为黑色,氧气瓶为天蓝色)案例1:氧气瓶爆炸事件原因分析天蓝色氧气标识氮气瓶钢印标识3.该氧气瓶显示最后检验日期为201X年XX月,按照《气瓶安全监察规程》每3年检验1次规定,已经有3次漏检,累计10年没有检验,而且Th产厂不能提供该气瓶的历史检验报告。 制造日期案例1:氧气瓶爆炸事件原因分析 4.该氧气Th产厂超出许可范围Th产,其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项,没有氧气的Th产和销售资质。案例1:氧气瓶爆炸事件原因分析5.管理方面,气瓶入库验收还存在问题。 一是入库验收制度不完善,缺乏对氧气瓶检验证件进行审核的制度要求。 二是对已有制度落实流于形式,仅对数 量、外观、压力和氧气合格证进行了审核,对气瓶钢印标记、检验日期、气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶改装的违规现象。 氧气瓶爆炸 5人死亡1人重伤案例1:氧气瓶爆炸事件原因分析纠正与预防措施 1. 立即封存、停用该批次气瓶(26只),并组织事件调查。 2. 在全公司范围内开展了一次气瓶专项检查,查找存 在的问题,消除安全隐患。 3. 修订、完善气瓶验收管理制度,进一步明确气瓶质 量验收和使用标准,建立气瓶使用登记制度。 4. 组织开展气瓶使用、管理人员专项培训,提高风险 识别和隐患控制能力。 5. 加强承包商管理,严把承包商资质准入关。案例1:氧气瓶爆炸事件预防措施案例2氧气瓶的减压器着火烧毁 1、事故经过1、事故经过案例3焊工在更换乙炔气瓶时引起着火1、事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。 2、主要原因分析两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动, 引起压力升高,气瓶碰撞时升高后的压力,在气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的极限的强度,即引起气瓶爆炸。案例4 装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸案例5:江苏南钢一车间氩气泄漏聚成“夺命池” ---两维修工倒地 工友救援也窒息身亡案例6:搬运气瓶突发意外“疯狂气瓶”乱撞人第二章:气瓶的基础知识有关气瓶安全技术标准: 1. 《气瓶安全技术监察规程》(TSG R0006-2014)于 2015年1月1日实施。 2. 《化学品分类和标签规范》第6部分:加压气体 (GB 30000.6-2013代替GB20580-2006) 3. 《气瓶安全监察规定》(总局第46号)自2003年6月1日起施行 4. 《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压阀安全规范》 (GB 20262-2006) •《气瓶安全监察规程》(质技监局锅发【2000】250号)和原劳动部1993颁发的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》 (劳锅字(1993)4号)于2015年1月1日废止标准也有冲突的时候 1. 新标准GB2550-2007《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》规定,氧气胶管的外观为蓝色,工作压力为2.0MPa;乙炔胶管的外观为红色,工作压力为2.0MPa。 2. QSY 1124.4-2007 《石油企业现场安全检查规范》中的5.8.6.7气焊割作业中规定:氧气橡胶管应为红色,工作压力1.5MPa;乙炔橡胶管应为黑色,工作压力应为0.3MPa • 建议: 执行GB2550-2007《气体焊接设备 焊接、切割和类似作业用橡胶软管》第二章:气瓶的基础知识氧气橡胶软管乙炔橡胶软管第二章:气瓶的基础知识《气瓶安全技术监察规程》(TSG R0006-2014)适用范围:1.正常环境温度-40~60℃下使用; 2. 公称容积为0.4L~3000L; 3. 公称工作压力为0.2~35Mpa(表压) 【老版本:1.0~30Mpa】; 4. 压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L(新增条款) 5. 盛装压缩气体、高(低)压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、标准沸点等于或低于60℃的液体以及混合气体(两种或者两种以上的气体)的无缝气瓶、焊接气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶以及气瓶附件;第二章:气瓶的基础知识气瓶的分类——按结构划分第二章:气瓶的基础知识气瓶按结构划分 按照公称工作压力划分: • 高压气瓶公称工作压力大于或者等于10Mpa的气瓶 【10Mpa,35Mpa) • 低压气瓶公称工作压力小于10Mpa的气瓶 【0.2Mpa,10Mpa)第二章:气瓶的基础知识气瓶公称工作压力 盛装压缩气瓶的公称工作压力,系指在基准温度时(一般为20℃),瓶内气体达到完全均匀状态时的限定(充)压力盛装液化气体气瓶的公称工作压力,系指温度为 60℃时瓶内气体压力的上限值。溶解性气体气瓶、焊接绝热气瓶和混合气体的公称工作压力参见《气瓶安全技术监察规程》(TSG R0006-2014)常用气瓶的漆色与介质乙炔气瓶制造钢印识别乙炔气瓶制造钢印识别TP:22.5MPa水压试验压力 WP:15MPa 公称工作压力 制造日期 下次年检时间是从制造日期开始推算,故该氩气下次年检时间是:2018.01实际重量实际容积充装气体化学分子式气瓶检验环1. 盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶,每5年检验1次。 2. 盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶,每2年检验1次。如:硫化氢、液氯、液氨 3.盛装其他气体的气瓶,每3年检验1次如:氧气、二氧化碳 4.盛装混合气体的气瓶,其检验周期应当按照混合气体中检验周期最短的气体确定 如:二氧化碳加氩气的混合气体,每三年检验一次 5.溶解乙炔气瓶、呼吸器用复合气瓶,每3年检验1次气瓶检测周期• 液化石油气瓶(GB8334) 对在用的YSP—0.5型、YSP—2.0型、YSP—5.0型、YSP— 10型、YSP—15型液化石油气钢瓶,自制造之日起,第一次至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年;对在用的YSP—50型液化石油气钢瓶每3年检验一次。 • 液化石油气使用年限超过15年的均按报废处理 • 当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时,应提前进行检验。 • 库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应进行检验。 • 报废气瓶的处理:及时,直接返回供应商处理,不能擅自处理。气瓶检测周期1. 钢制无缝气瓶:30年例如:氩气瓶、氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶 2. 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶和焊接气瓶:12年 例如:液氨、液氯、硫化氢、二氧化硫等 3. 溶解乙炔气瓶:20年 注:具体参见《气瓶安全技术监察规程》常用气瓶设计使用年限• 建立和完善工业气瓶安全管理制度 1. 《工业气瓶安全管理协议》 2. 气瓶采购安全管理规定 3. 严格实行登记制度必须对气瓶的入库与发放实行登记制度,登记内容应包括:气瓶类别、数量、定检周期日期、外观检查、合格证、气瓶 钢印,入、出库时间和领用人员,管理责任人等。第三章:气瓶安全管理气瓶安全检查验收对气瓶的检查主要包括以下方面: – 气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。 – 气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷; – 气瓶的附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否齐全、完好; – 气瓶是否超过定期检验周期; – 气瓶是否符合专用要求; – 气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)。气瓶专用要求1. 盛装单一气体的气瓶必须专用,只允许充装与制造标志规定相一致的气体,不得更改气瓶制造标志及其用途,也不得混装其他气体或者加入添加剂。 2. 盛装混合气体的气瓶必须按照气瓶标志确定的气体特性充装相同特性的混合气体,不得改装单一气体或者不同特性的混合气体。• 二氧化碳加氩气常用于混合气体保护焊气瓶违规改装• 钢瓶每次装卸应该要用皂泡来检测是否漏气,检查表应该放在钢瓶旁,可作为查验或提醒之用。• 气瓶储存时,空瓶与实瓶应分开。 • 所装介质接触能引起化学反应的异种气体气瓶应分开(分室存放)。如:氧气瓶与乙炔瓶、液化石油气瓶不能同室储存。✘第四章:气瓶安全储存第四章:气瓶安全储存• 气瓶库应通风、干燥,防止雨(雪)淋、水浸,避免阳光直射,要有便于装卸、运输的设施。 • 库内不得有暖气、水、煤气等直管通过,也不准有地下管道或暗沟。 • 实瓶一般应立放储存,妥善固定,并采取防倾倒措施。气瓶卧放时(乙炔瓶除外),应防止滚动,头部应朝向同一方向。 • 气瓶库内实瓶的储存数量应有限制,在满足当天使用量和周转量的情况下,应尽量减少储存量。 • 仓库应备有一定数量的灭火器。第四章:气瓶安全储存第四章:气瓶安全储存• 专人管理、设计规范、分室存放 • 远离明火、保持通风、避免日晒 • 适量储存、限期存放、附件齐全 • 记录清晰、安全标识、消防准备第四章:气瓶安全储存• 装卸气瓶时,必须配好瓶帽(有保护罩的除外),防止瓶阀受力损伤。 • 装卸中轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 • 气瓶吊装时,严禁使用电磁起重机和金属链条、叉车等。 • 短距离移动气瓶时,最好使用专用小车。 • 人工搬运气瓶,应手盘瓶肩,转动瓶底,不得拖拽、滚动或用脚蹬踹。 • 卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫,逐个卸车,严禁溜放 • 装卸氧气瓶时,工作服、 手套和装卸工具、机具上不得粘有油脂。第五章 气瓶搬运安全第六章 气瓶安全使用• 使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查,检查重点: 1. 盛装气体是否符合作业要求; 2. 瓶体是否完好; 3. 减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象; 气瓶应在通风良好的场所使用。气瓶使用完毕,要妥善保管。 1. 如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶,应采取相应的安全 措施,以防止出现氧气不足,或危险气体浓度加大的现象。 2. 安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。第六章 气瓶安全使用• 空瓶和实瓶应该分别储存 • 标示清楚:气瓶上应有状态标签(“空瓶”、“使用中”、“满瓶”标签)。第六章 气瓶安全使用• 防爆钢瓶柜,内部应该装设气体泄漏警报器。这种钢瓶柜有防爆的玻璃门,玻璃中间有钢丝网,即使爆炸,玻璃不致于飞散。 • 一定要安装防爆的排气设施,否则并无意义第六章 气瓶安全使用第六章 气瓶安全使用气焊、气割作业安全使用规范气瓶放置地点不得靠近热源,应与办公、居住区域保持10m以上。 盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶,如乙炔气瓶,应避开放射源。 气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸,环境温度超过40℃时,应采取遮阳等措施降温。 气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时,不得用火烤,可将气瓶移入室内或气温较高的地方,或用40℃以下的温水冲浇,再缓慢地打开瓶阀。 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。第六章 气瓶安全使用 远离热源、高温,保持安全距离 氧气减压器和氧气瓶严禁与油脂接触,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。  乙炔减压器和乙炔气瓶严禁与铜、银、汞等及其制造品接触,必须使用铜合金用具时,合金含铜量必须低于70%。  乙炔气瓶使用过程中,开闭乙炔气瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。  乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。  打开气瓶阀门时,人要站在气瓶出气口侧面。第六章 气瓶安全使用 正确使用瓶阀 禁止将气瓶与电气设备及电路接触,与气瓶接触的管道和设备要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面是铁板,要垫木板或胶垫加以绝缘。第六章 气瓶安全使用 远离电源,防止静电乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。防止液态乙炔与罐体摩擦产Th静电,放电而引起爆炸。放到地上就可以随时导走电荷。 开启或关闭瓶阀应缓慢,特别是盛装可燃气体的气瓶,以防止产生摩擦热或静电火花。 气瓶应立放使用,严禁卧放,并应采取防止倾倒的措施。 气瓶及附件应保持清洁、干燥,防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。 关紧阀门,防止漏气,使气压保持正压。  乙炔气瓶使用前,必须先直立20min后,再连接减压阀使用。  瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力。压缩气体、溶解乙炔气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa,液化气体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。  禁止自行处理气瓶内的残液。  严禁在泄漏的情况下使用气瓶。  使用过程中发现气瓶泄漏,要查找原因,及时采取整改措施。  气瓶使用完毕,要妥善保管。第六章 气瓶安全使用 保持正压,防止泄漏,禁止处理残液 暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。  正常使用时,乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h,如需较大流量时,应采用多只乙炔气瓶汇流供气。  在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止回流的装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。  气瓶使用完毕后应关闭阀门,释放减压器压力,并配戴好瓶帽。  严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。  气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。  严禁将气瓶用作支架等其他用途。第六章 气瓶安全使用 其他安全注意事项气瓶使用安全要求人员合格、安全检查、附件完好直立放置、安全距离、防止暴晒避免冻结、严禁撞击、远离热源保持清洁、安全操作、留有余压第六章 气瓶安全使用第七章:气瓶日常检查与使用无目视标签√规范的目视标签气瓶日常检查与使用气瓶无手轮√气瓶手轮气瓶日常检查与使用气瓶倒放气瓶应直立√气瓶日常检查与使用✘压力表完好气瓶用到最后留“余压”√√气瓶日常检查与使用管线开裂应有防回火装置气瓶日常检查与使用✘ √规气范瓶的倒卡放箍请勿使用铁丝夹固√√气瓶日常检查与使用一个气瓶两种颜色乙炔瓶锈迹斑斑气瓶日常检查与使用✘违章使用氧气瓶与乙炔瓶安全间距不足5米 乙炔瓶倾斜角度太小了,瓶内的丙酮可能流出来,引发火灾✘气瓶直接倾倒使用,减压阀被人撞倒易引起漏气,四处冲撞气瓶不固定,无防倾倒措施;在气瓶上还挂铁丝等杂物 ✘气瓶使用不固定 sociation. QQ Group: 296574179看图找隐患——动火作业现场 • 隐患多多,你能找出几个?图中可能存在的隐患【1】 乙炔瓶横卧使用,瓶内丙酮可能泄露造成燃烧爆炸,应竖立固定,气瓶都最好固定在专用的气瓶推车上; 【2】 乙炔瓶和氧气瓶瓶身生锈腐蚀严重,没有漆色、字样文字和色环标记,且没有防震圈; 【3】 乙炔瓶和氧气瓶使用的安全间距不够,二者相距至少五米,且二者距离明火至少十米; 【4】 乙炔瓶和氧气瓶使用现场旁边有地沟,且没有防晒措施; 【5】气瓶输气胶管颜色不对,按照GB/T2550-2007规定,乙炔管应该为红色,氧气管应该为蓝色; 【6】 电焊机电线距离气瓶太近,有触电可能,必须远离; 【7】 电焊、气切割作业现场10米范围内不得有可燃物,而现场放置有油漆等易燃物; 【8】 油漆没有防晒措施,且距离压缩空气(助燃)、气瓶气管、电焊机和电源线很近,有燃烧可能; 【9】 氧气的空、实瓶没有分开放置,应保持1.5米以上距离,并要有明显标识,且瓶帽等附件要齐全; 【10】 气管与其他设备的电线、空压机气管混放缠绕在一起; 【11】作业现场未发现有灭火器、防火毯等消防应急物品; 【12】乙炔气管有裂口且凌乱,乙炔瓶没有安装乙炔回火防止器;乙炔瓶虽竖立着但没有防倾倒措施; 【13】电源线不应从能导电的钢管上穿过,有触电可能; 【14】气管距离铁皮太近,有被割破的可能,应远离铁皮等利器;感谢您的聆听

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