经典6S生产现场管理培训丨48页pptx

6S生产现场管理 6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量, 最高与最低限量等,这就使得在制品的库存量始终处于受控状态, 并且能够满足生产的需要目录能源化工大数据平台-能化人必备 行业首创，不办会员也可扫码下载。 ※100万+标准规范，国标/行标/ASME/ASTM/国际标准全都有。 ※10万+HSE资料，全网最全，安全标准化/隐患排查/双控/法律法规。 ※10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文。 ※10万+行业分析报告/图集/规范。 ※10万+行业书籍/教材。更多资料，登录www.cnmhg.com VIP会员尊贵权限 # 100万+标准规范随意下。 # 10万+HSE资料随意下 # 10万+化工论文/电力论文/安全论文/环保论文随意下。 # 10万+行业分析报告/图集/规范随意下。 # 10万+行业书籍/教材随意下。 #更有VIP会员合集专享。关注公众号，随时掌握行业动态加小编微信，进群天天享免费资料。6S概述6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量, 最高与最低限量等6S目标支柱基础现场改善第一步 整理(1S)6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量, 最高与最低限量等8将工作场所的任何物品区分为“有必要”与“没有必要”的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。整理的对象是空间，要有决心，不必要的物品应坚决地加以处置，这是现场改善的第一步。不要无用的、不携少用的、不离常用的整理厉行“三不”原则6S管理检查评分表（部分）物料处置方法设备的处置方法工辅具的处置方法文件资料的处置方法现场改善第二步 整顿(2S)6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量, 最高与最低限量等171）整顿为物品放置方法的标准化 2）整顿的对象：时间 3）整顿厉行“三定”原则整顿的含义1）定位置 2）定容器:即放置方法 3）定数量“三定”原则无管理状态有几个球不明确，要数！初级管理状态 整齐排列，便于确认管理中级管理状态 通过简单标识使数目一目了然 理想的管理状态通过标识和提示，使数目和数目不足时该怎么做一目了然物质流向警示标准1、标识底色与管道色应形成反差；根据管道颜色确定标识底色与箭头颜色；2、字体为黑体，字号按标识宽度1/3为字高；3、标识宽度按管道直径计算（3CM直径以上管道），或按周长计算（3CM直径以下管道）；标识长度约为宽度3倍。路沿警示防撞警示工厂导向牌间隔50CM交替刷黄、黑色油漆45°倾斜，间隔50CM交替刷黄、黑色油漆不锈钢材质(厚1.2MM)，180X70CM，黑体字，腐蚀填漆场地区域标识物料存放区域标识人行提示主通道12CM黄色；物料与作业区8CM黄或红色外框8CM黄色、内框4CM黄色，间距130CM左右依栈板长度20X20CM黄色安全警戒线禁放区域标识地面导向标识外框6CM黄色；4CM红线45°斜向间隔6CM、长宽与柜门开合相宜40X40CM黄色间隔500mm红白交替，线宽8CM动力设备颜色警示设备管理挂牌设备标识牌设备管理牌8.5X4.5CM黄色铝牌,铆接于设备正面30X20CM 红色铝牌,带悬挂钩,铆接于设备正面12X8CM白色铝牌,带悬挂孔轮阀标识注油点标识球阀标识5CM黄色铝牌铆接或绳挂于注油点旁8X4CM红色与蓝色标签粘贴于球阀旁管道或铝牌绳挂于球阀旁6CM直径红色与蓝色标签粘贴于轮阀旁管道或铝牌绳挂于轮阀旁参数界限标识旋转方向标识额定电压标识5X10CM或3X6CM红底白字,标签张贴于外罩表面或铝牌铆接2CM黄底红字,标签粘贴于插座位标签粘贴电控柜标识黑底白字加黑色边框,宽1CM,长度与标识位置相宜;字体黑体18号字放置地点与物品定置标识能站 不要躺能走 不要停能少 不要多物料定容定量的三大原则1CM红色30°斜线黄或绿色标签，大小与实物相宜,黑体黑色或白色字10X5CM绿色标签文件夹定置线桌面物品行迹定置玻璃窗标识8X5CM白底，红色表头标签，16号字黑体加粗按颜色区分开关与管制电器，大小与实物相宜15X5CM黄底、黑色宋体字、“责任者”18号字、“XX室”小二号字、“姓名”二号字文件柜责任标识牌开关标识责任牌黄色4CM线，长宽大于手动车周边10CM，叉车周边30CM黄色4CM线，长12CM兰色或黄色,按实际情况设计物流车全格法矩形大件物品直角法油桶限位法25X31.5CM亚克力标识牌25X31.5CM亚克力标识牌25X31.5CM亚克力标识牌腐蚀品标识有毒气体标识危险品标识存量管制标识线最高存量线用红色线表达;订货存量线用绿色线表达;安全存量线用黄色线表达,线宽4CM长100CM红色限高线宽4CM长100CM限高线标识标准元件料车小件物品存料车按实际情况设计片状物品存料车按实际情况设计柱状物品存料车按实际情况设计立体状物品存料车现场改善第三步 清扫(3S)6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量, 最高与最低限量等经过整理、整顿后，虽然要的东西马上就能取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢？（1）清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。扫漏（溢出物）如：漏水、漏油、漏气、漏处理等;（2）清扫厉行“三扫”原则: 扫黑、扫漏、扫异扫黑（落下物）如：垃圾、灰尘、纸屑、粉尘、蜘蛛网等;扫异（不对劲之处）如：异常之温度、声音、震动等.我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。 ①——办公室房间号或现场区域编号 ②——公司标志 ③——部门名称或现场区域名称 ④——文件名称 ⑤——办公室内或区域现场状况实景图片⑥——办公室或现场区域整理物品清单:确认室内或现场区域物品种类与数量⑦——办公室或区域现场整顿要求:确认室内或现场区域物品放置方法⑨——文件的编制、审核与批准信息 ⑩——文件发布的版本，用V0、V1、V2、V3…表示 ⑧——办公室或现场清扫要求:确认办公室后区域现场日常环境保持的基本要求 ②——文件表头 表达“工序及设备名称”、“清扫作业范围”、“文件编号”、“文件版本”及“文件页码”等信息③——文件作业内容，表达内容包括： “清扫项目”包括设备周边作业区内所属所有项目，如设备内外面、电气管路接头或表面、场所内所有地面、墙面窗户、附属设施等项目； “作业内容”指对项目主要脏污项目的打扫； “作业标准”指对该项目作业完成时刻的环境标准，可用眼、手、白布等测评； “作业频次、时机”频次指该项作业的时间间隔，可以用时间、事件表达（如每周一次、每班一次等）；时机指该项作业发生的时刻（如作业准备、换线等）； “作业工具与方法”指该项作业使用的工具与作业方式； “责任人”指负责该项作业的责任者，包括当班操作者、班组长、机械维修工、电气维修工等④——作业注意事项，表达作业中的安全要点，以及作业控制信息记录的方法⑤——作业工具清单，表达该标准化作业使用的工具种类与数量⑥——文件的编制、审核与批准信息①——公司及文件名称现场改善第四步 清洁(4S)6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量, 最高与最低限量等4041拟订联合检查标准定期现场检查记录与整改问题改进与标准化脑力激荡问题宣贯ABCDE现场改善第五步 以安全为导向的素养(5S、6S)6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量, 最高与最低限量等43素养是行为的结果!素养是体验中的渐悟!从心中就有「应有与不应有」的区分，并把不应有的予以去除的观念从心中就有「将应有的定位」的想法从心中就有「彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱」的想法。从心中就有保持清洁，保持做人处事应有态度的想法心中不断追求完美的想法。狭义的安全主要是指：2）——。产品安全性应充分考虑到产品安全对员工、顾客、使用者及环境造成影响，该采用何种防患措施广义的安全主要是指：定义1安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。定义2安全是指没有引起死亡、伤害、职业病或财产、设备的损坏或损失或环境危害的条件。定义3安全是指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失、人员伤害、任务受影响或造成时间的损失。结果行为为精益化 物流改造奠定基础为现场规范化管理习惯养成建立持续改进氛围设备清洁生产例 行督察标准生产现场环境例行督察标准办公室环境 例行督察标准办公室品定置 标准清洁工具管理标准场地目视化管理标准辅助工具 放置标准化设备目视化管理标准6S生产现场管理 6S 管理要求将与生产现场有关的物料 都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量, 最高与最低限量等,这就使得在制品的库存量始终处于受控状态, 并且能够满足生产的需要