特殊作业监护人安全培训丨65页pptx

特殊作业监护人员安全培训 一切事故皆可避免加强危化品企业特殊作业安全管控，提升特殊作业监护人现场安全监护能力，普及安全知识，提高安全素质，保持安全生产形势持续稳定。 提高监护人员的责任意识，监护人必须有较强的责任心。 提高监护人在危险作业过程中识别风险、控制风险的能力 掌握一定的风险分析方法掌握特殊作业监护要点及应急处置措施，提高监护人员的监护技能一、当前的安全形式及特殊作业事故案例 二、特殊作业监护人概念及职能 三、作业安全监护人基本要求 四、动火作业安全监护 五、受限空间作业安全监护 六、高处作业安全监护 七、吊装作业安全监护 目 录一、当前的安全形式及特殊作业事故案例 动火/受限空间作业引发的事故案例1 鄂尔多斯华冶煤焦化有限公司“4•30”火灾事故2020年4月30日8时30分许， 内蒙古鄂尔多斯市华冶煤焦化 有限公司化产回收车间冷鼓工 段2#电捕焦油器发生燃爆事故， 造成4人死亡，直接经济损失 843.7万元。一、当前的安全形式及特殊作业事故案例一、当前的安全形式及特殊作业事故案例一、当前的安全形式及特殊作业事故案例案例2 景禹新能源开发有限公司“8•20”爆炸事故2020年8月20日，景德镇昌江区景禹新能源开发有限公司进行油罐区防腐作业时发生一起 爆燃事故，造成1人死亡、1人重伤。主要暴露出以下问题: 一是景禹公司未对外包施工单位开展安全教育培训，未进行技术交底； 二是现场安全管理混乱，特殊作业未进行风险分析，未办理许可票证违规动火作业，现场无监 护人员。一、当前的安全形式及特殊作业事故案例案例3 金峰化工气体有限公司“8•31”闪爆事故2019年8月31日，建瓯市金峰化工气体有限公司在停产检修期间，1名安全员与2名检修作业人员在对湿式乙炔气柜进行动火作业时，乙炔气柜发生闪 爆造成3人死亡的较大生产安全事故。金峰化工气体有限公司“8•31”闪爆事故暴露出企业层面存在的问题： 违规将检修作业发包给无资质的个人且未签订专门的安全生产管理协议，从社会上雇佣承包方实 施检修作业。 未对入厂检修人员开展安全培训教育。 未制定气柜检修方案和现场应急处置方案。 特殊作业管理流于形式，未按规范要求履行动火作业审批相关手续。 气柜作业内容变更，动火前未进行置换排气，未对气柜内可燃气体浓度（乙炔）进行检测。 现场安全员、监护人未履行职责按规定对作业现场及周围环境进行安全风险评估。一、当前的安全形式及特殊作业事故案例近几年发生在动火、受限空间作业环节的较大及以上事故统计2019年较大及以上事故中涉及动火和进入受限空间作业的事故为4起，占较大及以上事故起数 的33.3%，与2018年持平，比2016年和2017年分别各减少2起。自2018年起，占较大及以上事故起 数的比例也有一定幅度的下降，分析原因是近年来各地区持续开展特殊作业环节专项整治取得了 初步成效，但效果反弹压力仍然很大。二、特殊作业监护人概念及职能GB30871-20224.10作业期间应设监护人。监护人应由具有生产（作业）实践经验的人员担任，并经专项培训考试合格，佩戴明显标识，持培训合格证上岗。监护人的通用职责要求： a）作业前检查安全作业票。安全作业票应与作业内容相符并在有效期内；核查安全作业票中各项安全措施已得到落实。 b）确认相关作业人员持有效资格证书上岗。 c）核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求。 d）对作业人员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督，负责作业现场的安全协调与联系。 e）当作业现场出现异常情况时应中止作业，并采取安全有效措施进行应急处置；当作业人员违章时，应及时制止违章，情节严重时，应收回安全作业票、中止作业。 f）作业期间，监护人不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事。确需离开作业现场时，应收回安全作业票，中止作业。二、特殊作业监护人概念及职能监护人员现状分析1.责任心不强：觉得自己无事可做，在一边玩手机，好像监护作业和他无关。 2.风险辨识能力差：监护人员不知道作业过程中存在什么风险。 3.安全隐患排查能力弱：监护过程中对特殊作业现场的安全隐患不能有效辨识，安全措施得不到有效落实，不能发现作业现场存在的安全隐患或者对其而不见。 4.现场管理畏难情绪大：对习惯性违章，三违现象视而不见，不好意识管理.不会使用应急救援器材：不懂工器具的使用性能，不会使用，也就不能教会别人使用。 6.对作业方案、应急处置、作业票证的管理较差。 7.经常性离开作业现场，干其他事情。离开作业现场时未让作业人员停止作业，被查到时往往以上厕所、喝茶、取一个物品等为借口 。 8.作业现场掌控能力弱：如不清楚进入受限空间作业的人员情况及联络方式 ，不清楚外来施工队伍名称，作业区域周边的情况不了解等。 二、特殊作业监护人概念及职能安全监护人是指对正在进行现场直接作业的人员，负有安全监督和保护责任的人 安全监护人必须经培训取得监护资格，方可持证上岗 监护人定义监护人作用安全监护人是现场直接作业的最后一道防线 设置安全监护人就是要在生产出现异常，或作业条件发生改变，或作业人出现违章作业等冒险行为的时候，及时发现危险并采取响应措施，从而保障作业人员的安全； 作业前 确认作业票证，核实措施； 作业中 认真监督检查，制止违章，及时发现隐患，合理处置遇到突发险情，果断应急； 作业后 做好善后处理，签字确认二、特殊作业监护人概念及职能监护目标两个意愿我愿意接受监督，关爱我的生命；我愿意监督纠正他人违章行为，关爱他人生命三个结合派工单、施工方案、作业票证，缺一不可四个不干五个不让干施工作业人员风险识别不到位我不干 安全措施不到位我不干 票证不全我不干 监护不到位我不干没有检修计划不让干 没有风险评价不让干 没有有效合格票证不让干 界面交接不清不让干 没有检修作业规程不让干三、作业安全监护人基本要求监护人职责监护人权利及时制止违反作业规程和施工方案行为，如未制止要立即停止作业，并向各级审批部门汇报进行处理； 及时提醒作业人员遵守作业规程，严格执行安全措施和施工方案； 坚守作业现场，认真监护，不得擅离监护岗位； 注意周围环境变化，及时提醒作业人员安全注意事项汇报上级主管 制止违章行为 停止进行作业 收回作业许可三、作业安全监护人基本要求监护人作业技能要求担任安全监护人，首先要有较强的责任心和敬业精神，培训合格上岗。 现场监护人应佩带明显的标识以便于识别(如：监护人臂章、上岗证）。 安全监护人必须熟练掌握作业现场的工艺流程、生产设备、物料走向、物料特点和环境状况。 安全监护人必须熟练掌握防火、防爆、防中毒、防窒息、防触电的一般知识，应掌握现场救护的一般知识，必须熟练掌握防毒面具、正压式空气呼吸器和各式常用灭火器材的使用方法。 监护人必须掌握基本的危害分析方法，参与作业前的工作危害分析（JSA）。 监护人必须熟练掌握报告火警、紧急救护的方法。 监护人必须熟练撑握本车间撤离路线、发生紧急情况时的报告程序，能及时向作业人员报警并向相关人员报告。 监护人必须掌握被监护对象的工作内容、工作范围和作业的安全施工方案。三、作业安全监护人基本要求监护人作业技能要求在接到“ 安全作业票”后，应在相关人员指导下，逐项检查落实防范措施；检查作业现场的情况；作业过程中发现异常情况应及时采取措施；作业过程中不应离开作业现场。 监护人因故离开作业现场应及时向作业负责人和审批人报告，并由区域内班长以上人员指定其他具有监护人资格的员工接替，如找不到接替人，在监护人离开现场期间，应立即停止作业。 当发现作业部位与“安全作业票”不相符合，或者防范措施不落实时，监护人有权制止作业；当作业出现异常情况时有权停止作业；对作业人不执行相关规章制度又不听劝阻时，有权收回“安全作业票”，并报告有关领导及安环部门 当发生意外事件时应及时终止作业，协助作业人员撤离。并向相关方报告。三、作业安全监护人基本要求下列情况安全监护人可以停止作业并同时上报项目负责人发现有可能造成人身伤害的违章行； 进行的作业与施工方案发生重大偏离； 作业时间、部位、人员、内容发生改变以及作业环境和条件发生变化； 现场作业人员发现重大安全隐患； 事故状态下。四、动火作业安全监护要点4.1动火作业概念《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022 ) 直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，包括使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、 喷砂机等进行的作业。4.2动火作业类型 ➢ 金属切割作业。 气割、电焊、铅焊、锡焊等各种焊接作业及气 割、等离子切割、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 ➢ 明火作业。 喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 ➢ 产生火花作业。烧(烤、煨) 管线、铁锤击(产生花火) 物件， 喷砂和产生火花的其他作业。 ➢ 使用非防爆电器设备。生产装置和罐区联接临时电源使用非防爆电器设备和工具、相机、手机、个人电子设备及其它电池驱动的设备。 ➢ 机动车辆。 汽柴油驱动设备作业(油驱动振动棒、打夯机、吊 车、汽车、除草机等)， 使用未加防爆保护的电动马达。四、动火作业安全监护要点4.3动火作业分级 带压不置换 重大危险源罐区 储罐、容器 输送管道 批准 清洗置换分析合格 全部停车四、动火作业安全监护要点4.4动火作业的基本要求及风险管控分析 JSA分析工作表四、动火作业安全监护要点4.5开展安全措施交底作业前，危险化学品企业应对参加作业的人员进行安全措施交底，主要包括： a) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施； b) 会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一 步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布； c) 涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。4.6对作业设备及管线进行能量隔离作业前，应采取措施对拟作业的设备设施、管线 进行处理，确保满足相应作业安全要求： 对设备、管线内介质，应釆用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理； 对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施； 注：能量隔离是指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。包括机械隔离、工艺隔离、电气隔离、放射源隔离等。 对放射源采取相应安全处置措施四、动火作业安全监护要点4.7作业现场清理、封盖并配备应急器材5.2.1 动火作业应有专人监护,作业 前应清除动火现场及周围的易燃物品 ，或采取其他有效安全防火措施， 并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 5.2.4 动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窖井、地沟、水封设施、污水井等， 应检查 分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，应采取隔离措施；对于受热分解可产生易燃易爆、有毒有害物质的场所,应进行风险分析并采取清理或封盖等防护措施。4.8动火分析及合格判定指标5.3.1动火作业前应进行气体分析， 要求如下： 气体分析的检测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下(左、中、右) 各部位进行检 测分析； 在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点10 m范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量；在设备及管道外环境动火，应在动火点10m范围内进行气体分析； 气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min； 特级、一级动火作业中断时间超过30 min，二级动火作业中断时间超过60 min， 应重新进行气体分析；每日动火前均应进 行气体分析； 特级动火作业期间应连续进行监测。四、动火作业安全监护要点4.8动火分析及合格判定指标5.3.2动火分析合格判定指标为： a) 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时,其被测浓度应不大于0.5% (体积分数)； b) 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2% (体积分数)。4.9工器具检查四、动火作业安全监护要点4.9工器具检查用气焊(割)动火作业时，乙炔瓶必须直立放置，并有防倾倒措施和防止回火装置，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，二者与明火距离均不得小于10米，且不得在烈日下暴晒。四、动火作业安全监护要点4.10特殊情况动火作业要求4.10.1特级动火作业要求5.4.2 特级动火作业还应符合以下规定： 应预先制定作业方案，落实安全防火防爆及应急措施； 在设备或管道上进行特级动火作业时,设备或管道内应保持微正压； 存在受热分解爆炸、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火作业； 生产装置运行不稳定时，不应进行带压不置换动火作 业。 5.2.11特级动火作业应采集全过程作业 影像，且作业现场使用的摄录设备应为 防爆型。四、动火作业安全监护要点4.10.2高处动火作业基本要求四、动火作业安全监护要点4.10.3受限空间动火作业基本要求四、动火作业安全监护要点4.10.3可燃性粉尘环境中动火作业基本要求5.2.16涉及可燃性粉尘环境的动火 作业应满足GB 15577要求。四、动火作业安全监护要点4.11劳动防护用品检查 4.3进入作业现场的人员应正确佩戴，满足GB 39800.1要 求的个体防护装备。四、动火作业安全监护要点4.12作业后风险管控要求5.2.14 作业完毕后应清理现场，确认无残留火种后方可离开。五、受限空间作业安全监护要点5.1定义受限空间：指进出受限、通风不良、可能存在易燃易爆、有毒有害物质或 缺氧，对进入人员的身体健康和生命 安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、 炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、 坑（池）、管沟或其他封闭、半封闭 场所。 受限空间作业：进入或探入受限空间 进行的作业。五、受限空间作业安全监护要点5.1定义五、受限空间作业安全监护要点5.2受限空间安全风险五、受限空间作业安全监护要点5.2.1中毒风险的典型物质五、受限空间作业安全监护要点5.2.2窒息风险的典型物质五、受限空间作业安全监护要点5.2.3燃爆风险受限空间中积聚的易燃易爆物质与空气混合形成爆炸性混合物，若混合物浓度达到其爆炸极限，遇明火、化学反应放热、撞击或摩擦火花、电气火花、静电火花等点火源时，就会发生燃爆事故。 受限空间作业中常见的易燃易爆物质有甲烷、氢气等可燃性气体以 及铝粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉尘。五、受限空间作业安全监护要点5.2.4其它风险因素五、受限空间作业安全监护要点5.3常见问题五、受限空间作业安全监护要点5.3空间作业基础管理尽可能不进入，只有在没有其他切实可行的方法时才考虑进入受限空间作业。 履行受限空间作业许可程序，办理进入受限空间作业许可票证。 开展工作安全分析，按照作业步骤辨识危险有害因素，评估潜在风险，采取风险 控制措施。 进入受限空间作业应按照配套的施工方案开展，制定专门的应急救援预案，各类 救援物资应配备到位。 在进入受限空间前，与进入受限空间作业相关的人员都应接受培训。 进入受限空间作业时，应将相关的作业许可证、施工方案、救援预案、连续检 测记录等文件存放在现场。受限空间作业 资料准备 受限空间应急援救预案 受限空间进入气体检测分析表 受限空间监护人/进出者名单表 受限空间进入前安全交底 受限空间进出工具清单表 进入受限空间作业许可证五、受限空间作业安全监护要点5.3.1作业前安全教育培训五、受限空间作业安全监护要点5.3.2作业人员个体防护装备进入下列受限空间作业应采取如下防护措施: ①缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴满足GB/T18664要求的隔绝式呼吸防 护装备，并正确拴带救生绳; ②易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应穿防静电工作服及工作鞋，使用防爆工器具; ③存在酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀装备; ④在受限空间内从事电焊作业时，应穿绝缘鞋; ⑤有噪声产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具; ⑥有粉尘产生的受限空间，应在满足相关要求的条件下，按标准要求佩戴防尘口罩等防尘护具; ⑦高温的受限空间，应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热等防护措施; ⑧低温的受限空间，应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖措施; ⑨在受限空间内从事清污作业，应佩戴隔绝式呼吸防护装备，并正确拴带救生绳; ⑩在受限空间内作业时，应配备相应的通信工具五、受限空间作业安全监护要点5.3.2作业人员个体防护装备在对受限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度的情 况下，进入者必须穿戴正压空气呼吸器。长管呼吸器主要分为自吸式、连续送风式和高压送风式3种。自吸式长管呼吸器 使用时可能存在面罩内气压小于外界气压的情况，此时外部有毒有害气体会进入面 罩内，因此受限空间作业时不能使用自吸式长管呼吸器，而应选用符合《呼吸防护 长管呼吸器》（GB 6220—2009）的连续送风式或高压送风式长管呼吸器五、受限空间作业安全监护要点5.3.2作业人员个体防护装备全身式安全带可在坠落者坠落时保持其正常体位，防止坠落者从安全带内滑脱，还 能将冲击力平均分散到整个躯干部分，减少对坠落者的身体伤害。 速差自控器在坠落发生时因速度变化引发制动从而对坠落者进行防护 安全绳是在安全带中连接系带与挂点的绳（带），一般与缓冲器配合使用，起到吸 收冲击能量的作用。五、受限空间作业安全监护要点5.4作业前注意事项5.4.1能量隔离1、作业前，应对受限空间进行安全隔离，要求如下： 与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用加盲板或拆除一段管道的方式进行隔绝；不应采用水封或关闭阀门代替盲板作为隔断措施； 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严 密地封堵； 对作业设备上的电器电源，应采取可靠的的断电措施， 电源开关处应上锁并加挂警示牌。能量隔离的关键点 应事先编制和隔离清单，隔离相关能源和物料的外部来源； 与其相连的附属管道应断开或盲板隔离，相关设备应在机械上和电气上被隔离并挂牌； 应在清单内容逐项隔离措施，并作为许可证的附件。五、受限空间作业安全监护要点5.4.2通风2.作业前,应保持受限空间内空气流通良好,可采取如下措施： 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风; 必要时,可采用强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认; 在忌氧环境中作业，通风前应对作业环境中与氧性质相抵的物料采取卸放、置换或清洗合格的措施，达到可以通风的安全条件要求。可自然通风，必要时应采取强制通风，严禁向受限空间通纯氧； 移动式风机是对受限空间进行强制通风的设备，通常有送风和 排风2 种通风方式。使用时应注意： 移动式风机应与风管配合使用。 使用前应检查风管有无破损，风机叶片是否完好，电线有无 裸露，插头有无松动，风机能否正常运转。五、受限空间作业安全监护要点5.4.3清洗、置换受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、 清洗受限空间的方式包括但不限于： 清空； 清扫(如冲洗、洗涤等)； 中和危害物； 置换。 最常用的方式：蒸汽吹扫和氮气置换。五、受限空间作业安全监护要点5.4.4气体检测作业前30 min内，对受限空间进行气体检测，检测分析合格后方 可进入; 检测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下（左、 中、右）各部位进行检测分析; 检测人员进入或探入受限空间检测时，应佩戴符合规定的个体防 护装备; 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应采取强制通风措施; 不应向受限空间充纯氧气或富氧空气; 作业中断时间超过60min时，应重新进行气体检测分析作业时,作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度,并2h记录1次;气体浓度超限报警时， 应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理,重新检测合格后方可恢复作业。气体检测内容及要求如下: 氧气含量为19.5%~21%（体积分数），在富氧环境下不应大于 23.5%（体积分数）； 有毒物质允许浓度应符合GBZ2.1的规定; 可燃气体、蒸气浓度要求应符合规定。五、受限空间作业安全监护要点5.4.4气体检测气体检测要点 气体监测应优先选择连续监测方式， 若采用间断性监测，间隔不应超过2小时； 连续监测仪器应安装在工作位置附近，且便于监护人、作业人员识别； 检测应由经过培训合格的人员进行， 检测仪器应在校验有效期内； 取样应有代表性，应特别注重人员可能工 作的区域； 取样点应包括受限空间的顶端、中部和 底部（左、中、右）； 取样时应停止任何气体吹扫； 测试包括氧含量、易燃易爆气体、有毒 有害气体。 凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气 体、易燃易爆气体、粉尘等环境，事前应进 行气体检测，注明检测时间和结果：如作业中断，再进入之前应重新进行气 体检测；进入受限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测，如焊接作业、钻 孔作业、清淤作业等。五、受限空间作业安全监护要点5.4应急演练与应急救援针对受限空间作业对应急队伍、装备、物资等应急资源状况进行应急能力评估，完善应急保障措施，应满足《危险化学品单位应急救援物资配备要求危化品应急物资配 备标准》（GB 30077-2013）的要求； 根据现场受限空间有毒有害气体、内部结构等情况，分析事故风险种类、发生的可能性以及严重程度及影响范围，明确用于救援的装备在进入点附近的摆放位置； 制定受限空间应急救援预案，根据危险的特性和可能面临的特殊危害编制救援方 法； 开展应急救援演练，做好演练评估工作，持续改进。五、受限空间作业安全监护要点5.4应急演练与应急救援进行受限空间作业的作业人员发生中毒、窒息等危险后，外部监护人应按照受限空间作业应急预案展开救援，切忌前赴后继式的盲目 施救。123456及时通知请求支援组织自救组织救援封锁场地救援完成作业人员发生中毒、窒息等危险，在有意识的情况下，自行及时通知外部监护，或者外部监护人按时进行沟通，及时发现事故险兆。监护人接到呼救信号后，及时发出警报，通过对讲机请求支援。进入者采取自救，监护人员应在空间外部对进入者进行施救。应急救援人员准备好的防护设施穿戴整齐实施救援。对作业现场实行封锁，防止其他人员无故进入影响救援工作。成功救出被困人员，由等候旁边的急救车将其送往附近医院。对于涉及硫化氢、一氧化碳等危险物质的高风险受限作业场所，监护人要具备应急救援能力！五、受限空间作业安全监护要点5.5其他注意事项受限空间作业应满足的其他要求: 受限空间出入口应保持畅通。 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间;作业中不应抛掷材料、工器 具等物品。 在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具;难度大、劳动强度大、时间长、高温的受限空间作业应采取轮换作业方式。 接入受限空间的电线、电缆、通气管应在进口处进行保护或加强绝缘，应避免与 人员出入使用同一出入口。 作业期间发生异常情况时，未穿戴符合规定个体防护装备的人员严禁入内救援。 停止作业期间，应在受限空间入口处增设警示标志，并采取防止人员误人的措施; 作业结束后，应将工器具带出受限空间。 受限空间安全作业票有效期不应超过24h。 监护人员须在受限空间外进行监护，严禁在无任何防护措施的情况下探入受限空间，明确监护人应对进入受限空间的人员及其携带的工器具种类、数量 、进行登记。 当一处受限空间内存在动火作业 时，该处受限空间内严禁安排涂刷等其他作业活动。六、高处作业安全监护6.1相关定义高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）位置进行的作业坠落高度基准面：可能坠落范围内最低处的水平面生命线：一根垂直或水平的绳，固定到一个锚固点上或两个锚固点之间，可以在其上面挂系索或安全带锚固点：用于其上固定生命线、引入线或系索的固定点六、高处作业安全监护6.2作业许可证要求高处作业前需办理高处作业许可证，许可证办理需遵循以下几点：123所有高处作业均应办理高处作业证办理许可证前由属地车间主任和作业负责人组织进行安全分析（JSA），作业人员、监护人员参与安全方案的制定高处作业许可证每次最长有效期限为7天,当作业中断，再次作业前，应重新对环境条件和安全措施进行确认。确认高处作业相关许可手续齐全 确认作业现场风险削减措施全部落实 确认特种作业人员资格符合要求（如架子工证） 核实作业人员与许可证上人员相符 纠正和制止作业过程中的违章行为 当现场出现异常情况立即终止作业，启动应急预案 监护人应佩戴明显标志，作业期间不得擅离现场6.3监护人职责建议开1天（GB30871-2022）4.17工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时，应重新进行作业危害分析，核对风险管控措施，重新办理安全作业票。六、高处作业安全监护6.3作业监护要求高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，作业点下方应设安全警戒区，有明显警戒标志，并设专人监护。各种工具应有防掉绳，并放入工具袋（套）内。 安全带应系在施工作业处的上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空，安全带应高挂低用，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 作业人员应沿通道、梯子上下，不得沿立杆、栏杆攀登。掉入安全网的材料、构件和工具应及时予以清除。 六、高处作业安全监护6.4作业防护措施登高作业坠落事故的具体预防、 控制措施是依据不同类型的坠落事故， 有针对性的提出了对每类登高作业坠落事故进行具体预防、 控制措施。洞口坠落事故的预防、 控制措施： 预留口、 通道口、 楼梯口、 电梯口、 上料平台口等都必须设有牢固、 有效的安全防护设施（盖板、 围栏、 安全网） ； 洞口防护设施如有损坏必须及时修缮；洞口防护设施严禁擅自移位、 拆除； 在洞口旁操作要小心， 不应背朝洞口作业； 不要在洞口旁休息、 打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走； 同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。六、高处作业安全监护6.4作业防护措施脚手架上坠落事故的预防、 控制措施： 要按规定搭设脚手架、 铺平脚手板， 不准有探头板； 防护栏杆要绑扎牢固， 挂好安全网； 脚手架载荷不得超过270kg/m2； 脚手架离墙面过宽应加设安全防护； 并要实行脚手架搭设验收和使用检查制度， 发现问题及时处理。悬空高处作业坠落事故的预防、 控制措施: 加强施工计划和各施工单位、 各工种配合， 尽量利用脚手架等安全设施， 避免或减少悬空高处作业；操作人员要加倍小心避免用力过猛， 身体失稳； 悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋， 同时要正确使用安全带； 身体有病或疲劳过度、 精神不振等不宜从事悬空高处作业。屋面檐口坠落事故的预防、 控制措施: 在屋面上作业人员应穿软底防滑鞋； 屋面坡度大于25° 应采取防滑措施； 在屋面作业不能背向檐口移动； 使用外脚手架工程施工， 外排立杆要高出檐口1 . 2m， 并挂好安全网， 檐口外架要铺满脚板；没有使用外脚手架工程施工， 应在屋檐下方设安全网。六、高处作业安全监护6.5高空作业要求七、吊装作业安全监护6.1常见起重事故原因分析常见起重吊 装事故原因 超载——起重事故第一大杀手 车身失稳 指挥和操作失误 机械故障 吊具损坏或缺陷 外部环境因素 起重吊装事故类型 脱钩  钢丝绳断裂  安全防护装置缺乏或失灵  吊物坠落  起重机倾翻和碰撞致伤  触电等七、吊装作业安全监护6.1.1脱钩原因起重工在吊运物体时， 因现场无人指挥， 吊物下降过快造成脱钩； 有时在吊运中因起吊物体不稳， 使吊钩在空中悠荡， 在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故; 行车因操作不稳， 紧急起动、 制动都有可能引起钩头惯性飞出; 斜拉斜吊， 造成吊钩滑脱。 卸扣不得超负荷使用。 有裂纹、 变形、螺纹脱扣等禁用。七、吊装作业安全监护6.1.2钢丝绳断裂钢丝绳发生断裂的原因很多， 其主要和常见的原因是： 使用前未对钢丝绳进行检查， 使用有损坏或有缺陷的钢丝绳 钢丝绳选用型号与吊物重量不配 吊运时严重超负荷 钢丝绳不合格七、吊装作业安全监护6.1.3安全防护装置缺乏或失灵 起重机械的安全装置（制动器、 缓冲器、 行程限位器、 起重量限制器、 防护罩等） 是各类起重机所不可缺少的。 因安全装置缺乏或失灵又未检修时， 这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因， 将发生翻车、 碰撞、 钢丝绳断裂等事故， 起重机械上的齿轮和传动轴， 没有设置安全罩或其它安全设施， 会卷进人的衣服。七、吊装作业安全监护6.1.4吊物坠落起重机吊运物体时， 由于某种原因， 物体突然坠落， 将地面的人员砸伤或砸死， 这种事故一般是惨痛的， 因为坠落的重物一般都是击中人的头部（立姿） 或腰部（蹲姿） 。在有行车的厂房， 由于生产噪声的掩盖， 地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹， 不能迅速避让， 因而导致物体坠落伤人。吊带颜色和载荷： 1吨（紫色） 2吨（绿色） 3吨（黄色） 4吨（灰色） 5吨（红色） 6吨（棕色） 8吨（蓝色） 10及大于10吨（橙色）七、吊装作业安全监护6.1.5起重机倾翻和碰撞当起重机动臂幅度过大， 加重超负荷， 往往造成起重机倾覆事故， 能引起人身伤亡和设备损坏。 事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。 操作时不按安全支承器亦是引起倾覆的原因之一。 物体在吊运中， 因碰撞或刹车等原因， 使吊件在空中悠荡， 吊件撞倒设备或其它物体而引起事故， 撞击力大， 故后果比较严重。6.1.6触电在输电线路下进行起重作业时， 具有较大的危险性。 起重机起重臂因活动范围大， 易于与高压线路碰击发生触电事故， 靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会， 施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。在带电高压电线附近作业时， 应在作业前评估安全作业距离， 并画出 限制区域， 防止作业时电流击穿空气造成起重机带电伤人以及损坏设备。 这也包括地下电缆， 尤其在履带吊行走或起吊作业的时候。七、吊装作业安全监护6.2安全技术措施1、吊装方案 大型工件进行吊装前通知安环部， 经审批后组织实施； 未经审批许可， 不得随意进行吊装。 2、安全技术交底 吊装作业前必须进行安全技术交底， 吊装作业人员必须熟知、吊装方式、 正确的选择吊索具、安全技术要求及起重机械的操作方法 3、持证上岗 起重指挥人员、 司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经考核合格，取得地方主管部门颁发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作作业，严禁无证上岗。 4、吊装机械、机具检查 5、设置警戒区 吊装作业区应有明显标志， 并设专人警戒， 与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时， 起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过。 6、安全操作 开车前应认真检查设备机械、 电气部分和防护保险装置是否完好、 灵敏可靠并填写检查记录。 如控制器、 制动器、 限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。必须听从挂吊起重人员(一人)指挥；认真做到“十不吊”。您的安全就是家人最大的幸福 一切事故皆可避免