新版住建局建筑施工现场起重吊装安全技术应用丨89页pptx

建筑施工现场起重吊装安全技术应用1起重吊装的基本知识添加标题内容 随着科学技术的更新，工业的快速发展，也使制造业、生产业的设备越来越大，致使起重吊装作业的设备也越来越大。 由于高性能金属材料的应用，起重机零部件的性能和寿命不断提高，近年来起重机的电力驱动品质和自动化水平也大为提高。  起重吊装的应用领域比较广泛，主要适用于大型的设备搬运等工程，在各项工作中都发挥着巨大的作用，是经济建设中是不可缺少的施工内容之一。那么起重吊装作业到底是什么呢？相信很多人也很想知道，下面我们就来共同了解一下。第一章起重吊装基本知识第一章起重吊装基本知识添加标题内容第一章起重吊装基本知识第一章起重吊装基本知识添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。塔式起重机汽车式起重机履带式起重机这是我们常见的三种起重机械，左侧是塔式起重机、中间是汽车式起重机、右侧的是履带式起重机。添加标题内容起重吊装管理要素添加标题内容起重吊装作业前应编制专项施工方案 专项施工方案应进行审核、审批 超过一定规模的起重吊装工程，其专项施工方案应组织专家论证 专项施工方案实施前，应进行安全技术交底，交底要有针对性并应有文字记录添加标题内容重点关注的问题1：起重吊装工程，哪些是危大工程，哪些是超危工程？根据住房城乡建设部办公厅《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》：起重吊装作业危大工程的解释起重吊装作业超危工程的解释添加标题内容重点关注的问题2：起重吊装工程，专项施工方案编制的重点有哪些？ 由聚酰胺、聚酯、聚丙烯为原料制成的绳和带，因具有高强度和吸收冲击力的特性，已广泛的使用于起重作业中。穿孔、切口、撕断；承载接缝裂开、缝线磨断 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱 纤维表面粗糙，易于剥落；吊带出现死结 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露 吊带长度的实测尺寸超过原来长度的6%以上 钢丝绳一般是由数十根高强度碳素钢丝先绕捻成股，再由股围绕特制绳芯绕捻而成。钢丝绳具有强高度高、耐磨损、抗冲击、类似绳索的特性，是起重作业中使用最广泛的工具之一。GB/T 5972-2016 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》对钢丝绳的检验与报废做了明确的规定 ，具体检查时可以依照该标准执行。其中最常见的钢丝绳报废情况分为以下几种：卸扣：型式可分为弓型（欧米茄形）卸扣和d型（u型或直型）卸扣 卸扣应在不影响扣体强度的部位锻造出永久清晰的标志，标志应包含以下内容： 1.制造厂家 2.强度级别代号 3.额定起重量01卸扣扣体扭曲超过10度，应更换部件或报废0203锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时，应更换部件或报废卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时，应更换部件或报废肉眼看出有裂纹和裂痕时，应更换部件或报废0405卸扣扣体和销轴发生明显变形时，应报废作业前，检查所有卸扣型号是否匹配，连接处是否牢固可靠。 卸扣要正确的支撑载荷，即作用力要在卸扣的中心抽线上。 禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴。 以卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120°。 避免卸扣的偏心载荷。避免弯曲、不稳定载荷，更不得过载。 卸扣与钢丝绳锁具配套作为捆绑锁具使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳锁具的锁眼进行连接，以免在锁具提升时钢丝绳与卸扣发生摩擦，造成横销转动，导致横销与扣体脱离。卸扣严禁横向受力！添加标题内容应符合下列要求起重机作业位置地面承载能力应符合产品说明书要求 当起重机支撑在既有结构上时，应对既有结构的承载力进行确认或验算 地面铺垫措施应符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿应伸展到位 作业现场照明应充足 起重机与架空线路安全距离应符合国家现行相关标准要求吊装作业环境基本要求2025/6/8P 27 3.1与架空线安全距离第一章起重吊装基本知识 起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定。添加标题内容起重设备与建筑物碰撞运行中的机械机具 3.2吊装空间要求 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012中规定： 群塔作业时要采取防碰撞的安全措施。任意两台塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位塔机起重臂的端部与另一台塔机的塔身之间应至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置部件与低位塔机处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。 群塔作业安全距离不足添加标题内容3.3天气要求 JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》中第4.1.15条中规定： 在风速达到 12.m /s 及 以上或大雨 、大雪 、大雾等恶劣天气时， 应停止露天的起重吊装作业 。 重新作业前 ， 应先试吊， 并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业添加标题内容应符合下列要求起重信号司索工应取得特种作业资格证书 起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业 大型吊装作业时应有专人监护人员资质要求3.4作业人员要求2025/6/8P 31员工在起吊前认真检查自己所穿劳保用品，包括安全帽、劳保鞋、手套等。 通过劳保用品的正确穿戴能有效减少吊装过程中因意外发生而造成的伤害，从而保证自身的安全，在可能的情况下，尽量配置相关警示工具，如哨子反光背心等。第一章起重吊装基本知识添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。 在吊重物时，吊臂可以绕其支座进行360度转动，它的有效长度在水平面上的投影长度就称为吊车工作半径半径。在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。如：标定为50T的吊车，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T 2022年12月，某单位进行钢结构厂房行车轨道吊装，起吊作业高度52m，单件起重量0.5T，选用130T中联重科汽车吊配合作业，施工班组在无起重指挥人员，未进行作业前检查的情况下开始吊装作业，施工过程中汽车吊失稳倾覆，事后经调查该汽车吊配重未悬挂，超负荷作业造成的机械倾覆，事故造成直接经济损失120万元。添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。在估算钢板质量时，只须记住每平方米钢板1mm厚时的质量为7.85kg，就可方便地进行计算，其具体估算步骤如下： 1、先估算钢板的面积。 2、在将估算出钢板的面积乘以7.85kg，得到该钢板每毫米的质量。 3、然后在乘以该钢板的厚度，得到该钢板的质量 7.85kg（密度）×面积（㎡）×厚度（mm） 举例说明：一块面积4平方米，厚度2mm的钢板，根据计算公式7.85×4×2=62.8，得到该钢板估算重量62.8kg.添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。1、先求每米长的钢管质量： 公式：W=0.0246X钢管壁厚X(钢管外径-钢管壁厚），W--每米长钢管的质量，单位千克KG 2、再求钢管全长的质量举例说明：外径为60mm，壁厚为4mm的无缝钢管，求每米的重量： 0.0246×4×（60-4）=5.51kg 添加标题内容1、每米长螺纹钢质量估算公式：W=0.00617×d×d 式中：W代表每米长螺纹钢质量 d代表螺纹钢直径 2、用每米长螺纹钢质量乘以螺纹钢长度，得出螺纹钢的总质量举例说明：直径20mm的螺纹钢每米重量计算为： 0.00617×20×20=2.47kg，得出直径20mm螺纹钢每米重量为2.47kg添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。物体的稳定 起重吊运司索作业中吊物的稳定应从两方面考虑，一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。 吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体的重心在一条垂直线上。添加标题内容绑扎安全要求 用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。绑扎时锐角处应加防护衬垫，以防钢丝绳损坏。 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120度且在挡套处不得有向下施加损坏吊索的压紧力。 吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳经的2倍。 绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。 注意风载荷对物体引起的受力变化。 绑扎用钢丝绳卸扣要选用适当，尤其是钢丝绳的安全系数一定达到六到十倍。 添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。 放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物体的形状和重心位置，提高吊物的稳定性。添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。试吊法选择吊点 在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。 有起吊耳环的物件 对有起吊耳环的物件，其耳环的位置和强度是经过精确计算确定的，因此在吊装过程中，应使用耳环作为吊点，在吊装前应检查耳环是否完好，必要时可增加保护性辅助吊索。添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。长形物体吊点的选择 对于长形物体，若采用竖吊，则吊点应在中心之上。用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊位置1/3处。起吊时，吊钩应向长形物体下支撑点方向移动，以保持吊点垂直，避免形成拖拽，产生碰撞，如果有两个吊点时，吊点距物体两端的距离为1/4处。添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。方形物体吊点选择 吊装方形物体一般选择四个吊点，四个吊点位置应选择在四边对称的位置上。 机械设备安装平衡辅助吊点 在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安全顺利地装配，可采用辅助吊点配合简易吊具来调节吊物水平的吊装法，通常采用链条葫芦来调节吊物的水平。添加标题内容右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选择只保。柱形物体的绑扎法把钢丝绳的两个单头挂在吊钩上，另外两个单头用卡环卡接在重物的捆绑点处，称为双绳两点卡绳捆绑法，如图所示。图：1. 捆绑绳 2. 卡环 3. 重物卡环捆绑绳重物添加标题内容柱形物体的绑扎法2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物件外形尺寸较长、对物件安装有特殊要求的场合，其绑扎点多为一点绑法。2025/6/8P 46 在吊装过程中要选择合适的吊装线路，应避免在人员密集区域、堆积物料过高区域、电气线路区域等危险区域通过，以避免事故的发生/扩大。第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 47吊装出现工伤很大一部分的原因和起重工的站位有很大关系。 员工站位不正确，一旦起重过程中发生意外，均有可能引起自身和他人的伤害。第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 481）无安全距离 7月7日13:00左右，A员工操作行车吊运板材时，钢丝绳与吊物不垂直，此时A员工站在码放的板材与吊物之间，用手去扶吊物。起吊后吊物大幅摆动(重量约3吨) ，A员工被夹在中间无法躲闪，致腹部被撞击，施工人员重伤。 吊装时因物体晃动较大造成被撞击原因与对策： 1）吊装时在物体摆动时，且没有留足安全距离，并未按照规定缓慢起吊。 2）吊装时，因缺少支撑工具，造成吊装物的大幅摆动，建议制作专用的吊具。 3）对员工违反“十不吊”的规定，应加强过程检查，杜绝员工违章作业。第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 492）视野受限 员工站在起重机行走机构上，行走过程中视线受限，出现紧急情况时，不能及时发现制止。第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 503）站在吊物下方 除员工站在物料吊装前方外，还有站在物料下方时，一旦发生意外，极易造成人身伤亡。第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 51员工站在吊物下，一旦吊物晃动，受伤的极大可能是扶持吊物的员工。 防止对策： 1、吊物起吊不能过高； 2、扶持吊物的人员尽可能的远离吊物，禁止站在吊物下扶持。第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 52 起吊作业过程中 忽略环境或者观察 不到位，也是起重 伤害事故中一个重 要的原因。 第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 53吊装作业时经常存在一人吊装，一人辅助的工作，一旦配合不当，就容易发生事故。 2021年6月28日9：30时，A员工在施工时发现现场一罐体有点倾斜，计划吊起罐体调平。B员工辅助进行钢丝绳捆绑，A员工在未确认吊装准备工作是否完成时指挥操作工起吊，操作工被罐体阻挡视线，未能发现B员工，在起吊拉紧时，钢丝绳将B员工左手挤伤，造成B员工手掌截肢。 A员工B员工 注意：信号的传递第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 54 吊物长期吊在空中，处于危险的时间越长，造成危险的可能性越大。 类似如暂时不进行吊装作业的情况，可以先将吊物放在地上，然后去做其他作业，防止在等待作业过程中产生意外。 吊装时间第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 55设备带病作业，不可知的危险因素增多，危险隐患增多。设备、器具状态第一章起重吊装基本知识2025/6/8P 56双机抬吊第一章起重吊装基本知识采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，起吊重量不得超过两台起重机在该工况下允许起重量总和的75%，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。2025/6/8P 57吊装前作业条件复核第一章起重吊装基本知识在所有准备工作完成后，起重吊装前应对吊装机械的工况及作业条件进行复核，其主要内容包括： 1）吊装区域警戒 2）吊点 3）钢丝绳捆绑方式 4）吊装作业半径 5）吊装负荷 6）起升高度 7）起重机械的制动刹车2025/6/8P 581.歪拉斜吊不吊起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方。2025/6/8P 592.超载不吊；起重机械超负荷工作是起重吊装事故主要原因之一，工作人员在起重作业中必须严格按照起重机的额定载荷进行操作，不能超负荷使用机械。2025/6/8P 603.吊物捆扎不牢不吊；起重机械超负荷工作是起重事故主要原因之一，工作人员在起重作业中必须严格按照起重机的额定载荷进行操作，不能超负荷使用机械。2025/6/8P 61第四章吊物困扎不牢固不吊；起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后方可起吊。2025/6/8P 62 4.信号不明或违章指挥不吊对起吊物进行移动、吊升、安装时的全过程应使用旗语、或通用手势信号进行指挥，操作工在未接到指挥信号前严禁操作起重机械。2025/6/8P 635.吊物边缘锋利、无防护措施不吊；吊装有棱角的构件时，必须在棱角位置设置支垫物，防止棱角快口割伤钢丝绳造成吊物坠落。2025/6/8P 646.吊物上站人不吊；任何人员严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员。2025/6/8P 657.埋在地下的构件不吊；一是埋在地下的构件起吊重量没法确定，极易造成超载作业；二是吊运过程中构件脱离地下时的反作用力会对起重机械的整体稳定性造成严重影响。2025/6/8P 66（8）8.安全装置是损坏、失灵不吊；起重机的变幅指示、力矩限制器和限位开关等安全保护装置必须齐全完整灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏失效的严禁起吊。2025/6/8P 679.视线不清不吊；吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。吊运路线不清晰、光线阴暗严禁起吊。2025/6/8P 6810.恶劣天气不吊。大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。2起重吊装作业常见的安全隐患第二章常见的安全隐患起重机械的吊钩常出现三种问题，第一是防脱装置失效、第二是吊钩结构变形、第三是吊钩的磨损超标。吊钩检查项 1.吊钩的开口度超过公称尺寸的5%； 2.吊钩的扭转变形超过10% ; 3.危险断面磨损达原尺寸的10% ; 4.吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形; 5.吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕; 6.板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套; 7.板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患第二章常见的安全隐患3典型案例分析及防范措施第三章典型事故案例分析及防范措施起重司索、指挥作业人员在生产过程中，因各种原因造成的货物、机械或人员的伤害事故，称之为起重吊装作业事故。第三章典型事故案例分析及防范措施人身伤害事故：在事故发生的过程中所出现人身伤害或死亡的事故; 货物损坏事故：在事故发生的过程中造成所吊的货物收到损坏的事故； 起重作业机械损坏事故：在事故过程中造成作业机械受到损坏的事故。 第三章典型事故案例分析及防范措施吊物坠落：39% 挤压碰撞：34% 触 电：12% 高处坠落：9% 倾 覆：6%第三章典型事故案例分析及防范措施2007年4月18日某钢材生产企业发生了一起钢水包整体脱落事故，装有30吨钢水的钢包突然滑落，钢水倾泻，冲进车间内的一个房间，造成正在交接班的32人全部死亡，另有6人受伤。下图为事故发生后的现场。第三章典型事故案例分析及防范措施事故案例分析：第三章典型事故案例分析及防范措施某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，吊运过程中吊物未挂牢，在吊高至3米时脱钩，将技术员砸伤后死亡。 直接原因：未挂牢脱钩 主要原因:司索工安全意识比较单薄，工作态度不够端正，其次受害者自我保护意识差； 预防措施：加强对司索工的安全思想教育，管理部门应切实掌握工人生理、心里状况，以便合理安排工作，最重要加强管理工作，如吊运区内，禁止无关人员工作和逗留。捆绑不牢，吊物滑落伤人 直接原因：1、吊运桩头的绳索未捆绑牢固；2、起吊时工人未远离危险区域。 间接原因：1、使用未经专业培训的杂工进行司索作业，2、工人安全意识淡薄，撤离后又返回危险区域； 事故教训：1、起重吊装时司索工必须按规定进行绑扎，2、作业时必须严格遵守安全作业规章制度，严禁违章作业，3、特殊工种必须持证上岗。第三章典型事故案例分析及防范措施第三章典型事故案例分析及防范措施生产任务繁重； 生产现场狭窄混乱； 作业刚刚开始时； 临近作业结束下班时； 工作计划不周详或临时增添的任务； 返工的时候。 第三章典型事故案例分析及防范措施1）货物重心选择不当； 2）货物重量判断失误； 3）绑扎不牢； 4）索具、吊具缺陷； 5）起重作业机械安全保护装置不齐全或失灵； 6）作业人员安全技术素质差； 7）作业相互配合出现失误； 8）作业人员指挥失误； 9）作业人员违反安全操作规程； 10）自然环境变化。 课程总结起重作业十不吊宣讲完毕 感谢聆听