工贸企业重大事故隐患判定标准(4)pptx 工贸企业重大事故隐患判定标准(4)pptx

工贸企业重大事故隐患判定标准(4)pptx

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  • 更新时间:2025-11-08
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工贸企业重大事故隐患判定标准汇报人:XXXCONTENTSPart One标准概述Part Two通用重大事故隐患情形Part Three冶金企业重大事故隐患情形Part Four有色企业重大事故隐患情形Part Five其他行业重大事故隐患情形Part Six其他规定标准概述01制定目的《工贸企业重大事故隐患判定标准》的制定,能够为准确判定工贸企业重大事故隐患提供明确的依据和规范,使相关人员在实际工作中可以更精准地识别隐患。准确判定隐患该标准有助于推动及时消除工贸企业重大事故隐患,通过明确判定标准,促使企业及时采取措施整改,降低事故发生的风险。及时消除隐患此标准依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规制定,确保了其权威性和合法性,为企业安全生产管理提供了有力的法律支撑。法律依据支撑适用范围工贸企业内涉及危险化学品、消防(火灾)、燃气、特种设备等方面的重大事故隐患判定另有规定的,适用其规定,体现了标准的灵活性和针对性。其他方面规定该标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业重大事故隐患的判定,覆盖了多个重要的工业和商业领域。主要适用企业通用重大事故隐患情形02对承包承租单位管理问题工贸企业若未对承包、承租单位安全生产工作统一协调、管理,会使各单位安全管理各自为政,缺乏整体规划与协同,易出现管理漏洞。如不同单位安全标准不一致,易引发混乱。判定原因01不定期进行安全检查,无法及时发现承包、承租单位存在的安全隐患。例如某企业因未定期检查,承租单位设备老化问题未被及时发现,最终引发事故。未定期检查的后果02这种情况会增加事故发生的可能性,一旦发生事故,可能导致人员伤亡和财产损失,还会影响企业的正常生产经营和社会形象。重大隐患影响03特种作业人员资质问题曾有企业让未取得资格的人员进行焊接作业,因操作不当引发火灾,造成重大经济损失和人员伤亡。典型案例警示特种作业通常具有较高危险性,如电气作业、高处作业等。未经过专门培训并取得资格的人员上岗,缺乏必要的安全知识和技能,易操作失误,引发触电、坠落等事故。危险性体现依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法规,特种作业人员必须经专门安全作业培训并取得相应资格,才能上岗作业。违反此规定应判定为重大事故隐患。判定依据金属冶炼企业人员考核问题金属冶炼企业主要负责人对企业安全生产全面负责,若未按规定考核合格,可能缺乏正确的安全管理理念和决策能力,无法有效组织和领导企业的安全生产工作。主要负责人考核重要性安全生产管理人员负责具体的安全管理工作,考核不合格可能导致其专业知识和技能不足,不能及时发现和处理安全隐患,无法保障企业安全生产。安全生产管理人员考核重要性将此情况判定为重大事故隐患,可促使企业重视人员考核,提高人员素质,从源头上预防事故发生,保障金属冶炼企业的安全生产。判定为重大隐患的意义冶金企业重大事故隐患情形03人员聚集场所设置问题冶金企业中,会议室、活动室等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷(热)修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内,一旦发生铁水、钢水、液渣泄漏或喷溅,会对人员造成严重伤害,甚至危及生命。冶金企业的危险性1有色企业里,6类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨的地坪区域内,熔融金属吊运过程中若出现意外,如坠落、泄漏等,会使聚集人员面临高温灼伤、烫伤等巨大危险。有色企业的危险性2机械企业中,会议室、活动室等5类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨或者浇注跨的地坪区域内,熔融金属的吊运和浇注过程存在不确定性,可能导致人员伤亡事故。机械企业的危险性3区域积水问题机械企业生产期间,铸造用熔炼炉等相关区域的8类区域存在积水,也判定为重大事故隐患,必须立即处理。机械企业判定依据在冶金企业生产期间,只要上述6类区域存在积水,就应当判定为重大事故隐患,需及时消除。冶金企业判定依据冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑等6类区域存在积水时,高温的熔融金属遇水会瞬间产生大量蒸汽,体积急剧膨胀,引发爆炸,造成设备损坏和人员伤亡。危害分析炼钢流程安全设施问题炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑(槽)、中间罐溢流坑(槽)、漏钢回转溜槽时,一旦发生钢水泄漏等事故,无法及时收集和处理钢水,可能导致钢水四处流淌,引发火灾、爆炸等严重后果。模铸流程未设置事故钢水罐(坑、槽),当出现钢水异常情况时,没有相应的安全设施来承接钢水,会使钢水溢出,对周围设备和人员造成极大威胁。连铸流程风险模铸流程风险炼钢炉水冷元件监测问题炼钢炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置,无法及时发现水冷系统的异常情况,如水温过高、水流异常等,可能导致水冷元件损坏,进而引发炼钢炉故障甚至爆炸。未设置监测报警装置后果1监测报警装置未与炉体倾动、氧(副)枪自动提升、电极自动断电和升起装置联锁时,即使监测到异常也不能自动采取相应的安全措施,增加了事故发生的可能性。未联锁的后果2水冷元件的正常运行对炼钢炉的安全至关重要,设置监测报警装置并与相关设备联锁,能有效预防事故发生,所以未满足这些要求应判定为重大事故隐患。判定原因3高炉压力及监测联锁问题高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力,会使高炉内部压力过大,可能导致炉体破裂、煤气泄漏等严重事故,危及生产安全和人员生命。压力设定不符合要求的危险性1炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁,或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值,当炉顶压力异常升高时,无法及时通过放散阀释放压力,容易引发爆炸等事故。监测联锁不符合要求的危险性2煤气相关场所监测问题煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附近的6类人员聚集场所,以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置,无法及时发现煤气泄漏情况,人员吸入过量一氧化碳会导致中毒甚至死亡。监测数据未接入24小时有人值守场所时,即使监测到煤气泄漏,也不能及时通知人员采取措施,可能使泄漏情况恶化,引发爆炸等重大事故。未设置监测报警装置的隐患监测数据未接入值守场所的隐患煤气设施隔断装置问题加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等设施未安装隔断装置,当发生煤气泄漏或其他异常情况时,无法有效切断煤气来源,会使危险范围扩大,增加事故发生的可能性和危害程度。设施未安装隔断装置的风险01进入车间前的煤气管道未安装隔断装置,一旦管道出现问题,煤气会直接进入车间,对车间内的人员和设备造成严重威胁。煤气管道未安装隔断装置的风险02煤气排水器问题正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa,或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器,或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通,或者不同介质的煤气管道共用一个排水器,这些情况都不符合安全要求,应判定为重大事故隐患。判定依据1排水器不符合要求时,可能导致煤气泄漏,引发中毒、爆炸等事故,严重威胁人员生命和企业财产安全。危害分析2有色企业重大事故隐患情形04人员聚集场所设置问题在有色企业中,若将会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨的地坪区域内,一旦发生熔融金属泄漏、喷溅等事故,会直接威胁到大量人员的生命安全。过往曾有企业因人员聚集场所设置不当,在熔融金属意外泄漏时,造成重大人员伤亡和财产损失,凸显了合理设置人员聚集场所的重要性。设置位置的危险性事故案例警示区域积水问题有色企业生产期间,冶炼、精炼、铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑等6类区域存在非生产性积水时,高温的熔融金属遇水会瞬间产生大量蒸汽,引发爆炸,破坏力巨大。积水带来的危害爆炸可能导致设备损坏、厂房坍塌,还会造成人员伤亡和生产中断,给企业带来严重的经济损失和社会影响。爆炸的后果熔融金属铸造设施问题这些事故会破坏生产环境,损坏设备,甚至引发火灾、爆炸等更严重的后果,危及人员生命安全。潜在的事故影响在熔融金属铸造环节,若未设置紧急排放和应急储存设施(倾动式熔炼炉等除外),当出现异常情况时,无法及时处理熔融金属,可能导致金属外溢、泄漏等事故。未设置设施的风险水冷设施监测及应急水源问题有色企业中,熔融金属冶炼炉窑的闭路循环水冷元件未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置等情况,无法及时发现水冷系统异常,易导致设备损坏甚至引发安全事故,因此判定为重大事故隐患。监测报警装置缺失判定依据采用水冷冷却的冶炼炉窑等未设置应急水源,在正常水源中断时,无法保证设备的冷却需求,可能引发设备过热、损坏,进而导致安全事故,所以属于重大事故隐患。应急水源问题判定依据其他行业重大事故隐患情形05建材企业隐患情形筒型储库人工清库作业未落实清库方案中防止高处坠落、坍塌等安全措施,以及水泥企业电石渣原料筒型储库未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置,或者监测报警装置未与事故通风装置联锁的,均属重大隐患。筒型储库作业隐患制氢站等3类场所未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置;电熔制品电炉的水冷设备失效;玻璃窑炉等设备未设置水冷和风冷保护系统的监测报警装置的,应判定为重大隐患。特殊场所与设备隐患煤磨袋式收尘器、煤粉仓未设置温度和固定式一氧化碳浓度监测报警装置,或者未设置气体灭火装置的,应判定为重大事故隐患。这是为了及时发现异常温度和一氧化碳泄漏,防止爆炸等事故。煤磨与煤粉仓隐患进入筒型储库等设备前,未对可能意外启动的设备和涌入的物料等采取隔离措施,或未落实安全措施;采用预混燃烧方式的燃气窑炉(热发生炉煤气窑炉除外)的燃气总管未设置管道压力监测报警装置,或者监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁的,判定为重大事故隐患。设备进入与燃气使用隐患机械企业隐患情形铸造用熔炼炉、精炼炉、保温炉未设置紧急排放和应急储存设施,以及生产期间相关炉底、炉坑等8类区域存在积水的,判定为重大事故隐患。熔炼炉设施隐患使用煤气(天然气)的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置等,或者使用可燃性有机溶剂清洗未采取防止可燃气体积聚措施,使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施的,应判定为重大事故隐患。燃气与溶剂使用隐患会议室等5类人员聚集场所设置在熔融金属吊运跨或者浇注跨的地坪区域内的,存在重大安全风险,应判定为重大事故隐患。人员聚集场所设置隐患铸造用熔炼炉等设备的冷却水系统未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置,或者监测报警装置未与熔融金属加热、输送控制系统联锁的,属于重大隐患。冷却水系统隐患轻工企业隐患情形白酒勾兑、灌装场所和酒库未设置固定式乙醇蒸气浓度监测报警装置,或者监测报警装置未与通风设施联锁的,存在重大安全隐患。白酒相关场所隐患日用玻璃、陶瓷制造企业采用预混燃烧方式的燃气窑炉(热发生炉煤气窑炉除外)的燃气总管未设置管道压力监测报警装置等;使用非水性漆的调漆间、喷漆室未设置固定式可燃气体浓度监测报警装置或者通风设施;锂离子电池储存仓库未对故障电池采取有效物理隔离措施的,均判定为重大事故隐患。窑炉与漆类使用隐患食品制造企业烘制、油炸设备未设置防过热自动切断装置的,易引发火灾等事故,应判定为重大事故隐患。食品制造设备隐患纸浆制造、造纸企业使用蒸气、明火直接加热钢瓶汽化液氯的,这种危险操作应判定为重大事故隐患。化工原料使用隐患纺织企业隐患情形纱、线、织物加工的烧毛等热定型工艺的汽化室、燃气贮罐等,未与生产加工等人员聚集场所隔开或者单独设置的,存在重大安全风险,应判定为重大事故隐患。热定型工艺隐患保险粉、双氧水等与禁忌物料混合储存,或者保险粉储存场所未采取防水防潮措施的,易引发化学反应导致事故,判定为重大事故隐患。物料储存隐患烟草企业隐患情形熏蒸作业场所未配备磷化氢气体浓度监测报警仪器,或者未配备防毒面具,或者熏蒸杀虫作业前未确认无关人员全部撤离熏蒸作业场所的,应判定为重大事故隐患。熏蒸作业隐患01使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所未设置固定式二氧化碳浓度监测报警装置,或者监测报警装置未与事故通风设施联锁的,存在重大安全隐患。液态二氧化碳使用隐患02粉尘爆炸危险企业隐患情形粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内,或者场所内设有员工宿舍等人员聚集场所的,判定为重大事故隐患。场所设置隐患不同类别的可燃性粉尘等共用一套除尘系统,或者除尘系统互联互通;干式除尘系统未采取泄爆等爆炸防控措施;铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式未采取防范点燃源措施等,均属重大隐患。除尘系统隐患除尘器等20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求;粉碎等工艺设备前未设置杂物去除装置;遇湿自燃金属粉尘收集场所未采取通风等措施;未落实粉尘清理制度造成积尘严重的,应判定为重大事故隐患。设备与清理隐患液氨制冷企业隐患情形包装、分割、产品整理场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷的,存在液氨泄漏等风险,应判定为重大事故隐患。空调系统隐患01快速冻结装置未设置在单独的作业间内,或者作业间内作业人员数量超过9人的,判定为重大事故隐患。快速冻结装置隐患02有限空间作业企业隐患情形未对有限空间进行辨识、建立安全管理台账,并且未设置明显的安全警示标志的,应判定为重大事故隐患。空间辨识与警示隐患未落实有限空间作业审批,或者未执行“先通风、再检测、后作业”要求,或者作业现场未设置监护人员的,存在中毒等重大安全风险,判定为重大事故隐患。作业审批与监护隐患其他规定06设施设备运行要求标准中直接关系生产安全的监控、报警、防护等设施、设备、装置,其正常运行是保障工贸企业安全生产的关键。一旦这些设施设备失效,可能导致事故隐患无法及时发现和处理,从而引发重大安全事故。正常运行的必要性1若这些设施、设备、装置出现失效或者无效的情况,均判定为重大事故隐患。例如,冶金企业炼钢炉水冷元件的监测报警装置失效,就无法及时发现水冷异常,可能引发严重的生产事故。失效判定为重大隐患2工贸企业需定期对相关设施设备进行检查、维护和保养,确保其正常运行。如机械企业要定期检查铸造用熔炼炉冷却水系统的监测报警装置,保证其灵敏可靠。企业应采取的措施3汇报人:XXX谢谢

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