工贸企业特殊作业安全规范pptx

工贸企业特殊作业安全规范单击此处添加副标题汇报人：XXX目录规范概述01术语和定义02总体要求03高处作业04有限空间作业05其他特殊作业06规范概述章节副标题01适用范围本规范适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业的企业，为这些企业的特殊作业安全管理提供指导。适用行业企业01工贸企业内涉及危险化学品、消防（火灾）、燃气、特种设备等方面的法律法规标准另有规定的，适用其规定，确保相关作业遵循更专业的要求。特殊规定适用情况02规范性引用文件本规范引用了GB 2894、GB/T 3608、GB 4053等一系列文件，如GB 2894是安全标志及其使用导则。引用文件列举注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，保证规范的准确性和时效性。文件版本适用这些规范性引用文件中的内容通过文中的规范性引用，构成本文件必不可少的条款，为特殊作业安全规范提供了重要的技术和管理依据。文件作用说明术语和定义章节副标题02特殊作业定义特殊作业是企业在生产经营过程中开展的，具有特定风险特征的作业类型。特殊作业的概念01特殊作业发生事故的概率较高，且一旦发生事故，后果较为严重，可能对人员、财产和环境造成重大损害。事故概率与后果特点02特殊作业需要进行审批，并且应当安排专门人员进行现场安全管理，以确保作业过程的安全。审批与现场管理要求03各类特殊作业定义高处作业是指在基准面2 m或2 m以上高度，且存在发生坠落可能的作业。有限空间作业是指人员进入封闭或者部分封闭，未被设计为固定工作场所，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间内实施的作业。临时用电作业是指利用临时性电力系统开展的短期作业。动火作业是指在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性施工作业，如使用电焊、气焊等进行的作业。高处作业有限空间作业临时用电作业动火作业盲板抽堵作业是指在易燃、易爆、有毒、有害、高温、低温等易造成人员伤害、健康损害的管道、设备上安装或拆除盲板的作业。盲板抽堵作业各类特殊作业定义0103020405吊装作业是指在固定生产工艺以外，利用吊装机具吊运3 t及以上重物的临时作业。吊装作业热氨融霜作业是指将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面霜层的作业。热氨融霜作业清库作业是指人员进入筒型储存库内使用工具清理壁挂物料、堆积物料的作业。清库作业带煤气作业是指在运行（或者带煤气）的煤气设施上进行开孔、接管、更换阀门等人体不可避免与煤气直接接触的作业。带煤气作业熏蒸作业是指使用磷化铝(镁)杀虫剂，运用熏蒸方式对烟草、粮食虫害进行治理的作业。熏蒸作业总体要求章节副标题03制度规定企业需在制度中清晰界定特殊作业安全管理各环节的工作职责，确保责任到人，避免管理混乱。01明确工作职责应对特殊作业可能存在的危险有害因素进行全面辨识，并开展风险评估，为后续管控提供依据。02风险辨识评估制度应规定作业审批的流程、标准和权限，确保作业经过严格审核，降低风险。03作业审批要求明确作业监护的职责、人员要求和监护方式，保障作业过程中的安全监督。04作业监护规定制定特殊作业人员的安全培训计划，包括培训内容、时间和考核方式等。05安全培训安排制度规定规定特殊作业所需防护用品的种类、规格和配备标准，确保作业人员得到有效防护。防护用品配备制度中应明确应急救援装备的配备、维护和管理要求，以应对突发情况。应急救援装备制定详细的特殊作业操作规程，规范作业人员的操作行为，减少事故发生。操作规程制定针对可能出现的事故，制定相应的应急处置措施和预案，提高应对能力。应急处置措施人员要求职业禁忌证教育培训0103有职业禁忌证者不应参与相应特殊作业，避免因身体原因导致事故发生。企业应每年至少1次对特殊作业人员开展教育培训，如实记录培训和考核情况，提升人员安全意识和技能。02特殊作业涉及的特种作业人员应取得相应资格证书，持证上岗，确保具备专业操作能力。资格证书作业前准备01结合作业现场进一步开展风险辨识，分析存在的危险有害因素，为后续措施提供方向。02办理作业审批手续，同一作业涉及多种特殊作业时，应同时执行各自要求并办理相应手续。作业条件改变时需重新办理。03对设备设施、工器具及作业现场环境条件等进行检查，确保满足作业安全要求，如检查登高设备、防护装备等。04预先识别电能、液压能等危险能量，采取可靠的能量隔离措施，防止意外能量释放造成伤害。05对作业人员进行安全技术交底，并逐项检查确认风险管控措施落实情况，确保作业人员了解风险和应对方法。风险辨识审批手续设备检查能量隔离安全技术交底作业中要求作业人员职责作业人员应严格执行安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，规范操作行为。0102监护人职责监护人应具有相关经验和能力，全程监护，不应离开现场或参与作业，保障作业安全。03异常情况处理当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离，并通知应急处置。作业后工作作业完成后应进行验收确认，确保作业质量和安全符合要求。验收确认对特殊作业资料整理归档，为后续查询和分析提供依据，便于总结经验和改进管理。资料归档及时清理作业现场，清点人员和工用具，恢复原有防护措施，保持现场整洁。现场清理高处作业章节副标题04一般要求分级管控措施 企业应按照GB/T 3608分级方法和实际风险，制定分级管控措施，确保高处作业风险可控。 人员资质要求 高处作业人员应经专门安全培训并考核合格，有职业禁忌证人员不应从事高处作业，保障作业人员安全。 防护装置配备 应根据现场作业情况设置安全防护装置，并为作业人员配备符合GB 6095要求的安全带或其他个体防护装备。 登高工具规定 不应使用自制的木梯进行登高作业，保证登高工具的安全性。 通讯与环境要求 高处作业应与地面保持联系，30 m以上的高处作业应配备对讲机等通讯工具；在临近排放有毒、有害气体等场所作业，应配备相应个体防护装备。 特殊环境作业 在彩钢板屋顶等轻型材料上作业，应铺设防滑踏板并牢固固定；高温或低温环境下，应对作业人员提供防暑降温或防寒保暖措施，风力六级及以上或雨雪天气时不应进行室外作业。作业前准备高处作业人员应熟悉现场环境和施工安全要求，安全告知应有记录，确保作业人员了解作业风险。人员熟悉环境作业前应划定作业警戒区域，设置安全警示标识，防止无关人员进入作业区域。设置警戒区域作业前应检查作业现场环境、坠落半径及警示标识、登高作业设备器具、易燃易爆管线封堵情况、个体防护装备、作业方案等，必要时设置防护网及生命线。设备器具检查作业中要求使用的工具、材料等应装入工具袋，上下时手中不应持物，不应投掷物品；易滑动、易滚动的工具、材料应采取防坠落措施。工具使用规范使用便携式梯子、高空作业车或移动式升降工作平台时，应满足相应的操作要求，如梯子高度超过2m时有人扶，高空作业车在举升位置时不应行走等。设备操作规范高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定路线上下，禁止上下垂直作业，必须垂直作业时，应采取可靠防护隔离措施，坠落高度超过24m的交叉作业，应设双层防护。交叉作业要求作业人员应正确穿戴个体防护装备，安全带挂钩应挂牢，不应攀爬作业平台等；作业现场应设置监护人员进行安全监护。人员行为规范作业人员在作业中如果发现异常情况，应立即停止作业发出信号，并迅速撤离现场。异常情况处理作业后清理作业后应清点人员，确保人员全部撤离作业现场。人员清点作业相关设备设施按程序撤离，撤除警示标识。设备撤离确保高处无遗留物，对作业场所、设备设施进行必要的恢复，不影响后续生产。现场清理010203有限空间作业章节副标题05一般要求监护人员应具备监督有限空间作业的安全知识和应急能力，能正确使用气体检测、机械通风、呼吸防护、应急救援等用品装备，并对其进行检查，确保符合相关标准和现场风险防控要求。监护人员要求01在金属容器、潮湿场所、易燃易爆场所内，照明灯具电压不应超过12V；有限空间存在可燃性气体和爆燃性粉尘时，照明、通讯设备应符合防爆要求。照明设备要求02作业前准备作业前需办理作业审批手续，确保作业符合规定流程。办理审批手续01对作业人员进行安全技术交底，告知安全风险、作业安全要求和应急处置措施。安全技术交底02按照“先通风、再检测、后作业”要求，对有限空间进行通风和气体检测，确保气体浓度在安全范围。通风与检测03监护人员逐项检查安全风险管控措施落实情况，符合作业安全要求时，解除隔离措施。措施检查与隔离解除04作业中要求发现检测仪报警、风机停止送风、作业人员身体不适、监护人不在现场等异常情况，作业人员必须立即停止有限空间作业，撤离作业现场；一旦发生晕倒等事故，应立即按照应急预案进行应急救援，严禁盲目施救。异常情况处理作业人员应与监护人保持联系，确保信息畅通。人员联系要求监护人应全程监护，不得擅自离开作业现场或进入有限空间参与作业。监护人职责作业中断后，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风并检测合格后方可进入。作业中断处理作业后清理及时清理作业现场，保持环境整洁。现场清理清点人数和工用具，确保无遗漏。人数与工用具清点恢复原有防护措施，保障后续安全。防护措施恢复其他特殊作业章节副标题06盲板抽堵作业设备产权单位要提出申请计划并落实准备工作，作业单位检查确认。要检查现场作业条件，绘制盲板位置图并编号，告知相关用户，办理审批手续，进行危险有害因素辨识和安全技术交底，带煤气抽堵需制定方案并测接地电阻。作业前准备作业结束后，作业单位与申请单位共同安全确认，清理作业现场，撤除警戒线。作业后清理在不同介质的管道、设备上作业有不同防护要求，如有毒有害介质需规范穿戴防护用品；易燃易爆介质要保持微正压、落实防静电接地等。高处和带煤气抽堵作业需遵守相应章节规定，复杂危险场所要制定专项应急处置方案。一般要求安排专人监护，按盲板位置图和编号统一指挥作业。确认阀门关闭和介质放散压力，检查防护用品和工具，按规程作业，人员相互配合。带煤气作业要控制压力，使用不发火工具，遇异常立即中止作业。作业中要求临时用电作业核查用电负荷，确保电缆规格与设备匹配，接地电阻不大于4Ω。检测手持电动工具绝缘性能，检查耦合器各项指标，确保剩余电流动作保护器接线正确，防爆场所线路符合要求。办理许可证，设置警示区，检查绝缘劳保用品。作业前检查线路敷设要满足架空、埋地等高度和保护要求，电缆避免接触危险物。使用耦合器、配电箱要符合相关规定，配电系统实行“一机一闸一漏保”。特殊场景如防爆、潮湿、移动设备有相应安全要求。作业中要求按顺序断电切断负载，恢复电能隔离和上锁挂牌装置，回收电缆和配电箱，检查耦合器和现场，撤除警示标识。作业后断电清理动火作业不应在危险场所随意动火，因特殊情况需动火的，要按规定事先办理审批手续。审批手续01进行电焊、气焊等有火灾危险作业的人员，必须持证上岗。人员要求02企业安排专门人员现场管理，确保遵守操作规程和落实安全措施，焊接和切割区域要明确标明并设警告标志。现场管理03作业结束后，整理清洁工具，恢复现场，确保无遗留物。作业后清理04吊装作业检查起重机械、吊具与索具等设备工具，确保安全装置完好、吊具符合要求。确认地面坚实平整，清除障碍物，设置警戒区。夜间或恶劣天气作业需提前申请。作业前准备遵守“十不吊”原则，吊物接近额定载荷要试吊。禁止人员在危险区域停留，不得有违规行为，如以管道等为临时吊点等。注意起重机支腿和吊臂与架空线路距离，恶劣天气停止作业，夜间作业保证照明。作业中操作起重机支腿未完全伸展或地基下沉时不应作业，作业中遇六级以上大风等恶劣天气立即停止。异常情况处理收回吊具索具，撤除警戒标识，检查无隐患。起重机收臂断电锁闭操作室，填写作业日志并存档相关记录。作业后清理带煤气作业制定作业方案，大型作业企业组织讨论协调，一般作业由作业单位组织。方案需取得许可审批，作业前组织人员熟悉现场，明确分工，进行风险辨识和安全技术交底，检查工器具。作业前方案制定作业完成后，检查煤气作业相关设施设备，确认无泄漏。作业后检查带煤气作业分大型和一般作业，明确大型作业范围。不应在雷雨天作业，需煤气防护站人员监护，操作人员佩戴呼吸器或防毒面具，工作场所要满足多项安全规定。带煤气抽堵盲板作业符合相关章节规定。一般要求监护人全程监护，设置警戒线，沿线管道禁止动火，必要时封道。电动工具符合防爆要求，开孔接管等有特殊操作要求，作业人员规范穿戴防护用品，吊车等设备停放和司机防护有规定，现场配备灭火设施，遇事故立即中止。作业中监护操作清库作业有其他标准按其执行，清库人员行灯电压有要求，需持相关操作证，正确佩戴防护用品，不在恶劣气候条件下清库。一般要求01制定清库方案和应急预案，经企业主要负责人批准。放空库内物料，关闭设备，切断电源和气源，设置警戒区域和标志，执行“先通风、再检测、后作业”程序。作业前方案准备02清库人员按规定进出储存库，作业设专人指挥，人员保持通讯畅通。先清理库壁挂料，再清理库底堆积物料，有明确的清理顺序和人员数量、高差限制，库底放料时人员撤到库外。作业中人员清理要求03作业完毕人员撤到库外，清点人员和工器具，清理现场，关闭人孔门上锁。设备设施恢复正常，验收合格后投入使用。作业后人员设备恢复04熏蒸作业用检测报警仪监测，超标准佩戴防毒面具。设置警戒线和警戒标志，阻止人员进入。密闭后到散气前人员一般不进入，必须进入需佩戴隔离式防毒面具。作业结束封门前清点人数，投药不局部投药。作业中监测警戒根据仓库情况确定熏蒸浓度和用药量，一次性施药。不在夜间或异常天气作业，防止仓库漏雨，悬挂警戒标志，控制人员接触毒气时间。一般要求对仓库相关部位测漏并补漏，放置防雨苫盖物、灭火器具和防毒面具，切断仓库电源，人员不穿钉鞋。作业前测漏准备作业人员洗澡换衣，对衣服散毒处理。放气时两人以上并佩戴携氧式防毒面具，检测浓度达标后可进入仓库。作业后人员处理热氨融霜作业检查系统运行状态，确保无泄漏和故障。准备好防护手套、护目镜等工具，检查低压循环储液桶液面，关闭供液阀，确保蒸发器内液氨蒸发完毕，缓慢调节热氨阀开度。作业前系统检查关闭蒸发器供液阀和回气阀，缓慢打开热氨阀，控制压力不大于0.8MPa。监测蒸发器温度和排水情况，霜层融化后关闭热氨阀，恢复蒸发器正常运行。作业中阀门操作作业结束后，整理清洁工具，恢复现场，确保无遗留物。作业后工具现场恢复总结与强调安全规范重要性工贸企业特殊作业安全规范是保障人员生命安全和企业财产安全的重要准则，能有效降低事故发生概率，减少事故损失。0102各作业关键要点不同特殊作业有各自关键要点，如动火作业要办理审批、人员持证上岗；吊装作业要检查设备、遵守操作原则等。03注意事项作业前要做好风险辨识、审批、检查等准备工作；作业中要严格遵守操作规程，正确佩戴防护用品；作业后要清理现场、恢复设备。谢谢Thank 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