安全月专项：（进企业）安全生产隐患治理解析pptx

查找身边安全隐患：聚焦企业安全生产治理的全面解析ABC安全——www.abcanquan.com,a click to unlimited possibilities汇报人：ABC安全——www.abcanquan.com目录01管理隐患：制度漏洞与责任缺失02人的不安全行为：心理与操作的双重风险03物的不安全状态：设备缺陷与防护不足04环境安全隐患：作业场所的潜在威胁05危险有害因素辨识：方法与标准目录06企业常见隐患及治理建议07构建长效机制：从排查到闭环管理管理隐患：制度漏洞与责任缺失PART 01责任体系不完善部分企业未建立全员安全生产责任制，使得安全生产责任无法落实到每个岗位和个人，导致隐患排查工作难以有效开展。全员责任制缺失现象012025年1 - 2月，东莞市应急管理局中堂分局执法检查发现，多家企业未对承租单位的安全生产进行统一协调管理，责任划分不清，致使隐患排查流于形式。承租单位管理问题02制度执行缺位制度更新与监督缺失企业虽制定了安全管理制度，但缺乏动态更新和执行监督机制，导致制度无法适应企业发展和实际生产需求。0102应急预案与实操脱节泉州市丰泽区应急管理局检查发现，部分企业应急预案未与实操结合，演练记录与参与人数不匹配，严重影响应急响应能力。03应急响应能力不足后果由于制度执行不到位，企业在面对突发安全事故时，无法迅速、有效地采取应对措施，可能导致事故损失扩大。培训教育不足01新员工三级安全教育覆盖率低、考核记录缺失是普遍存在的问题，这使得新员工在入职初期缺乏必要的安全知识和技能。02麻涌镇通过“应急骨干法治宣讲 + 外聘专家实操”模式，推动企业提升员工安全技能，但仍有改进空间。03目前仍需加强一线员工对隐患识别和应急流程的掌握，以提高企业整体安全生产水平。新员工教育问题麻涌镇提升模式一线员工能力提升需求人的不安全行为：心理与操作的双重风险PART 02违章心理分析 - 侥幸心理侥幸心理指员工认为“偶尔违规不会出事”，从而放松对安全规则的遵守。侥幸心理的定义这种心理会使员工忽视潜在危险，增加事故发生的可能性，一旦发生意外，将造成严重后果。侥幸心理的危害例如在操作设备时，部分员工未佩戴防护用具，觉得偶尔一次不戴不会有问题。侥幸心理的表现010203违章心理分析 - 惰性心理惰性心理是指员工为省时省力，而简化必要的操作流程。惰性心理的含义这种行为极大地增加了维修过程中的风险，可能导致设备损坏、人员受伤等严重后果。惰性心理的后果如在维修设备时，员工未隔离危险能源就直接进行维修，只为节省时间和精力。惰性心理的实例违章心理分析 - 逞能心理逞能心理是指员工盲目自信，高估自己的能力，从而进行冒险作业。逞能心理的概念0102像高空作业时，有些员工不系安全带，认为自己有足够的能力应对，这是典型的逞能行为。逞能心理的体现03逞能心理往往会让员工忽视安全规范，一旦出现意外情况，将面临生命危险。逞能心理的隐患典型行为表现 - 违反操作规程东莞市某企业未对危化品专用仓库进行管理，导致危化品储存不当。违反操作规程的案例01该企业因上述违规行为被重罚，这体现了违反操作规程的严重后果。违反规程的处罚02此案例警示企业必须严格遵守操作规程，确保安全生产，否则将面临法律制裁和经济损失。违反规程的警示03典型行为表现 - 忽视安全警示企业存在未按规定设置警示标识或未执行作业审批程序的情况。忽视警示的情况忽视安全警示会使员工在不知情的情况下陷入危险环境，极易引发中毒、窒息等事故。忽视警示的危害例如有限空间作业时，未检测气体浓度就贸然进入，这是忽视安全警示的典型表现。具体事例说明物的不安全状态：设备缺陷与防护不足PART 03设备设施缺陷 - 防护装置缺失电气设备未接地会使设备在发生漏电时，电流无法通过接地装置导入大地，从而使设备外壳带电。一旦人员接触，就会引发触电事故。据统计，因电气设备未接地导致的触电事故在电气安全事故中占有一定比例。电气设备未接地传动部件在运转过程中具有较大危险性，若没有防护罩，员工在操作设备时，衣物、头发等很容易被卷入，造成严重的身体伤害。例如在一些机械加工企业中，因传动部件无防护罩，曾发生过员工手指被卷入绞伤的事故。传动部件无防护罩设备设施缺陷 - 设计不合规东莞市金田燃料油公司的储罐消防系统未经验算，这意味着该消防系统可能无法在火灾发生时提供足够的灭火能力。消防系统的设计需要根据储罐的大小、储存物质等因素进行精确计算，未经验算的消防系统可能在关键时刻无法发挥作用，增加火灾风险。储罐消防系统未经验算1该公司管道防静电设施不足，违反了《石油库设计规范》。在输送易燃液体等物质时，管道内的液体流动会产生静电，如果防静电设施不足，静电无法及时导出，积累到一定程度就可能引发静电火花，进而导致火灾或爆炸事故。管道防静电设施不足2个人防护用品问题 - 配备不足在高噪音环境下工作，如工厂车间、建筑工地等，员工如果没有佩戴耳塞，长期暴露在噪音中会导致听力下降，甚至引发噪声性耳聋。但有些企业忽视了这一点，未为员工配备耳塞。未提供耳塞在一些粉尘作业环境中，如矿山开采、建筑施工等行业，员工若长期吸入粉尘，会对肺部造成严重损害，引发尘肺病等职业病。然而部分企业未为员工提供防尘口罩，使员工的身体健康面临极大威胁。未提供防尘口罩个人防护用品问题 - 质量不达标过期的灭火器内部的灭火剂可能会失效，在火灾发生时无法有效灭火。例如，曾有企业在发生火灾时使用过期灭火器，结果灭火器无法正常喷射灭火剂，导致火势蔓延，造成了更大的损失。使用过期灭火器不符合标准的安全带在承受拉力等方面无法达到安全要求。在高空作业等场景中，如果员工使用了不符合标准的安全带，一旦发生意外，安全带可能无法起到有效的保护作用，导致员工坠落受伤甚至死亡。使用不符合标准的安全带环境安全隐患：作业场所的潜在威胁PART 04作业场所不良 - 通风与照明不足在有限空间作业时，若未配备通风设备，会使有毒有害气体积聚，极易引发中毒窒息事故。例如在一些地下矿井作业中，因通风不足，导致瓦斯等有害气体浓度过高，严重威胁作业人员生命安全。作业场所照明不足，会影响员工对操作流程的准确执行和对潜在危险的识别。如在一些老旧工厂车间，昏暗的灯光使得员工难以看清设备的运行状态，增加了误操作的风险。有限空间通风缺失照明条件不佳作业场所不良 - 布局混乱工具、物料随意堆放，常常会堵塞消防通道。一旦发生火灾等紧急情况，人员无法及时疏散，救援人员也难以进入。像一些仓库，货物堆积如山，通道被严重占用，存在极大的安全隐患。物料堆放堵塞通道以城东街道为例，拆除了46个影响逃生的防盗窗，打通了“生命线”。在紧急情况下，这些防盗窗会阻碍人员逃生，成为生命通道上的“绊脚石”。防盗窗影响逃生作业场所内设备布局杂乱无章，会增加员工操作的难度和危险性。例如设备之间间距过小，员工在操作时容易发生碰撞，影响工作效率和安全。设备布局不合理危险物质管理 - 危化品储存不当东莞市两家企业因在普通仓库存放氢氧化钠、酚醛树脂等危化品被处罚。普通仓库不具备储存危化品的安全条件，无法有效防止危化品泄漏、爆炸等事故的发生。普通仓库违规存放1危化品对储存环境有严格要求，如温度、湿度、通风等。若储存条件不达标，会加速危化品的变质和化学反应，增加安全风险。例如一些易燃易爆的危化品在高温环境下容易引发爆炸。储存条件不达标2危化品储存场所若标识缺失或错误，会导致员工误操作，增加事故发生的可能性。如未正确标注危化品的名称、性质和应急处理方法，在紧急情况下员工无法采取正确的应对措施。标识缺失或错误3危险物质管理 - 易燃物违规存放车间内存放酒精、油墨等易燃物未隔离，一旦遇到火源，极易引发火灾。这些易燃物相互之间也可能发生化学反应，进一步增加火灾风险。车间内未隔离存放01将易燃物放置在热源附近，如靠近暖气、电气设备等，会使易燃物的温度升高，达到燃点后引发火灾。例如在一些车间，酒精等易燃物随意堆放在加热设备旁边，存在极大的安全隐患。易燃物与热源接近02易燃物存放场所若缺乏必要的防火措施，如防火分隔、灭火器材等，火灾发生时难以控制火势蔓延。一旦发生火灾，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。缺乏防火措施03危险有害因素辨识：方法与标准PART 05分类依据 - GB/T 13861 - 2022GB/T 13861 - 2022中，人的因素涵盖了人的不安全行为、操作失误、心理状态等方面。例如员工的违章操作、麻痹大意等行为，都属于人的因素导致的危险因素。人的因素物的因素主要指设备设施缺陷、个人防护用品问题等。像传动部件无防护罩、电气设备未接地，以及使用过期或不符合标准的防护用具等，都被归为物的不安全状态。物的因素环境因素涉及作业场所的物理空间和外部条件，如通风与照明不足、布局混乱、危险物质管理不当等。有限空间作业未配备通风设备，车间内存放易燃物未隔离等情况都属于此类。环境因素管理因素包括制度不健全、责任未落实、培训不到位等。如部分企业未建立全员安全生产责任制，应急预案未与实操结合，新员工三级安全教育覆盖率低等问题。管理因素分类依据 - GB 6441 - 1986除车辆伤害、机械伤害外，该标准还包括物体打击、触电、火灾、中毒和窒息等多种事故类型。不同类型的事故对应着不同的危险因素和防范措施。其他常见事故类型机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切等伤害。如员工在操作机床时，手指被卷入传动部件造成伤害。机械伤害GB 6441 - 1986将车辆在行驶、作业过程中引起的人身伤亡事故归为车辆伤害。例如企业内叉车作业时碰撞员工，导致员工受伤的情况。车辆伤害辨识工具 - LEC法根据计算得出的风险值D，可将隐患分为不同等级。企业可以依据等级确定优先整改的隐患，集中资源解决高风险问题，提高安全生产管理效率。指导优先整改LEC法通过风险值（D = L×E×C）来量化隐患等级。其中L表示事故发生的可能性，E表示人员暴露于危险环境的频繁程度，C表示一旦发生事故可能造成的后果。风险值计算原理辨识工具 - 经验对比法经验对比法是指参考同行业或类似企业的事故案例，来识别本企业可能存在的危险有害因素。通过分析其他企业的事故原因和过程，从中吸取教训。以家具企业喷漆工序为例，通过参考行业事故案例可知，该工序存在火灾与中毒的风险。因为喷漆过程中使用的油漆等材料易燃，且挥发的气体可能对人体造成中毒危害，所以企业需重点防范。参考行业事故案例家具企业喷漆工序示例企业常见隐患及治理建议PART 06危化品管理隐患及整改措施部分企业为节省成本，未将危化品存于专用仓库，如东莞市两家企业在普通仓库存放氢氧化钠、酚醛树脂等危化品，增加了泄漏、爆炸等风险。典型表现 - 未专用仓库储存企业应设立独立的危化品存储区，进行分类存放，确保不同性质的危化品相互隔离，降低安全风险。整改措施 - 设立独立存储区一些企业忽视危化品安全标签的张贴，使得操作人员难以了解其危险特性和应急处理方法，易引发安全事故。典型表现 - 未张贴安全标签建立定期检测制度，对危化品储存区域进行泄漏风险检测，及时发现并处理潜在的泄漏隐患。整改措施 - 定期检测泄漏风险消防系统缺陷隐患及整改措施部分企业的灭火器长期未检查维护，导致压力不足，在火灾发生时无法正常使用，影响灭火效果。隐患问题 - 灭火器压力不足01企业在规划布局时，未充分考虑防火间距要求，使得建筑物之间、设备之间的防火间距过小，火灾容易蔓延。隐患问题 - 防火间距不足02企业应每月对消防设施进行全面检查，包括灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，确保其性能良好。整改办法 - 每月检查消防设施03在重点区域增设自动喷淋系统，当发生火灾时能及时喷水灭火，有效控制火势蔓延，减少火灾损失。整改办法 - 增设自动喷淋系统04电气安全隐患及整改措施一些企业的电线直接暴露在外，没有穿管保护，容易受到外力破坏、受潮等影响，引发短路、漏电等安全事故。隐患说明 - 电线未穿管保护为满足临时用电需求，部分企业存在私拉乱接电线的现象，导致线路混乱，增加了电气火灾的发生概率。隐患说明 - 私拉乱接对电线采用阻燃材料套管进行保护，提高电线的防火性能，降低火灾发生时的蔓延速度。整改措施 - 采用阻燃材料套管在电气系统中安装漏电保护装置，当发生漏电时能及时切断电源，保障人员和设备的安全。整改措施 - 安装漏电保护装置01020304机械设备防护隐患及整改措施隐患情况 - 传动部件无防护罩部分机械设备的传动部件如皮带、链条等没有安装防护罩，操作人员在作业过程中容易接触到转动部件，造成机械伤害。0102隐患情况 - 急停按钮失效急停按钮是机械设备的重要安全装置，但一些企业的急停按钮因长期使用或维护不当而失效，在紧急情况下无法及时停止设备运行。03整改建议 - 加装物理防护为机械设备的传动部件加装防护罩等物理防护装置，防止操作人员接触到危险部位，降低机械伤害的风险。04整改建议 - 建立设备维护台账企业应建立完善的设备维护台账，记录设备的维护、检修情况，及时发现并处理设备存在的问题，确保设备正常运行。有限空间作业隐患及整改措施部分企业在有限空间作业时，未严格执行“先通风、后检测、再作业”的流程，导致作业人员在缺氧、有毒有害气体超标的环境中作业，引发中毒、窒息等事故。问题说明 - 未执行作业流程01为有限空间作业人员配备气体检测仪，实时检测作业环境中的氧气含量、有毒有害气体浓度等，确保作业环境安全。整改措施 - 配备气体检测仪02建立有限空间作业审批制度，作业前必须进行审批，明确作业人员、作业时间、作业内容等，确保作业过程得到有效监管。整改措施 - 实施作业审批制度03构建长效机制：从排查到闭环管理PART 07完善责任体系通过明确每个岗位的安全职责、确定具体负责人员，并建立相应的考核机制，使安全生产责任落实到每一个人。这样能有效避免责任推诿，提高员工对安全生产的重视程度。推行“岗位 + 人员 + 考核”责任制1麻涌镇采用内部报告奖励制度激励员工参与隐患举报。员工发现安全隐患并及时报告，可获得相应奖励。这一举措大大提高了员工参与安全生产管理的积极性，让更多隐患能够被及时发现和处理。麻涌镇内部报告奖励制度2强化技术支撑引入安全生产标准化智慧系统，利用先进的信息技术手段，对企业的安全生产进行全面管理。该系统能够实时监控企业的生产状况，及时发现潜在的安全隐患。引入安全生产标准化智慧系统通过智慧系统，企业可以对隐患进行线上登记，明确整改责任人与期限。在整改过程中，实时跟踪进度，整改完成后进行线上验收。这种方式提高了隐患治理的效率和透明度，确保隐患得到有效解决。实现隐患登记、整改、验收线上跟踪深化培训教育组织员工进行实操演练，如火灾逃生、急救技能等演练。让员工在实践中掌握应急处理的方法和技能，提高应对突发事件的能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对。开展实操演练定期组织员工学习各类事故案例，分析事故原因、过程和后果。通过真实案例的警示，让员工深刻认识到安全生产的重要性，增强风险意识。定期开展事故案例警示谢谢汇报人：ABC安全——www.abcanquan.com