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【新刊速览】​郄亚娜:​冶炼钒钛矿高炉富氢非等温还原行为及合适富氢率的探讨

时间:2023-08-22 来源: 浏览:

【新刊速览】​郄亚娜:​冶炼钒钛矿高炉富氢非等温还原行为及合适富氢率的探讨

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冶炼钒钛矿高炉富氢非等温还原行为及合适富氢率的探讨
郄亚娜 1 ,王新东 2 ,李宇壮 1 , 王艺帆 1 ,张淑会 1 ,陈树军 3
(1. 华北理工大学冶金与能源学院, 河北 唐山 063009;2.河钢集团有限公司, 河北 石家庄 050000; 3. 河钢股份有限公司承德分公司, 河北 承德 067002)

01

摘 要  

高炉富氢是降低高炉能耗与碳排放重要途径,为确定高炉合适富氢率,研究了不同富氢率条件下钒钛矿的软熔滴落过程,并采用历程中断法分析了钒钛烧结矿、球团矿的非等温还原行为。研究结果表明,高炉富氢改善了钒钛矿还原条件,随煤气富氢率的增加,钒钛烧结矿、球团矿的还原度升高,尤其是高温条件下,煤气富氢率对还原的影响更为明显,初渣中FeO含量减少,初渣渣量降低,冶炼钒钛矿高炉富氢后软熔带位置下移,厚度减薄,尤其是透气性最差的熔融区间变窄,透气性增加;由于物理形貌和结构特征的不同,钒钛烧结矿与球团矿的还原速率随富氢率的增加表现出不同的变化趋势,富氢后钒钛烧结矿的还原速率在900~1 000 ℃达到最大值,而钒钛球团矿的还原速率随温度的增加呈增加趋势。高炉富氢恶化了钒钛矿非等温还原过程的粉化指标,适当减小炉身角可缓解富氢高炉块状带钒钛矿还原粉化现象。当煤气中富氢率以5%幅度增加时对钒钛矿非等温还原和软熔滴落性能的影响是不同的,富氢率由0增加到5%时的影响最大,其次是由5%增加到10%,富氢率超过10%时对钒钛烧矿的还原及软熔滴落行为影响较小,综合考虑还原气体富氢率对钒钛矿非温度还原、软熔滴落性能和软熔带分布的影响,冶炼钒钛矿高炉的富氢率应为10%左右。

02

关 键 词  

高炉富氢;非等温还原;软熔滴落;还原粉化;钒钛矿

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引 言 

氢能是21世纪最具发展潜力的清洁能源,将氢能用于钢铁生产的氢冶金技术,是钢铁产业优化能源结构和工艺流程,实现绿色可持续发展的有效途径,高炉富氢冶炼是以无污染的氢能源代替部分碳参与还原,不仅减少了高炉碳排放,而且加快了反应进程,对推动中国钢铁低碳能源转型具有重要意义。
目前国内外在高炉富氢方面进行了大量研究与试验,例如2019年11月11日德国克虏伯钢厂开始向9号高炉喷氢,标志着“以氢代煤”高炉工业试验的正式启动;日本COURSE50技术于2022年在实际高炉上进行放大试验;中国宝武集团2019年与中核集团、清华大学签订了《核能-制氢-冶金耦合技术战略合作框架协议》,目标是将制氢与钢铁冶炼工艺耦合;2020年7月15日宝武集团在新疆八一钢厂400 m 3 试验性高炉点火开炉,结合炉顶煤气循环和全氧冶炼,正式开展富氢冶金工业试验。
然而高炉过多的富氢不仅会降低氢的利用率,也会造成能源浪费目前关于高炉合适富氢率仍未定论。高炉合适富氢率可从经济成本、能源消耗、环保效益、高炉顺行等多个角度考虑,本文基于承钢现场钒钛矿原料条件和炉料结构进行不同富氢率条件下钒钛矿(钒钛烧结矿、球团矿)非等温荷重还原与熔滴试验,从钒钛矿非等温还原及软熔滴落性能角度分析探究冶炼钒钛矿高炉合适的富氢率,研究结果为冶炼钒钛矿高炉富氢提供重要理论依据,为推动高炉绿色低碳技术的发展奠定重要基础,具有重要的社会价值。

04

精 选 图 表  

    

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结  论

1)高炉富氢加快了钒钛矿非等温还原进程,提高了钒钛矿还原度,并且随着温度的增加,煤气富氢率的影响更为明显。但由于物理形貌和结构特征的不同,富氢后钒钛烧结矿的还原速率在900~1 000 ℃达到最大值,而钒钛球团矿的还原速率随着温度的增加而增加。
2)不同温度条件下,随着煤气富氢率的增加,钒钛烧结矿的还原粉化呈现出不同程度的加剧现象,700 ℃时钒钛烧结矿粉化指标降低最为明显,900 ℃次之,1 000 ℃富氢对钒钛烧结矿的影响较小,高炉富氢操作时应适当减小炉身角以适应钒钛矿还原粉化的问题。
3)随着富氢率的增加,钒钛矿开始变形温度(tk)呈降低趋势,软化温度区间变宽,熔融温度区间变窄,气体最大压差和透气性指数特性值降低明显,冶炼钒钛矿高炉富氢后软熔带下移、变薄、透气性增加。
4)富氢率以同样幅度增加时对钒钛矿的非等温还原和软熔滴落性能的影响是不同的,综合考虑富氢率对钒钛矿非等温还原、软熔滴落性能和软熔带分布的影响,煤气富氢率应为10%左右。

来源:《钢铁》2023年第8期

END

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