压缩空气在足球生产中的应用

标准的足球是由合成皮革制成，为增强材料强度，大片的合成皮革片的背面都有几层布，需要将皮革使用粘合剂黏在布衬上送入压力机， 空压机产生的气源动力通过气缸或活塞转化为机械运动力 ，将皮革和布衬紧密贴合在一起。

等粘合剂完全干燥后，将大块的合成皮革片送入模切机， 利用压缩空气的动力 ，模切机可以将皮革片精准切割成六角形/五角星/其他形状，并冲出针孔。

将切下的皮革块带到筛选区，工人们分别对皮革块进行丝网印刷，在上面印上制造商的标志。其中， 丝网印刷机对气质有着较高要求，需要保证压缩空气的枯燥干净，不能有过多的水和油进入 ，以防止滚筒毛病和缩短滚筒的运用寿命。

内胆可以由天然橡胶或合成橡胶制成，原材料被慢慢加热并压入模具中，在里面形成一个气球，随着材料冷却起皱，工人会取下气囊并对其进 行部分 充气 以使其平滑。

然后就可以组装球了，将皮革块和内胆包装在一个用于缝合的工具中，缝制工人对照图示以正确的顺序组装皮革块。

新球制作完成，进行一系列的质量检测后， 压缩空气将用于最后的成品包装 。