小课堂 | 磁悬浮离心真空泵在造纸工艺中的应用

4月22日是一年一度的世界地球日

长久以来，人类幸福生活的背后

是 资源的过渡浪费 和 严重的环境污染

低碳节能、降噪减排

是保护地球的"良药”之一

购买节能电器，省下的不止是电费

环保路上，鑫磊一直都在

用实际行动讲好我们的地球故事

保护地球，从“纸”开始

今天的主题是

 鑫磊磁悬浮离心真空泵在造纸工艺中的应用 

造纸行业是我国的传统工业，也是资源、能耗的重点监控行业，造纸行业中压缩空气的用处颇多：

①纸浆池供气（搅拌） 

②控制系统（气动阀门）

③真空压制纸品    ④真空干燥

⑤头箱加压拆除       ⑥黑液蒸发等方面

▲ 工艺流程图

在造纸过程中， 真空泵 占有极重要的位置，原材料和白水需要进入流浆箱进行更精细化的处理，这些原料内部存在一些空气。如果不及时排出，在后续的生产过程中，会导致纸张上出现针孔，严重影响印刷质量和纸张性能。 而真空泵可以去除原料中的空气和稀释水中的空气，以保证成品纸的质量 ，所以是整个造纸系统中不可缺少的一个重要组成。

据不完全统计，我国造纸行业平均产纸一吨需要消耗500kg以上标煤，而 目前真空泵的耗能在整个造纸行业占比非常大， 传统的水环真空泵能耗较高，并且随着使用年限的增长，效率也会逐年的下降。因此，真空泵的节能意义重大。

使用节能减排降耗的空压机及其空压机系统，不仅能保证纸张质量，又可实现最大限度地能源节省， 为造纸业提供环保、洁净、安全的动力源。

四川德州国内某大型纸业公司 是一家在生活用纸上占据领导地位，同时在个人护理上 拥有全球领先的品牌及产品的卫生用品公司。   

其原先使用罗茨真空泵，由于噪音大、费电、故障频发等情况，于是决定进行替换升级。鑫磊技术团队深入客户现场，根据客户的生产用气量量身定制方案—— 用1台110kW鑫磊磁悬浮真空泵取代原2台罗茨真空泵。

鑫磊磁悬浮离心真空泵 在航空铝材三元流叶轮、高速永磁电机、磁轴承等黑科技的加持下，碾压效率和能耗关卡，实现让客户边用边省钱。

相比较原来机器 节能约33.6% ，显著降低了运行成本，提高了系统稳定性。

四川国内某上市生活用纸企业 是一家 集研发、生产及销售为一体的多元化集团企业， 是国内首批A股上市的主营生活用纸企业。 年产100+万吨， 产品涵盖卷纸、无芯卷纸、抽纸、纸手帕棉花柔巾等。

原两台55kW的罗茨真空泵由于运行时间长，设备老旧化导致能耗高，资源浪费很大。为进一步提升企业的能效，对此进行升级替换。

经过鑫磊技术团队现场考察，全程落地， 为其定制开发了一台真空泵 ，进行节能改造。在高速变频器的驱动下，带动三元流叶轮对气体持续做功，相比罗茨真空泵，消除了摩擦损耗，实现 100%无水、无油、无损耗 ， 实现高温腐蚀恶劣环境中仍保持高效率稳定运行 。

该项目真空泵的改造升级后， 节能率达37.2% ，预计帮助该公司年省34.85万元电费。

未来，鑫磊也将带着这份荣誉和肯定，坚持低碳转型的目标和方向，秉持“变革空气动力，成就工业理想”的理念，继续打造核心技术， 全面升级成新一代“绿巨人”。