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新版通用硅酸盐水泥标准放宽了水泥氯含量，还需要做旁路放风吗？

时间：2023-12-07 来源： 浏览：

新版通用硅酸盐水泥标准放宽了水泥氯含量，还需要做旁路放风吗？

原创 cement wang 水泥窑炉与污染物减排
水泥窑炉与污染物减排

cement_wang

水泥窑炉煅烧与污染物减排的背后原理，如何应用这些原理指导生产。近期重点介绍替代燃料相关知识。

收录于合集
#替代燃料 42 个
#旁路放风 7 个
新版通用硅酸盐水泥标准 GB175-2023将于2024年6月1日实施 。新旧标准关于水泥氯含量的要求有了显著的差异， 水泥氯离子（质量分数）由“≤0.06%”改为“≤0.10%”，相当于氯离子限值一下子提高了约67% 。在当前水泥企业越来越多使用含氯较高替代燃料背景下， 这个改变对于水泥企业将会产生重大影响。
1. 新标准放宽了氯离子含量限值，还需要做旁路放风吗？
新标准放宽了水泥中氯离子含量的限值， 这意味着单位水泥可以输出的氯更多了。 由于输入输出平衡，因此 可以输入的氯就能增加。 从这个角度看， 水泥企业可以使用更多的替代燃料了。
水泥氯含量的限值对于旁路放风没有影响。原因在于旁路放风解决的是窑系统结皮的问题。 旁路放风的使用可以降低入窑热生料、熟料的氯含量，但 只要旁路放风灰还是加入到水泥中的，就不会对水泥氯含量产生任何影响！
无论是否采用旁路放风，只要输入窑系统的氯，最终都会从水泥中带出 （随烟气带出的比例很小）， 除非旁路放风灰不掺入水泥中 。也就是说， 水泥氯含量取决于输入系统的氯，跟中间过程无关。
甚至，新标准允许输入更多的氯了，反而会加剧窑系统内氯的循环富集，从而需要旁路放风或者增加放风比例。
比如之前一个小时用2 t/h的废塑料，热生料氯含量1.0%，水泥氯含量0.06%，水泥氯含量满足现有标准，也可以凑合不上旁路放风。 现在新标准允许水泥中有更多氯了，废塑料用量就增加到了3 t/h，水泥氯含量增加到了0.09%，也能满足新标准的要求，但是热生料氯含量就增加到了1.5%，此时对于旁路放风的需求会更大。
2. 水泥企业替代燃料用量可以增加多少？
我们来对标准实施前后， 单位水泥氯的输入情况进行计算。 假设水泥中熟料比例为80%，现有标准下水泥氯含量为0.06%，新标准下水泥氯含量为0.1%。
现有输入： 替代燃料带入的氯为 300 mg/kg熟料 （ 包括旁路放风灰 ，下同），也就是240 mg/kg水泥，即为0.024%；原料和其它燃料带入的氯为100 mg/kg熟料，也就是80 mg/kg水泥，即为0.008%；混合材带入的氯为0.028%。三者之和就是0.06%。
新标准实施后 ：混合材带入、其它原料和燃料带入量不变，意味着 替代燃料带入比例可以达到0.064%，折算到单位熟料就是0.08%，即800 mg/kg熟料 。 如下表所示。

按照上述数据， 替代燃料氯的输入可从现有300 mg/kg熟料，增加至新标准实施后的800 mg/kg熟料 。假设替代燃料氯含量不变，意味着 替代燃料用量（在不受其它影响的前提下）可以是现有的8/3=2.7 倍！
当然， 如果替代燃料带入的氯真有800 mg/kg熟料，肯定需要上旁路放风了。
具体能增加多少替代燃料，其实跟企业现有氯的输入比例有很大关系。 假如现有输入中，替代燃料带入的氯已经有0.05%了（0.01%是原料和混合材的），新标准实施后最多可以带入到0.09%，也就是现有输入的1.8倍。
每个企业可以简单测算下现有氯的输入情况，从水泥氯含量限值的角度，对未来替代燃料用量进行评估。
写到这里发现， 新标准中宽松的氯含量限值对于做替代燃料、旁路放风的公司是很大的利好，对于做旁路放风灰水洗的公司有点利空了。

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