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天津石化抗冲共聚新品PPB-M04一次性试生产成功

时间：2022-05-14 来源： 浏览：

天津石化抗冲共聚新品PPB-M04一次性试生产成功

龙朴君 聚烯烃人
聚烯烃人

longpu2017

为聚烯烃创造着，快乐着，骄傲着！

收录于合集

2#聚丙烯新品PPB-M04

一次性试生产成功

据悉， 抗冲共聚新品PPB-M04 有较好的市场应用前途，具有较大的利润空间，此项新产品的开发丰富了烯烃部聚丙烯产品结构，提升了天津石化聚丙烯产品的品牌价值和经济效益，同时积累了生产高熔融指数产品的生产经验，为公司创效再增亮点，向党的二十大献礼。

首投气相

制定周密方案

本次新品生产是2#装置开车以来首次投用气相反应系统，在试生产工作前期，烯烃部聚丙烯车间各专业针对现场气相反应动静设备、系统气密、吹扫、置换、仪表阀门及测点调试等工作进行了细致的检查和研讨。尤其在循环气压缩机厂家因疫情无法现场指导工作的情况下，车间自行排查并解决了压缩机蜗壳与端板密封面漏气影响机组运行的等各类问题。
     
同时，车间认真研究质量指标、催化剂选型、关键参数、添加剂配比、生产应急措施等细节，提前制定详细生产方案。组织班组操作人员学习试生产方案和生产难点，并组织专项考试，保证岗位每位员工掌握生产方案及注意事项。 

密切配合

实现精准切换

生产过程中，内外操默契配合，稳定控制闪蒸罐料位；伴随着外操现场麻利的切换，来自闪蒸线D301的均聚物粉末通过三通阀HV302顺利切入从R401。
聚合物进入R401后，内操时刻监测气相反应器压力、液位及乙烯加入量，减少操作波动对反应系统的影响。岗位人员每半小时取样分析产品的熔融指数和乙烯含量，内操人员根据分析结果及时调节氢气及乙烯的加入量，确保产品尽快合格，减少过渡料产生。同时，造粒系统密切密切监控主机、齿轮泵转矩，精准调节筒体电加热温度、模板温度及切粒水温，气相产品实现精准切换，产品参数达到预定指标。

精心控制

克服生产难题

由于装置开车以来首次投用气相反应器共聚单元（400单元），没有任何参照，所有的参数控制都通过自行摸索达到平稳控制。包括400单元的各阀门的PID未调试，设计报警不能满足实际生产需求，生产过程中发现400单元温度测点不能准确显示实际温度，这都大大增加了操作的难度造成操作难度增加。
在这种情况下，车间技术及操作人员在保持反应器温度、压力、料位稳定的情况下，将各阀门PID调整正常，反应器温度通过监控下游系统物料温度手动精细干预使反应温度保持稳定，确保了抗冲新品的顺利生产。

上下联动

提供技术支持

为保证新产品试生产成功并顺利销售，技术质量科主动与聚丙烯加工企业联系，了解下游客户对产品的需求，根据用户需求，进行新产品研发，对影响树脂关键指标的因素做了大量的研究，经过反复调整，最终确定添加剂配方。
开发人员深入研究2#聚丙烯生产工艺，同催化剂厂家进行充分的技术交流，全面了解催化剂性能。工艺技术人员提前组织协调编写试生产方案，制定应急处理预案，梳理生产难点及对策，确定重点工艺参数和产品质量指标，为新产品成功生产提供了技术支持。
素材来源 | 天津石化烯烃部
本期编辑 | 丰云瑶
技术顾问 | 于捷博士
文章审核 | 张娜
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