天津南港乙烯项目60英寸裂解气阀一次吊装成功，大榭石化项目重整装置顺利完成首吊

6月18日，天津南港乙烯项目乙烯装置60英寸超大口径裂解气阀一次吊装成功，并顺利安装就位，为后续施工奠定坚实基础，这是世界最大裂解气阀。

该60英寸超大口径裂解气阀由天津石化和工程建设公司（SEI）、北京航天石化技术装备工程有限公司共同合作研发，由四建公司负责起吊安装，配套南港乙烯项目首台国产20万吨/年单炉膛液体原料裂解炉使用， 为全球最大硬密封裂解气阀 ，是大型乙烯装置关键设备。

该裂解气阀核心技术具有自主知识产权，产品规格和技术经济指标均处于世界领先水平。

乙烯裂解炉是乙烯工业的龙头装备，裂解气阀是裂解炉的关键配套设备之一，阀门性能直接影响乙烯裂解生产的安全性能。

随着乙烯装置规模大型化、低能耗、长周期运行等要求提出，裂解气阀的发展也向高性能、长寿命方向发展，对超大口径裂解气阀提出更多需求。经测算， 一台60英寸裂解气阀处理工效可达两台48英寸裂解气阀处理水平 ，大幅降低成本。

6月10日，南京工程公司安装分公司承建的大榭石化炼化一体化项目连续重整联合装置第一台塔器石脑油分馏塔顺利吊装就位，实现塔起灯亮，标志该项目正式进入安装施工新阶段。

该项目位于宁波市大榭岛，岛屿面积的制约导致装置总体布局紧凑，场地内地表多为黏土，地基承载力较弱，且石脑油分馏塔最大直径3.2米，高46.4米，净重148吨，吊装难度较大。

大榭石化炼化一体化项目部高度重视此次吊装，事前经过精心的策划和任务分工，针对现场实际，提前完成大型吊装方案论证、设备基础验收，合理安排吊车与设备入场摆放位置，做好场地平整、路基箱铺设、吊车组装，完善应急预案并优化应急响应流程等准备工作，确保首吊在安全可控下执行。

本次成功吊装为后续二甲苯塔、抽提蒸馏塔等塔类设备的吊装提供了技术支撑。