首页 > 行业资讯 > 1-丁烯-1-己烯无规共聚物的合成及其结晶性能

1-丁烯-1-己烯无规共聚物的合成及其结晶性能

时间:2023-04-21 来源: 浏览:

1-丁烯-1-己烯无规共聚物的合成及其结晶性能

龙朴君 聚烯烃人
聚烯烃人

longpu2017

为聚烯烃创造着,快乐着,骄傲着!

收录于合集
#干货 35
#α-烯烃 8

1-丁烯-1-己烯无规共聚物的合成及其结晶性能 

曲泽文,毕福勇,宋文波* 

中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京市  100013

摘 要: 用负载钛催化剂通过本体聚合得到1-己烯含量很少的1-丁烯-1-己烯无规共聚物,并利用傅里叶变 换红外光谱、高温液体核磁共振碳谱、差示扫描量热法、广角X射线衍射等表征其热力学性能和结晶性能。
结果表明:随共聚单体1-己烯含量的增加,共聚物熔点降低,晶型Ⅱ向晶型Ⅰ转变速率降低。另外,由于晶型Ⅰ′的晶格参数 远小于晶型Ⅰ,且1-己烯的加入导致共聚物的结晶能力和晶型转变速率下降,因此,随1-己烯含量的增加,共聚物更偏向于形成晶型Ⅰ′而不是晶型Ⅰ。 
关键词: 1-丁烯  1-己烯  共聚  结晶性能
聚1-丁烯是一种典型的多晶型聚合物,根据 形成条件的不同会有4种不同的晶型:晶型Ⅰ、晶 型Ⅰ′、晶型Ⅱ和晶型Ⅲ。
晶型Ⅰ是双生六方晶系, 具有31螺旋结构,是四种晶型中稳定性最好的,实 际生产应用中利用的也是这种晶型;晶型Ⅰ′为非双生六方晶系,具有31螺旋结构,在晶体结构上与晶型Ⅰ十分相似,但稳定性较差;晶型Ⅱ为四方晶 系,具有113螺旋结构;晶型Ⅲ为正交晶系,具有41 螺旋结构,这种晶型较为少见。 
晶型Ⅰ′是一种不稳定的晶型,较晶型Ⅱ中间 相的热力学稳定性差,与晶型Ⅰ具有相同的晶体结构,但熔点远低于晶型Ⅰ,主要是因为较晶型Ⅰ的构象缺陷多。
晶型Ⅰ′可以在一些特殊条件 下直接形成,如聚合物中存在不同浓度的立体缺 陷或共聚单元、高压等;晶型Ⅱ是一 种亚稳态物质,是聚合物在大气压下由熔融态结晶而成,能在常温条件下转变为热力学稳定的晶型Ⅰ,可以通过拉伸的方式加速这一转变过程。
晶型Ⅲ易在溶液中结晶形成,溶剂和结晶温度都会影响其结晶行为。1-丁烯与少量其他α-烯烃共聚生成的1-丁烯无规共聚物在弹性模量、黏性、拉伸性能等方面较高等规聚1-丁烯有优势。
在结晶性能方面,无规共聚聚1-丁烯与聚1-丁烯也有很大差别。在结晶生长方面,共聚单元的加入会降低聚合物链的规整度,影响结晶性能,使聚合物结晶度降低, 结晶速率下降。
通常情况下,1-丁烯聚合物在常压条件下由熔融态结晶生成晶型Ⅱ中间相,但当共聚单元(如丙烯)含量高于某一临界值时,晶型Ⅰ′可以直接由熔融态生成,并且可以通过改变熔融温度和结晶温度来控制结晶晶型和结晶速率。
而在结晶转变方面,聚1-丁烯中晶型 Ⅱ在常温常压条件下转变为晶型Ⅰ的过程需要几天,而当含有5个碳以下的α-烯烃共聚单元时,这 一转变过程会被加速,共聚单体种类、共聚单体含量、温度等会影响转变速率。本工作研究用负 载钛催化剂合成1-丁烯-1-己烯无规共聚物,并对其室温结晶性能以及晶型转变进行了考察。

1 实验部分 

1.1 主要原料 

1-丁烯-1-己烯无规共聚物,用负载钛催化剂合成,反应温度70℃,反应时间1h;1-己烯,实验室自制。 

1.2 测试与表征 

熔体流动速率(MFR)采用意大利Ceast公司的7026000型多砝码熔体流动速率仪测定,温度为 190℃,负荷2.16kg,预热120s。
聚合物相对分子质量分布采用美国沃特世公司的Waters GPC 2000型凝胶色谱仪测定,试样质量浓度为0.1mg/mL,测试温度150℃,流量1mL/ min,聚苯乙烯为标样,根据试样流出时间计算聚合物的数均分子量(Mn)、重均分子量(Mw)及相对分子质量分布。
高温液体核磁共振碳谱(13C-NMR)采用德国布鲁克公司的DMX300型液体核磁共振波谱仪测定,300MHz,温度110℃,溶剂为氘代邻二氯苯,扫描2 500次。
傅里叶变换红外光谱(FTIR)采用美国尼高力公司的NICOLET IR200型傅里叶变换红外光谱仪测定,取0.12g试样于180℃压片3min,快速冷却到室温,得到厚度约0.1mm的透明薄片。
差示扫描量热法(DSC)分析采用美国PE公司的DSC-7型示差扫描量热仪测试,升、降温速率均为10℃/min,温度为30~180℃。
广角X射线衍射(WAXD)采用德国布鲁克公司的D8 Discover型二维X射线衍射仪测定,将试样快速加热到180℃停留5min,快速冷却到室温(25 ℃)退火,分别在退火5.5,72.0,165.0h时扫描,衍射角(2 θ)为5°~25°。

1.3 1-丁烯-1-己烯共聚物合成 

1-丁烯与1-己烯共聚采用本体聚合的方法,在5L聚合釜内以1-丁烯液体为主体反应物和溶剂,加入少量1-己烯液体共聚合。反应前用高纯 N2将反应釜置换数次,向反应釜内加入正己烷液体和少量三异丁基铝(TIBA)溶液,加热到70℃ 搅拌2h,再进行反应。
向反应釜中加入定量1-丁烯液体和少量1-己 烯液体,通入适量H2调节相对分子质量,搅拌并加热,温度达70℃时,将负载钛催化剂,TIBA溶液及外给电子体用高压高纯N2压入反应釜开始反应, 反应1h,析出聚合物,干燥至恒重后称重,得到不同 1-己烯含量的1-丁烯-1-己烯共聚物,性能见表1。
表1 1-丁烯-1-己烯共聚物的性能

2 结果与讨论 

2.1 结构表征 

根据文献所述,聚1-己烯在725cm-1 左右有特征峰,而聚1-丁烯没有。从图1可以看出:几种试样在727cm-1 处都有峰,且随着1-己烯加入量的增加,峰强度变大,说明共聚物中含有1-己烯共聚单元。同时,峰强度随着1-己烯加入量的增加而增加。

图1  不同试样的FTIR

对共聚物进行13C-NMR表征,发现共聚物中主要含有[BBB]和[BHB](B为1-丁烯链节,H为1-己烯链节。下同)链段,不存在[BHH]和 [HHH]链段,证明1-己烯共聚单元在分子链上较为分散,主要是由于1-己烯含量较低。
由13C-NMR 计算得到共聚物全同五单元组的含量。试样1~试 样4的全同五单元组分别为90%,92%,90%,91%, 全同含量较高。对不同1-己烯含量的共聚物进行 凝胶渗透色谱分析,得到共聚物相对分子质量分 布。试样1~试样4的相对分子质量分布分别为6.3, 6.8,6.9,6.7,分布较宽,这是使用Ziegler-Natta (Z-N)催化剂所致,采用茂金属催化的反应产物 较Z-N催化剂的产物相对分子质量分布窄。 

2.2 热性能测试 

将试样加热到180℃,以10℃/min降至50℃,再以10℃/min升至180℃。从图2可看出:试样1~ 试样3的晶型Ⅱ的熔点分别为112,100,96℃,随着1-己烯加入量的增加,共聚物的熔点下降,共聚物中晶型Ⅱ熔点下降。
这主要是因为1-己烯共 聚单元的进入降低了聚合物晶格的热稳定性,使晶型Ⅱ的熔点下降。

图2  不同试样的的DSC曲线

2.3 结晶性能 

从图3可以看出:退火5.5h后试样1中含有晶型Ⅱ,对应2θ为11.8°,18.3°两个衍射峰,归属于(213)晶面和(200)晶面;同时也含有晶型Ⅰ,对 应于2 θ为10.0°,17.4°,20.2°这三个小峰,归属于(110)晶面、(300)晶面,(220)晶面,其峰强度较晶型Ⅱ小很多,因此判断晶型Ⅱ占绝大多数,还有少量晶型Ⅰ。
随退火时间延长,对应于晶型Ⅱ的两个峰强度变小,而对应于晶型Ⅰ的两个峰强度则明显变大,说明晶型Ⅱ数量减少而晶型Ⅰ的数量增 多,于室温退火165.0h后晶型Ⅰ占大多数,说明退火165.0h大部分晶型Ⅱ转化为晶型Ⅰ。

图3  不同试样的WAXD曲线

图4  不同试样在不同退火时间的FTIR
图5  不同试样的晶型转变速率

试样2~试样4的晶型Ⅱ在11.8°峰强度退火 72.0h较退火5.5h时大,说明1-己烯共聚单元的加入降低了共聚物的结晶速率,这与所知的共聚物结晶动力学一致。
同时晶型Ⅰ在10.0°的峰强度随着退火时间的延长只有较小程度的增加,且这一 衍射峰的强度增长随着1-己烯共聚单体含量的升高越来越少,说明随着退火时间的延长,晶型Ⅱ转变为晶型Ⅰ,但1-己烯的加入使晶型转变速率明 显变慢,且1-己烯含量越高,转变速率越慢。925cm-1 处的峰面积(A925)和905cm-1 处的峰面积(A905)相对大小表征晶型Ⅰ和晶型Ⅱ的转变程度,从图4可以看出:当A925/A905增长速率快时,说明晶型Ⅱ向晶型Ⅰ的转变速率大,反之则说明晶型转变速率小。 
从图5可以看出:聚1-丁烯的晶型转变速率最大,随着1-己烯共聚单体含量的增加,晶型转变速率明显变小,当共聚单体摩尔分数大于5.4% 时,晶型转变速率十分缓慢,退火192.0h后晶型Ⅰ 的含量依然微乎其微,这也与WAXD曲线中得到的结论相互印证。 
晶型Ⅰ与晶型Ⅰ′具有相同的晶体结构,因此,这两种晶型在WAXD曲线中无法区分,无法判断图3中的峰到底是晶型Ⅰ还是晶型Ⅰ′,本工作通 过FTIR对其进行进一步验证。
在FTIR中,当810 cm-1 处的峰面积(A810)大于792cm-1 处的峰面积 (A792),1025cm-1 处的峰面积(A1 025)大于1008 cm-1 处的峰面积(A1 008)时,说明共聚物中晶型Ⅰ 占多数,反之则说明晶型Ⅰ′占多数,当相差不大时说明两种晶型同时存在。
聚1-丁烯在退火5.0h 后,A810<a792,a1 025A792, A1 025>A1 008,且相差不大,说明晶型Ⅰ和晶型Ⅰ′同 时存在,但晶型Ⅰ较多。而试样1退火时间延长至 192.0h后,两者几乎相同,随着1-己烯含量的增 加,A810和A1 025越来越小,几乎无法观察到,说明共 聚物中只有晶型Ⅰ′而没有晶型Ⅰ。
由此可以得出, 随共聚单体1-己烯含量的增加,共聚物中更易形 成晶型Ⅰ′而不是晶型Ⅰ。这主要是由于晶型Ⅰ′的 晶格参数远小于晶型Ⅰ,形成晶型Ⅰ′较形成晶型Ⅰ 更容易,而随着共聚单体含量的增加,共聚物的结 晶能力和晶型转变速率都下降,以至于不足以形 成晶型Ⅰ,转而形成了更易形成的晶型Ⅰ′,因此, 当1-己烯含量达到一定程度后,共聚物中只存在 晶型Ⅰ′。 
为验证以上结论,只需要计算不同1-己烯含量的共聚物晶型Ⅰ的晶格参数,利用不同试样退 火165.0h的WAXD曲线进行计算,得到试样1~试样3、试样4退火165.0 h后晶型Ⅰ的晶格参数分别 为3.72,3.53,3.06,2.87。由此可知,随着1-己烯含量的增加,晶型Ⅰ的晶格参数减小,由此证明了上述结论。 

3 结论 

a)随共聚单体1-己烯含量的增加, 共聚物熔点降低 ,主要是因为少量共聚单体的加入使 晶格缺陷增多 ,晶体的 热稳定性下降 。 
b)1-己烯共聚单元的进入使晶型Ⅱ向晶型Ⅰ 转变速率降低,且十分明显, 共聚单元越多 转变速率越低 。另外,由于晶型Ⅰ′的晶格参数远小于晶型Ⅰ,且1-己烯的加入导致共聚物的结晶能力和晶型转变速率都下降,因此,随1-己烯含量的升高,共聚物更偏向于形成晶型Ⅰ′而不是晶型Ⅰ。

素材来源 |  聚烯烃人
本期编辑 | 丰云瑶
技术顾问 | 李斌博士
文章审核 | 张娜
声明:本图文内容来源于公开资料或者互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,若您发现图文内容(包含文字、图片、表格等)等对您的知识产权或者其他合法权益造成侵犯,请及时与我们取得联系
聚烯烃人微信群  /
让专业的人聚在一起!
添加龙朴君微信longpu-66,主编拉您进群!
龙朴官网:http://www.poly66.com
大家都赏
  • 2000亿元!3200万吨/年原油一步法项目会是沙特在华下一个大手笔吗?

  • 13个EVA 项目盘点!福建古雷石化EVA装置冲刺投料试车!

  • 沙特阿美携千亿资金要来茂名?东华能源茂名一期投产在即!

  • 投资5700亿!钦州石化项目大盘点

版权:如无特殊注明,文章转载自网络,侵权请联系cnmhg168#163.com删除!文件均为网友上传,仅供研究和学习使用,务必24小时内删除。
相关推荐