阀门的工作温度分类
阀门的工作温度分类
MXM-CHPEC
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阀门的工作温度分类
1. -254 ℃ ~ -101 ℃ , 为“超低温阀门”
适用于“超低温阀门”( -254 ℃ 〔液氢〕~ -101 ℃ 〔乙烯〕)主体材料必须选用面心立方晶格的奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金,其热处理后的低温力学性能 , 特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。下列奥氏体不锈钢可用于作超低温阀门。 ASTM A351 CF8M 、 CF3M 、 CF 8 、 CF3 ; ASTM A182 F316 、 F316L 、 F304 、 F304 L ; ASTM A433 316 、 316L 、 304 、 304L; 以及兰州高压阀门厂自行设计、制定的低温钢 CF8D( 兰州高压阀门厂工厂标准: GFQ81-93) 。超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加工前,必须在液氮( -196 ℃ )中进行深冷处理。
2. -100 ℃ ~ -30 ℃ , 为“低温阀门”
适用于低温阀门( -100 ℃ ~-30 ℃ )的主体材料有低温奥氏体不锈钢和低温承压件用铁素体和马氏体钢。低温用奥氏体不锈钢有 ASTM A351 CF8M 、 CF3M 、 CF8 、 CF 3 , ASTM A182 F316 、 F316L 、 F304 、 F304L , ASTM A433 316 、 316L 、 304 、 304 L 和CF8D。 以上奥氏体不锈钢也适宜工作温度为 -100 ℃ ~-30 ℃ 。
低温承压件用铁素体和马氏体钢有 ASTM A352 LCA ( -32 ℃ ); LCB 、 LCC ( -46 ℃ ); LC1 ( -59 ℃ ); LC2 、 LC2.1 ( -73 ℃ ); LC3 ( -100 ℃ )。 ASTM A352 标准中的材料,虽然材料的初级价格较低,但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求十分严格的工厂内控标准。其热处理工艺复杂,需要多次作调质处。低温冲击韧性达不到标准要求时,不允许投料作低温钢使用。
3. -29 ℃ ~ 200 ℃ , 为“常温阀门”
把在– 29 ℃~ 200 ℃ 的这一温度区域工作的阀门,我们称其为“常温阀门”。其主要理由是:这一温度区域是制造阀门的主要材料基本上都适宜的温度;而且它是耐腐蚀不锈钢在酸液介质中的耐腐蚀工作温度的上限,例如: CF8 , CF3 ; 304 , 304 L在硝酸类介质中工作温度≤ 200 ℃ ; CF8M , CF3M ; 316 , 316 L在醋酸类介质中工作温度≤ 200 ℃ ; 200 ℃ 是用聚四氟乙烯作阀门的密封元件(如:密封阀座,密封垫片,填料等)的最高温度值; 200 ℃ 是硅橡胶(S I ),氟橡胶(E PM )的最高工作温度;还有在“临氢”工况中工作的阀门,在 200 ℃ 以下氢分子离解为氢原子的量可以忽略不计等等。
4. > 200 ℃ ~ 325 ℃ , 为“中温阀门”
把在> 200 ℃~ 325 ℃ 的这一温度区域工作的阀门,我们称其为“中温阀门”。其主要理由是:这一温度区域是聚四氟乙烯不适宜区,即不能用聚四氟乙烯作阀门的密封元件,但它是对位聚苯( PPL )的适宜区,用对位聚苯作密封元件,可以用于工作温度≤ 325 ℃ ;这一温度区域也是铸铁等材质阀门的最高工作温度上限。
5. > 325 ℃ ~ 425 ℃ , 为“亚高温阀门”
把在> 325 ℃~ 425 ℃ 的这一温度区域工作的阀门,我们称其为“亚高温阀门”。主要理由是:在这一温度区域工作的阀门,密封元件的材料均不能用非金属的聚合物,必须是耐高温和耐磨损的金属和合金,也就是说在这一温度区域工作的阀门,是完全意义上的“硬密封”。这一温度区域也是碳素钢最高工作温度的上限。此外,我们把在这一温度区域工作的阀门称为“亚高温阀门”,是因为这个区域虽然是高温区域,但用于这一温度区域中的一般常见的介质(如:水、蒸汽、空气、油品等)时,阀门的主体材料用碳素钢就可以满足要求,而不需要用比碳素钢更高级的耐热合金钢或耐热不锈钢。所以,这一温度区域可以说,它还不是真正意义上的高温区,因此,称在这一工作温度区域的阀门为“亚高温阀门”较为恰当。
6. > 425 ℃ ~ 550 ℃ , 为“高温Ⅰ级阀门” , 简称 P Ⅰ 级
阀门的工作温度为 425~550 ℃ ,定为高温Ⅰ 级( 简称 P I 级)。 P I 级阀门的主体材料为 ASTM A351 标准中的 CF8 为基形的“高温Ⅰ级中碳铬镍稀土钛优质耐热钢”。 因 P I 级是特定的称呼,在这里包含了用高温不锈钢 (P) 的概念。因此 , 如果工作介质为水或蒸汽时 , 虽然也可用高温钢 WC6 ( t ≤ 540 ℃ )或 WC9(t ≤ 570 ℃ ) ; 在含硫油品时虽然也可用高温钢 C5(ZG1Cr5Mo) ,但在这里不能叫它们为 P I 级。
7. > 550 ℃ ~ 650 ℃ , 为“高温Ⅱ级阀门” , 简称 P Ⅱ 级
阀门的工作温度为 550~650 ℃ ,定为高温Ⅱ 级( 简称为 P II 级)。 P II 级高温阀门主要用于炼油厂的重油催化裂化装置,它包含用在三旋喷嘴等部位的高温衬里耐磨闸阀。 P II 级阀门的主体材料为 ASTM A351 标准中的 CF8 为基形的“高温Ⅱ级中碳铬镍稀土钛钽强化型耐热钢”。
8. > 650 ℃ ~ 730 ℃ , 为“高温Ⅲ级阀门” , 简称 P Ⅲ 级
阀门的工作温度为 650~730 ℃ ,定为高温Ⅲ级(简称为 P III 级)。 P III 级高温阀门主要是用在炼油厂的大型重油催化裂化装置上。 P III 级高温阀门主体材料为 ASTM A351 标准中的 CF8M 为基形的“高温Ⅲ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。
9. > 730 ℃ ~ 816 ℃ , 为“高温Ⅳ级阀门” , 简称 P Ⅳ 级
阀门的工作温度为 730~816 ℃ ,定为高温Ⅳ级(简称为 P IV 级)。将 P IV 级阀门的工作温度上限定为 816 ℃ 是因为阀门设计选用的国际权威标准 ASME B16.34 压力 - 温度等级中提供的最高温度为 816 ℃ ,另外 , 工作温度超过 816 ℃ 以后,钢就接近进入了锻造温度区域,此时金属处于塑性变形区间 , 金属的可塑性好 , 难以承受高的工作压力和冲击力而保持不变形。 P IV 级阀门的主体材料为 ASTM A351 标准中的 CF8M 为基形“高温 Ⅳ 级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢 ”; CK-20 及 ASTM A182 标准中 F310( 注:其中 C 含量≥ 0.050%) 及 F310H 等耐热不锈钢。
10. > 816 ℃ 为“高温Ⅴ级阀门” , 简称 P Ⅴ 级
阀门的工作温度在> 816 ℃ 以上,称为高温Ⅴ级(简称为 P V 级)。 P V 级高温阀门(作切断用阀门 , 而非调节型蝶阀类的阀门)必须采用特殊的设计手段,如:衬隔热衬里或通水或气冷却等,方能保证阀门的正常工作。所以,对 P V 级高温阀门的工作温度上限不作规定,这是因为控制阀门的工作温度不是仅靠材料,而是用特殊的设计手段来解决 的, 而设计手段的基本原理是一样的。 P V 级高温阀门可根据其工作介质和工作压力及采用的特殊设计方法等,选用合理的、能满足该阀门的材料。 在 P V 级高温阀门中,通常烟道扦板阀或蝶阀的扦板或蝶板常选用 ASTM A297 标准中的 HK-3 0 , HK-40 高温合金,它们能在 1150 ℃ 以下抗氧化和还原性气体中耐蚀,但不能承受冲击和高压载荷。
把阀门的工作温度分为了以上 10 级 , 有了这样明确的分级为阀门的设计制造、选择材料提供了较科学的根据。
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