“碳”快讯
碳交易研究所
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碳交易研究所是专业研究碳达峰、碳中和、碳排放、碳核查、碳审计、碳交易、碳金融、碳资产管理、CCER开发、林业碳汇、碳捕集CCUS等相关业务的咨询、组织机构。
发表于
美锦能源
发布公告称，公司正筹划境外发行GDR并在瑞士证券交易所上市。
据了解，今年7月，国轩高科、杉杉股份、格林美、科达制造等多家能源A股上市公司发行GDR并在瑞士证券交易所正式上市。
根据公告，此次发行GDR是为了加速美锦能源由传统能源向
氢能源转型
升级的发展战略，并拓宽公司国际融资渠道。美锦能源坚持由传统能源向氢能源转型升级，
氢能产业
与煤焦化产业协同发展，形成双轮驱动的发展战略，紧跟国家和行业政策导向，不断推进在氢能产业链的投资布局。
公告显示，随着全球各国陆续制订碳达峰碳中和目标，氢能产业作为新能源行业的重要组成，进入了快速发展期，美锦能源也处于转型升级、抓住战略机遇的关键阶段。但我国氢能行业起步较晚，整体与国际先进水平存在一定差距，美锦能源将抓住能源产业发展的有利时机不断夯实发展现有业务，优化产业结构，持续完善氢能产业布局，进一步提升公司整体竞争力和盈利能力。
协鑫2万吨颗粒硅模块达产 集团颗粒硅年化产出量已达10万吨
协鑫科技
10月25日发布公告，公司间接附属公司乐山协鑫新能源科技有限公司第二个2万吨
颗粒硅模块
已经达产。截至目前为止，集团颗粒硅年化产出量已达10万吨，其中江苏中能硅业科技发展有限公司的年化产出量为6万吨，乐山协鑫的年化产出量为4万吨，全部均已达到预定产能。
乐山协鑫颗粒硅项目设计年产能10万吨，是全球首个完全采用体系化、标准化、数字化、集成化、智能化、模块化的设计思路及全新建设运行的颗粒硅10万吨级单体项目。该项目第二个2万吨颗粒硅模块顺利达产代表集团的颗粒硅产能正式进入规模化快速扩张阶段，将有力推动全球
能源碳中和
目标实现。公司将持续为光伏行业作出贡献，为实现碳中和做好支撑。
经过不懈努力，
中国宝武
绿色低碳冶金实验基地、全球工业级别的全氧富氢
碳循环
实验高炉——八钢富氢碳循环炉近日成功实现炉顶煤气自循环。
这意味着，八钢富氢碳循环炉在图纸上设定的全流程工艺实验路线已全部打通，富氢碳循环炉工业化实验进入了全新阶段。
记者从宝钢集团新疆八一钢铁有限公司（以下简称八钢）了解到，今年7月6日，经过全新改造升级的八钢富氢碳循环炉点火开炉，正式开启第三期工业实验，并向着减碳30%的目标发起冲击。短短70多天，八钢富氢碳循环炉就技术成果频出。
从富氢碳循环炉快速实现冷态调试、热态试车，到8月初成功实现喷吹欧冶炉热煤气，再到9月底实现富氢碳循环炉炉顶煤气自循环，八钢富氢碳循环炉技术探索的脚步既稳又快。
据了解，八钢富氢碳循环高炉是中国宝武推动绿色低碳冶金落实落地而建立的面向全球、开放性的低碳冶金创新平台，宝武作为全球钢铁及先进材料业引领者，将在高炉
碳减排
、碳循环技术探索方面不断取得新突破，在服务国家重大战略中发挥更加重要的作用。
八钢绿色低碳首席专家、低碳冶金实验平台主任田宝山介绍，从喷吹来自欧冶炉的热煤气，到实现富氢碳循环炉炉顶煤气的自循环，这在技术上跨出了一大步，也是减碳的关键所在。同时也为今后将富氢碳循环炉技术在传统高炉上进行复制和推广打下了坚实的基础。目前的阶段是工业化试验的开始，在完成炉顶煤气自循环的过程中，还有很多新出现的技术难题需要去解决，团队都对完善工艺路径有信心。
目前，八钢富氢碳循环炉三期全流程工艺试验才刚刚起步，煤气电加热、等离子加热项目还在筹备中，八钢将不断探索绿色低碳冶炼，努力在高炉碳减排、碳循环技术探索方面取得新突破。
新疆
油田准东采油厂开展
CCUS
(
碳捕获
、利用与封存)试注工程以来，已累计注入二氧化碳10144吨，“变碳为宝”“入地驱油”举措成为推动企业走向能源绿色高质量发展之路的“试金石”。
CCUS是指将生产过程中排放的二氧化碳进行提纯，继而投入到新的生产过程中，可以循环再利用，而不是简单地封存。其系应对全球气候变化的关键技术之一，世界各国纷纷加大研发力度，在二氧化碳驱油等方面取得进展。近年来，新疆油田积极开展CCUS先导试验，准东采油厂正通过“埋碳”“减碳”加快调整优化产业结构、能源结构，抓实节能低碳。以二氧化碳试注工程为例，如果按目前试注的两口井来计算，年埋藏二氧化碳的量相当于100万棵树一年吸收的二氧化碳总量。
在“减碳”方面，准东采油厂始终注重自主创新和新技术的应用转化，持续推动绿色高质量发展。近5年来，围绕实现绿色、安全、环保、高效的油田生产现场，先后投入资金约0.8亿元进行自主科技创新，形成了以“环保型修井作业系统”“多功能储液罐”为代表的21项特色技术，多项技术处于行业领先水平，个别达到国内先进水准。
其中，“环保型修井作业系统”是集环保、安全、自动和信息化的作业系统，推翻了传统环保理念，改“末端治理”到“前端预防”，实现作业过程油污不落地。被誉为“聪明罐”的自吸式多功能储液罐，为边远井、临投井原油回收填补了多项技术空白，实现了环保、节能、安全、经济等目的。
此外，准东采油厂在原油生产现场广泛应用螺杆泵、无杆泵采油技术，省去了传统抽油机装置，仅电费就可节省40%，且消除了抽油机井口原油泄漏的环保风险。还通过应用多井丛大平台，占地面积大幅减少，仅地面管网铺设节约了80%，更好地保护了生态环境。该厂因此也建成了国内第一个螺杆泵采油示范区、第一个无杆泵采油示范区和第一个多井丛大平台智能化采油示范区。
同时，绿色矿山建设也是准东采油厂落实“减碳”的重要举措之一。该厂压实环境保护主体责任，建立健全环境保护管理体系，坚持能源勘探开发和环境保护同步规划、同步实施、同步发展，实现绿色勘探、绿色开发，始终严格清洁生产、环保过程监控和污染物资源减量。近5年来，准东采油厂在环境保护方面投入2亿多元，下属的5个矿山通过新疆绿色矿山评估验收，4个进入全国绿色矿山名录。
陕西煤田地质勘查研究院有限公司成立“双碳”研究室，正式向“双碳”目标进军。
“双碳”研究室成立后，将围绕二氧化
碳减排
和利用、清洁能源及新型地热能资源的开发与利用等领域开展协同攻关，依托公司基础研究深厚和学科交叉融合的优势，推动“双碳”技术创新和成果转化，加速“双碳”人才培育，助力国家“双碳”战略的实施。
研究院公司今后将积极聚焦地热能产业，加大对关中盆地地质、地热条件的研究，加大“走出去”力度，参观、学习现有成熟的地热项目的成功经验和技术成果，并吸纳为自身的技术成果，加强了地热效能利用项目科研的研究力度，并在此基础上加以细化研究，应用到生产经济当中，深入市场，对接“
碳排放交易
单位”的各类利用情况，设计建设推进“
碳汇
”项目，为客户提供优质成型且可实施的优质方案。
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