来啦！某电厂考试锅炉填空题
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100-1=0！
法律顾问：张友全 律师
正文：
来啦！某电厂考试锅炉填空题
1. 我公司的 制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，配置 DRB-XCL 型 双调风旋流 煤粉燃烧器
2. 过热器系统按蒸汽流程分为六部分：依次为 顶棚过热器 、 包墙过热器 、 低温过热器 、 屏式过热器 、 后屏过热器 、 高温过热器 。 低温过热器 与 屏式过热器 之间布置一级喷水减温器， 屏式过热器 与 后屏过热器 之间布置二级喷水减温器，高温过热器设有反冲洗管道 。
3. 启动炉煮炉的目的 在于 除锈 、 除油 ，若炉水中含有大量该杂质容易造成 汽水共沸 ，发生 酸性腐蚀 ，减少锅炉使用年限。
4. 磨煤机分离器形式为 变频调速动态 分离器。
5. 空预器密封回收系统作用为 将漏入烟气侧的一次风、二次风经回收风机加压后送至二次风箱，降低空预器漏风率 。
6. 锅炉正常运行时溶氧 30-150μg/l ，阳离子导电率 ≤0.15μS/cm 。
7. 锅炉额定主汽温度为 571℃ ， 主汽压力 25.4Mpa ，再热汽温为 571℃ , 再热汽压 4.626MPa 。
8. 尾部烟道竖井前部布置 低温再热器 ，竖井后部从下至上布置 低温过热器 、 省煤器 。
9. 锅炉烟气采取 选择性催化还原法( SCR） 进行脱硝处理， 脱硝反应器布置在 锅炉尾部烟道调温挡板之后 和 空预器入口烟气挡板 之间，设有省煤器烟气旁路，旁路的作用为 调节反应器进口烟气温度 。
10. 一次风机油站电源分别取自 机炉PC段 、 机炉保安段 。
11. 锅炉损失包括 排烟损失 、 气体不完全燃烧损失 、 固体不完全燃烧损失 、 锅炉散热损失 、 灰渣物理热损失 ，其中 排烟损失 最大。
12. 锅炉酸洗高压高压给水及炉本体系统包括 高压加热器水侧旁路 、 省煤器 、 螺旋管水冷壁和垂直水冷壁 、 汽水分离器 、 锅炉贮水箱 。
13. 锅炉本体柠檬酸清洗，流量控制在 200—500m3/h ，直到冲洗出口水PH≥ 4.0 、总Fe≤ 50mg/L 为止
14. 我公司设计煤种为 神华混煤 ， 热值为 21.36 MJ/kg ，硫份 0.9% ，干燥无灰基挥发份 32.76% 。
15. 我公司燃烧器为前后墙布置，其中前墙 3 层，从下至上依次为 B、C、D ，锅炉后墙为 2 层，从下至上依次为 A、E 。
16. 炉本体共装设安全门 8 台，PCV阀 1 台，动作压力为 26.72Mpa ，其中一次汽装设位置为 分离器出口 ， 2 台， 过热器出口 ， 1 台，二次汽装设位置为 再热器进口 ， 3 台 ， 再热器出口 ， 2 台。
17. 启动炉型号为 SZS50-1.3/350-Y 。额定蒸发量 50t/h , 额定蒸汽压力 1.3Mpa ，额定蒸汽温度 350℃ ，主油枪出力 2t/h 。
18. 启动炉供汽电动门至辅汽联箱沿途管路共设置 4 个疏水。
19. 启动炉给水泵及送风机轴承冷却水分别为 除盐水 及 服务水 ，煮炉及吹管阶段冷却水为 除盐水 。
20. 启动炉送风机电机功率 185KW ，额定电流 336A 。
21. 启动炉给水泵电机功率 55KW ，额定电流 100.7A 。
22. 启动炉送风机实现远方启停条件 将送风机开关送至工作位并在开关面板上按合闸按钮后在保护面板切至远方 。
23. 启动炉给水泵形式为 多级离心泵 ，启动时出口门应 关闭 启动。
24. 我公司磨煤机油站分为 液压油站 和 润滑油站 ，作用分别为 磨煤机磨辊提供作用力和反作用力 、 对减速机轴承起润滑和冷却作用 。
25. 磨煤机旋转分离器上有哪三台电机 分离器电机、分离器电机冷却风机电机、分离器轴承润滑油泵电机 。
26. 引风机控制油压正常工作范围 3.5-4.2Mpa ，润滑油压力正常工作范围 0.12-0.2Mpa 。
27. 引风机动叶为 2级 ，一次风机动叶为 2级 ，送风机动叶为 1级 。
28. 引风机密封冷却风机作用 为轴承箱提供密封冷却风
29. 磨煤机电机功率 400KW ，额定电流 54.2A 空载电流 22A 。
30. 热一次风的作用 干燥原煤、携带煤粉、为煤粉燃烧初期提供氧量 。
31. 锅炉化学清洗，清除 受热面 、 集箱 和 连接管道 等设备内表面在制造、运输、安装过程中产生的所有残渣，如 油脂 、 焊渣 、 氧化皮 等，并在内表面形成一层钝化膜。
32. 锅炉酸洗要求控制水温在 85—95℃ 。
33. 炉侧闭式水系统有 2 个放空气放水点。
34. 回转式空气预热器漏风量最大的一项是 热端径向漏风 。
35. 高加跳闸后给水温度降低，排烟如何变化 减低 ，负荷 升高 。
36. 负荷不变炉膛氧量升高再热汽温如何变化 升高 。
37. 一次风机启动后延时 90 秒出口门未开到位风机跳闸。
38. 火检冷却风的风源有 2 路，分别为 火检冷却风机 、 磨煤机密封风 。
39. 烟温探针安装具体位置 上层第二排长吹炉两侧55.8米 ，火焰电视安装位置 炉两侧46m 。
40. 油区至燃油平台供回油管路有 2 个放油点，分别在 汽机房东门 、 送风机旁 ，有 1 个排气点，具体位置在 汽机房东门处 。
41. 为保证吹灰效果，锅炉吹灰的顺序是 由炉膛依次向后进行 。
42. 燃煤中灰分熔点越高越 不容易 结焦。
43. 给水流量测点在锅炉具体位置 主给水电动门下层平台炉左侧37.3米 。
44. 加强水冷壁吹灰，将使过热汽温 下降 。
45. 锅炉尾部烟道吹灰分为 蒸汽吹灰 、 声波吹灰 。
46. 我公司锅炉配置 24 只油枪，大油枪 20 只，出力为 1000kg/h ,微油枪配置在 B 层，出力为 100kg/h 。
47. 引风机润滑油压低于 0.12Mpa 联启备用泵，控制油压低于 3.5Mpa 联启备用泵。
48. 启动炉MFT动作条件，汽包压力 1.5Mpa ，炉膛压力 +3500pa ，汽包水位 -100mm ， 供油压力低于 1.5Mpa , 送风机跳闸 。
49. 磨煤机堵磨现象，电流 增大 ，粉管风速 降低 ，磨进出口差压 增大 。
50. 磨煤机润滑油站油压低于 0.12Mpa 联泵，低于 0.08Mpa 跳磨。
51. 磨煤机密封风密封部位 磨辊 、 拉杆 、 分离器轴承 、 推力轴承。
52. 锅炉汽水取样分别为 省煤器入口管路取样 ， 贮水箱取样 ， 主蒸汽取样 ， 再热蒸汽入口取样 ， 再热蒸汽出口取样 。
53. 两台炉闭式水系统有 2 个联络点，分别为 空压机冷却水、油区燃油冷油器。
54. PCV 阀动作压力就地压力开关为 26.72Mpa ,主蒸汽压力为 27.2 Mpa 。
55. 炉本体声波吹灰及脱硝声波吹灰电源取自哪里 电子间锅炉220V电源柜 。
56. 锅炉蒸汽吹灰动力柜电源取自哪里 机炉PCA段，机炉PC B段 。
57. 引风机控制油压低于 3.5Mpa ，联启备用油泵，油压低于 3.5 Mpa延时 30 S 风机跳闸。
58. 给煤机停运后延时 30分钟 磨煤机跳闸，磨煤机启动后给煤机未运行延时 3分钟 磨煤机跳闸 。
59. 磨煤机液压油站作用力调整范围 0-12Mpa ，反作用力调整范围 0-5Mpa 。
60. 磨煤机出口温度 100 ℃报警 ， 110 ℃磨煤机跳闸。
61. 火检冷却风母管压力大于 7 Kpa正常，低于 6 Kpa报警。
62. 火检冷却风压力低于 3.5 Kpa联启备用风机，低于 3.23 Kpa延时 20 分钟MFT。
63. 送风机轴承温度大于 90 ℃报警，大于 110 ℃跳闸。
64. 送风机电机轴承温度大于 85 ℃报警，大于 95 ℃跳闸。
65. 引风机振动大于 4.6 mm/s报警，大于 10 mm/s风机跳闸。
66. 一次风机振动高于 4.6mm/s ，报警，高于 7.1mm/s 跳闸。
67. 250MW 负荷下给水温度正常范围为 260-267 ℃。
68. 250MW 负荷下引风机正常工作电流为 150-160 A。
69. 给煤机密封风取自 冷一次风母管 ，磨煤机密封风取自 密封风母管 。
70. 炉膛氧量升高排烟温度如何变化 升高 ，脱硝入口NOX浓度如何变化 升高 。
71. 磨煤机减速机油池油温低于 38 ℃联启电加热，低于 42 ℃联停电加热。
72. 启动炉给水泵及送风机轴承冷却水分别为 除盐水 及 服务水 。
73. 机组冷态启动时控制升压率不大于 0.035-0.05Mpa/min 。
74. 机组冷态启动分离器压力达 0.2-0.4Mpa 时，投入B磨微油，启动B磨运行。
75. 空预器支持轴承冷却介质为 一次风机出口冷一次风 。
76. 微油助燃风取自 冷一次风母管 ，投微油时控制微油助燃风压 2.5-3.5Kpa 。
77. 我厂磨煤机制粉系统 最大出力 49.81t/h , 保证出力 47.31t/h ，
78. 送风机油站出口控制油油压低于 1MPa 延时 30S 跳闸对应送风机。
79. 油点火允许条件中：新增 燃油泄漏试验合格或旁路 。
80. 取消现有逻辑磨煤机启动允许条件中“ 石子煤箱插板门一开，一关 ”。
81. 协调模式下，一台风机运行，另一台停止，负荷大于 200MW RB动作，小于 190MW 时复位。给水泵RB时负荷小于 180MW 复位
82. 风机开度限值(自动情况下，加偏置除外)，一次风机 10-38% 。
83. ①锅炉A侧一、二次风暖风器至汽机疏水电动门开允许为：锅炉A侧一、二次风暖风器至锅炉侧疏水电动门 关 信号；②锅炉A侧一、二次风暖风器至锅炉侧疏水电动门 非关 信号来，联关锅炉A侧一、二次风暖风器至汽机疏水电动门”。
84. 现有逻辑炉膛吹扫条件中“ 燃油泄漏试验合格或旁路 ”取消。
85. 热媒水泵A启动后，出口电动门未联开（取关信号）， 延时 160 秒联锁跳闸热媒水泵；
86. 现有逻辑引风机启动允许条件中“空气通道已建立”修改为“ 空气通道已建立或任一送风机运行 ”。
87. 机组启动时升温升压速率：主汽压力 小于0.035MPa/min ，主再热汽温 小于 1.5℃/min 。
88. #1 炉疏水改造炉辅汽母管及暖风器进汽疏水母管与低省排空放水改接至 锅炉疏水箱 。
89. 机组启动时临机加热在 热态冲洗前 投入。
90. 汽机房6.3米在热媒水进、回水管道上新接的管道分别来自 民用热网供回水管道 ，其目的是 加热民用热网温度，减少三级工业抽汽量，提高机组效率 。
91. 每台磨煤机装设防爆门 2 台，装设位置 磨煤机风道入口
92. 送风机控制油压力低于 1.5MPa 时，发出控制油压低报警；压力低于 1.0MPa 时，发出控制油压低低报警；压力高于 2.5MPa 时，发出控制油油压高报警。
93. 一次风机控制油压力低于 1.0 MPa 时， 发控制油压力低报警， 压力低于 0.8 MPa 时， 发控制油压力低低报警； 压力高于 2.5 MPa 时，发出控制油压力高报警； 当风机轴承润滑油流量低于 7L/min 时，发润滑油油量低报警 。
94. 我厂大油枪的吹扫介质为 辅助蒸汽 微油枪的吹扫介质为 压缩空气 。
95. 锅炉超温超压考核办法中， I 段的超温值是:主汽温度大于 571℃ ,再热汽温大于 571 ℃ ,垂直水冷壁温度大于 500℃ ， 后屏过热器壁温大于 560℃ ， 末级过热器壁温大于 598℃ ， 主汽压力大于 25.4 MPa 。
规程比武及考试
96. 锅炉为北京B&W公司生产的 超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态排渣、半露天布置、全钢构架的∏型直流炉，型号为B&WB-1150/25.4-M。 ）
97. 锅炉共有安全门 9 个，分别位于 左右侧启动分离器各一个，过热器出口一个，过热器出口PCV阀一个，再热器入口安全阀三个，再热器出口安全阀2个 。
98. 锅炉启动分离器压力≥ 17.23MPa 时，闭锁贮水箱溢流门341-1打开，启动分离器压力≥ 20.68MPa 时，闭锁341-2打开。
99. 炉膛压力低跳闸引风机的压力值为 -3250Pa ，炉膛风量低于 408t/h ，延时2s 锅炉MFT。
100. 冬季低负荷工况下，当进入低温省煤器的水温低于 70℃ 时，热水再循环电动调节阀开启。夏季低负荷工况下，当低温省煤器的出口烟温低于 95℃ 时，凝结水侧回水电动调节阀关小。
101. 磨煤机跳闸条件：润滑油泵运行且油压压不大于 0.08MPa ；密封风与磨煤机入口一次风压差低于 0.8kPa 。
102. 一次风机的额定功率为 1400KW 额定电流为 154.2 A，当一次风机油站出口油压≤ 0.8MPa 延时30s一次风机跳闸。
103. 送风机的额定功率为 1000KW 额定电流为 113 A,当炉膛压力> 3250 Pa， 延时 2s ， 跳闸送风机。
104. 引风机的额定功率为 3500KW 额定电流为 391 A，当引风机轴承温度 ≥ 110 ℃ （ 三取二，延时5s）跳闸引风机。
105. 当引风机控制油压力低＜ 3.5MPa 或润滑油压力低＜ 0.12MP a联锁启动备用油泵。
106. 联锁开启引风机入口挡板的条件： 引风机启动，延时5秒联开 ， FSSS 吹扫请求 。
107. 送风机轴承润滑油流量低于 3L/min 时，发出润滑油油量低报警。
108. 一次风机 轴承润滑油流量低于 7L/min 时，发出润滑油油量低报警
109. 一次风机、引风机、送风机的型式分别为 双级动叶可调 、 双级动叶可调 、 单级动叶可调 ；
110. 一次风机油箱油温低于 25℃ ，联锁启动油站电加热，油温高于 35℃ ，联锁停运油箱电加热；
111. 我厂磨煤机的型号是 MPS180HP-Ⅱ ,额定电流 54.2A 额定转速 33.5r/min 。
112. 正常运行中，磨煤机动态分离器电机的运行电流为 22-25A ，给煤机的运行电流为 1.0-1.3A ；
113. 磨煤机分离器跳闸电流为 48A 。
114. 低温省煤器入口水温不得低于 70℃ ，低温省煤器出口烟温不得低于 95℃ ；
115. 空预器主电机跳闸后，延时 5S 联锁启动空预器辅电机，空预器辅电机跳闸后，延时 40S 联锁启动空预器主电机。
116. 空气通道AA建立（ A引风机）条件： 1、A送风机出口门开 2、A空预器二次风出口门开，3、二次风门开度＞ 55% 4、A空预器入口烟气挡板开，5、A送风机动叶开度＞ 50 ％ 6、过再热烟气挡板开度之和大于 110 ；
117. 当烟气温度大于 510℃ 时，烟温探针自动退出；
118. 再热器减温水考核管理办法：再热器减温水流量II段是 10-20T/H ，当减温水温度低于 5℃ 时，应稍开再热器减温水防止管道冻结。
119. 我厂共有大油枪 20 只，单个大油枪的出力是 1000kg/h 。
120. 我厂干式排渣机的最大出力是 35t/h ，渣仓的有效容积是 150m³ 。
121. 当脱硝供氨压力 >0.45MPa 或< 0.15MPa 延时 10 秒，喷氨紧急遮断门保护关闭。
122. 脱硝稀释风母管压力低于 4.5kPa 且单侧风量小于1050T/h时，延时 5 秒后联锁启动备用稀释风机。
123. 联锁关闭喷氨关断门的条件：脱硝反应器人口温度大于 420℃， 延时10S ；脱硝反应器入口温度小于 315℃， 延时300S 。
124. 油燃烧器跳闸条件有 点火失败 、 MFT 、 OFT 。
125. 水压试验过程中，环境温度不低于 5 ℃，水温应维持在 21~ 49 ℃ ，升压速率不大于 0.3MPa/min 。
126. 水压试验的合格标准：一次系统压降不大于 0.1MPa/min ，二次系统压降不大于 0.05 MPa/min 。
127. 锅炉水压试验水容积合计 384 m³ ，正常运行时的水容积合计为 90 m³ 。
128. 锅炉水容积省煤器 44t , 水冷系统 50t, 过热系统（含包墙） 110t ，再热系统 158 t，启动系统 14 t 。
129. 炉膛吹扫的目的是 将炉膛内的残留可燃物质清除掉， 以防止锅炉点火时发生爆燃 。
130. 锅炉热态启动的划分范围为： 400℃<第一级金属温度<450℃， 停机 1~10 小时 ；
450 400120 1 10 72
131. 滑参数停机参数控制指标及范围：主再热蒸汽降温速度 0.5～1.0℃/min ，降压速度 ≯0.16 MPa/min ；
132. 锅炉给水流量MFT低一值为 293.25 t/h ，信号三取二，延时20秒，低二值为 241.5t/h 信号三取二，延时5秒。
133. 锅炉停炉后，当空预器进口烟温 <150℃ 时，可停止空预器运行，当炉膛温度 <50℃ 时，可停止火检冷却风机；
134. 锅炉负荷 小于15%BMCR时 禁止投入一、二级减温水。
135. 空预器 支持和导向 轴承油站是 标尺油位计 。
136. 锅炉氧化皮成份是 Fe2O3、Fe3O4、FeO ；
137. 空预器油位计分别位于为： 支持轴承 、 导向轴承 、 减速机轴承 。
138. 给水泵RB动作的条件是：协调模式下， 任一汽泵转速小于2800转或出口门关或安全油压低保护动作 。
139. 锅炉水压试验的范围为：一次系统 自给水泵出口至过热器出口水压试验堵阀前，一次汽及减温水系统 ，再热器系统 自冷段再热器进口管道水压试验堵阀到热段再热器出口管道水压试验堵阀，事故喷水管路 。
140. 机组检修后，新增锅炉MFT跳闸条件为： 锅炉三次点火失败 。
141. 现磨煤机跳闸条件有：密封风与一次风压差 小于0.8kpa、三取二 ，延时10秒 。
142. 当烟气温度大于 510℃ 时，烟温探针自动退出。
143. 炉侧辅汽用户 空预器吹灰 、 低省吹灰 、 B磨暖风器 、 油枪吹扫 、 燃油伴热 、 暖风器用汽 ， 氨区用蒸汽 。
144. 启动锅炉的型号是 SZS50-1.3/350-Y
145. 启动炉MFT的条件有： 汽包压力大于1.5Mpa ， 炉膛压力大于3500Pa ， 水位低低小于-100mm 。
146. 燃油母管压力低于 1.5MPa 时，OFT动作。
147. 我厂机组RB项目有： 送风机RB ， 引风机RB ， 一次风机R B， 给水泵RB ， 磨煤机RB 。
148. 少油点火系统采用 冷一次风 提供风源为小油枪提供充分燃烧的氧量，单个小油枪的出力是 100Kg/h 。
149. 引风机电机的额定功率为(3500KW)，额定电流为(391A)。
150. 转速为1000rpm的辅机轴承振动的标准值是 0.13m 。
151. 传热的基本方式为 热传导，辐射，对流 ，水冷壁吸热主要方式为 辐射传热 。
152. 锅炉本体吹灰疏水温度不低于 230℃ ，辅汽供空预器吹灰疏水温度不于 180℃ ， 低省吹灰疏水温度不低于 160℃ 。
153. “失去全部燃料”是指： 锅炉点火记忆存在，且全部煤燃料退出服务（磨煤机全停或者一次风机全停）、全部油角阀关或燃油进油快关阀关（包含微油 ）。
154. 磨煤机推力轴承温度高于 70℃ 时，延时2秒跳闸磨煤机。
155. 我厂低温省煤器出口烟气温度控制在 95℃ 。
156. 磨煤机一次风与密封风差压低于 2Kpa 报警，低于 1.2Kpa 联启备用密封风机，低于 0.8Kpa 磨煤机跳闸。
157. 当引风机的控制油压低于 3.5MPa 时，延时 30秒 跳闸引风机。
158. 空预器跳闸后，延时 88秒 跳闸同侧引、送风机，延时 138秒 跳闸同侧一次风机。
159. 当炉膛负压 高于1700Pa，低于-2500Pa 时,锅炉MFT,当炉膛负压 大于3250Pa 时跳闸送风机.
160. 铁离子 ≤30μg/L 冷态冲洗合格，铁离子 ≤100μg/L 热态冲洗合格。
161. 我厂引风机旋转方向 从电机侧看逆时针 ，送风机旋转方向 从电机侧看逆时针 。
162. 我厂引风机油站过滤器差压 >0.2MPa 报警，送风机油站过滤器差压 >0.18MPa 报警，一次风机油站过滤器差压 >0.3MPa 报警。
163. 我厂#2炉低温省煤器隔离了 B侧第5、第6 组。
164. 超临界机组的临界压力 22.13MPa ，临界温度 374.15℃ 。
165. 暖风器风温低于 15℃ 时投入暖风器运行。
166. 磨煤机推力轴承温度高于 70℃ 延时 2S 磨煤机跳闸。
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电力鹰提示：电力技术监督不牢，地动山摇，永无宁日！
【给领导们的话】 运行人员的水平高低就体现在异常事故处理判断准确丶果断丶及时，正常调整时参数协调丶经济丶稳定，这些可不是什么培训丶管理丶监督出来的。 电厂煤电倒挂，亏损严重，机组检修，运行成本压缩严重，效益差人机因素叠加其中事故严重增加！ 某些电厂 平时对运行不闻不问，一出事运行就是老背锅，这样的管理模式怎么让运行兄弟爱岗敬业？ 一旦出事拘留的应该是领导！ 不能出事都是安全员背锅，领导就是罚款！最多降职！当下某些电厂早就忘了企业该有的社会属性了 ! 都是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 电厂安全生产的顾虑，我包了！
守住底线，不踩红线
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无数事故已证实!当你铤而走险……