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4小时下线一辆,新能源汽车高速生产的秘诀是什么?

时间:2023-08-28 来源: 浏览:

4小时下线一辆,新能源汽车高速生产的秘诀是什么?

金属加工
金属加工

mw1950pub

由创刊于1950年的《金属加工》(包括冷加工和热加工两刊)和金属加工在线(mw1950.com)共同运营,汇聚新闻、技术、产品、市场等内容,纸媒、网媒、活动与服务四位一体,是该领域一流的信息服务平台和推广服务平台。

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编者按


在长三角,生产一辆新能源汽车只需4个小时。在愈发完善的产业体系带动下,中国新能源汽车产销量连续8年位居世界第一。

今年上半年,中国新能源汽车产业发展势头良好,产销量、市场占有率、保有量三组数据均创历史新高,新能源汽车已经成为中国制造的一张闪亮新名片。

这些成绩的背后都离不开生产线的支持,而高效生产加工自然少不了机床、刀具和夹持技术的通力配合。今天小编就为大家介绍一下来自雄克、瓦尔特和埃马克的新能源汽车加工解决方案。

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雄克
新能源汽车加工解决方案
雄克是夹持技术、抓取技术和自动化技术领域的全球知名企业。雄克通过功能部件、应用方案和服务来帮助客户实现生产流程的优化。传统燃油汽车向电动汽车的转型正在如火如荼地进行,雄克是帮助您实现这一转型的可靠合作伙伴。雄克为汽车行业用户提供从线性系统到机器人附件产品的一站式服务。

雄克应用于电动汽车领域的产品组合

电芯搬运及装配解决方案

近年来,动力电池的迅猛发展为汽车行业带来了新的机遇与挑战,助力新能源汽车跑出“加速度”,雄克可在电池生产到最终组装至车身的每一环节,为电池的搬运和装配提供支持。

方形电芯抓取

使用带弹簧自锁功能的JGP系列气动二指平动机械手抓取方形电芯。JGP通用二指平动机械手采用T型槽导轨,高强度铝合金材质,结构紧凑,重量轻。选配快速换爪系统,可适配不同尺寸的电芯。

圆柱电芯抓取
使用多个MPG-plus系列气动二指平动机械手抓取圆柱电芯。并通过使用SWS机器人快换系统提升灵活性。功能强大的小型气动平动机械手MPG-plus,采用独特的椭圆形活塞驱动和交叉滚子导轨组合结构。结构紧凑,在搬运过程中能够尽量减少轮廓干涉。
雄克电池行业应用方案展示

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此外,雄克也为电机生产和组装环节,如发卡的搬运及装配、钣金封装和组件装配提供解决方案。雄克专利的高柔性发卡机械手,可同时抓取和处理超过6种不同规格的发卡,将发卡快速、准确地放置于定子中。

高柔性扁线抓取插装的专用解决方案

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瓦尔特
D72 D220

电机孔加工,粗加工D220 六个齿,D72 两个齿;精加工D220 四个齿,D72 两个齿 精加工单边余量0.2mm,HSK100刀柄+铝合金刀体+μm级微调刀夹。

加工难点
  • 刀具直径大,需要控制刀具重量

  • D72直径孔底有清根槽

  • D72 圆柱度0.008

  • D72 与D220 同轴度0.025

  • 粗糙度 Ra 0.8

  • D72 有破孔

  • D220 断续加工

加工方法

  • 高强度铝合金刀体,控制整体刀具重量

  • D72 非标PCD成形刀片

  • D72与D220 同时精加工

  • μm级精镗的刀夹,精确调整刀片的跳动和刀具的直径

  • 激光切割的PCD刀片刃口,保证完美的刃口质量
加工实例
零件名称:电机壳体
零件材料:ADC12 铸造铝合金
机床:牧野卧加(HSK100刀柄)
冷却方式:机床内冷
加工类型:复合镗削
切削参数: v c =1660m/min, f z =0.1mm/r 
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埃马克
EMAG VL6倒立式单主轴高精密车床
VL6机床作为EMAG倒立式车削中心的典型产品,适用于直径<300mm盘类零件的车、铣、钻复合加工,其中包括了新能源车驱动电机内的主减速齿轮、中间轴齿轮等。

加工难点

  • 高精度的尺寸和形位公差要求
  • 高效的零件加工节拍
加工方法

依靠卓越的机床刚性、独特的倒立式结构设计,以及高度的稳定性,VL6可以稳定做到齿轮内径120±0.01mm以内和内径圆柱度0.008mm以内。

VL系列每一台机床都是一个完整的生产单元,独特的倒立式主轴结构,主轴除了用于加工工件外,也用于在外部自动化上下料,这节省了开支,占地面积和不必要的外部自动化设备,且高效率、高经济性。

加工实例

加工零件: 主减速齿轮

加工机床:VL6

加工类型:硬车

60秒完成硬车齿轮端面,内孔(包含上下料)

加工视频

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☞来源:金属加工、人民日报海外版   ☞责任 编辑:邵玉洁   ☞审核人 :吴晓兰  ☞媒体合作: 010-88379790-801  金属加工杂志唯一投稿网址: http://tougao.mw1950.cn/

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