弹性夹头的设计与计算 | 机械加工特色操作及实用案例40
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编者按
弹性夹头大都已经标准化，自行设计时各部分尺寸的设计可参考表2-1。
（本篇选自《机械加工特色操作及实用案例》第二章第三节（四）弹性夹头的设计与计算）
表2-1 弹性夹头各部分尺寸的计算（单位：mm）
注：材料一般用T6A~TI0A，薄壁的可用9SiCr，大型的可用15CrA、12CrNi3A。
（一）弹性夹头计算
弹性夹头夹紧力的计算可参考表2-2。
表2-2 弹性夹头夹紧力的计算公式
表2-2中符号解释如下：
W ——总的径向夹紧力（N）；
Q ——轴向作用力（N）；
α ——弹性夹爪锥角之半（°）；
φ 1 ——夹爪与套筒间的摩擦角（°）；
φ 2 ——夹爪与零件间的摩擦角（°）；
R ——夹爪的变形阻力（N）；
D ——夹头弯曲部分的外径（mm）；
h ——夹爪弯曲部分的厚度（mm）；
△ ——夹爪与零件的径向间隙（mm）；
l ——夹爪的根部至锥面中点的距离（mm）；
E ——材料弹性模量（MPa）；
α 1 ——弹性夹爪每瓣所占扇形角之半（rad）；
n ——夹爪瓣数；
K ——系数。
（二）弹性筒夹的材料及热处理规范
弹性筒夹的材料及热处理规范见表2-3。
表2-3 弹性筒夹的材料及热处理规范
机械加工特色操作及实用案例
本书围绕车削加工特色操作法、专用夹具、专用量具、检测等制造方面的经验常识，各种车削加工案例，数控刀具经典解决方案，疑难零件加工案例和产品失效分析等多方面内容进行阐述，是技能大师孟祥志的绝招绝技及工作室核心成员多年工作宝贵实践经验的结晶，对技术交流和成果推广有很好的推动作用。
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