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【精选文章推送】山东省建筑设计研究院:预臭氧+MBR+后臭氧工艺在焦化园区污水厂改造中的应用

时间:2023-06-02 来源: 浏览:

【精选文章推送】山东省建筑设计研究院:预臭氧+MBR+后臭氧工艺在焦化园区污水厂改造中的应用

原创 李志雷,等 工业水处理
工业水处理

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文章来源: 《工业水处理》2023年第5期

第一作者 :李志雷

论文DOI :10.19965/j.cnki.iwt.2022-0568
论文引用 李志雷,刘宝富,陈秀娟,等. 预臭氧+MBR+后臭氧工艺在焦化园区污水厂改造中的应用[J].工业水处理,2023,43(5):168-174.

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摘要

某焦化工业园污水处理厂因进水中总氰等有毒物质频繁超标、可生化性差等问题导致生化系统活性污泥培养困难,深度处理粉末活性炭消耗量过大,出水 COD、TN 等难以稳定达标。

在原有工艺的基础上,将一级处理改造为臭氧预氧化+水解酸化池,破氰的同时提高了废水的可生化性;

二级处理改造为 A/A/O+MBR 工艺,充分发挥 生化处理工艺的脱氮除磷、降解有机物作用,MBR 出水的低浊性也减少了后续臭氧的无效投加量;

深度处理改造为臭氧氧化。

2017 年底改造完成后,此组合工艺展现出良好的运行效果,处理成本比改造前降低了 3 元/m 3 ,出水 COD、氨氮等主要指标稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅴ类标准。

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成果简介

山东省枣庄市某焦化园区污水处理厂设计规模为1万m 3 /d,原设计采用电解+气浮为预处理工段,(厌氧池+一沉池)(A/P)+(好氧池+二沉池)(O/P)为生化处理工段,活性炭粉池+砂滤池为深度处理工段。

2016 年初投产后,原工艺难以承受上游焦化企业排水中总氰等有毒物质的负荷冲击,低 B/C 造成活性污泥培养困难,生化池出水效果差,出水水质达标严重依赖深度处理工段投加粉末活性炭吸附,粉末活性炭消耗量大,危废处置成本很高。

因此污水处理核心工艺改为“臭氧预氧化+水解酸化池+A/A/O生化池+MBR 膜池+后臭氧氧化”的组合工艺,2017 年底改造完成后运行效果良好,出水 COD、氨氮等主要指标稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅴ类标准。

通过深入分析该厂改造前后的设计参数及运行情况等,可为同类焦化园区污水处理工程设计、运行及改造提供一定的参考。

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创新性发展

(1)本项目验证了预臭氧氧化+水解酸化+A/A/O生化池+MBR工艺+后臭氧氧化的组合工艺对焦化工业园污水处理的适用性,从2017年年底运行至今,本项目运行灵活、可靠,运行成本较改造前降低约3元/t,对于同类型焦化工业园污水处理的设计、改造等具有一定的示范性。

(2)本项目改造充分利用原有构筑物,厌氧池改造为预臭氧池+缓冲池+水解酸化池,好氧池改造为AAO生化池,活性炭粉池改造为MBR膜池+后臭氧氧化池+活性炭粉池,对于同类型的改造项目具有一定的参考性。

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主要作者

第一作者 李志雷,E-mail:

来源 :《工业水处理 2023年第5期

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本文由丨 工业水处理 丨精编发布

编辑: 霍文敏 |审核: 李绍全

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