高阶精馏系统模拟与实操

各有关单位：

一、会议安排

二、会议主要交流内容

第一章  基础数据和流程模拟简介

精馏系统开车与物性、设备、仪表、控制等因素的影响

精馏原料物性分析与产品要求，物性数据获取途径

公用工程（蒸汽，循环水，冷冻水，导热油，调温水等运行数据和设计数据）

模拟软件和数据准确性（组分输入，饱和蒸汽压，二元交互参数，相图，数据修正）

基础精馏模拟（工艺流程，模型搭建，总理论板数、进料位置等）

第二章   热力学和物性方法选择

理想物性方法、状态方程和活度系数的关系

亨利定律和溶解度

电解质物性方法

基团贡献法（物性估算）

第三章   精馏模拟

Aspen Plus软件，二元、三元相图讲解与实际应用

间歇精馏，共沸精馏，高真空精馏，同分异构体精密精馏，电解质模拟，吸收塔模拟

平衡模型与传质速率模型

数据修正（纯组分修正、二元参数修正、热力学修正等）

第四章   精馏系统的优化

精馏塔的优化（进料，N-Q曲线，塔负荷曲线等）

精馏系统的优化（系统能量优化、全厂总加工流程与精馏系统）

热泵精馏、多效精馏、耦合精馏等

第五章  水力学计算

塔内件介绍（填料塔和塔盘塔，内件类型介绍，分布器，收集器，支撑格栅等介绍）

高性能规整填料的应用与优缺点

Aspen Plus水力学计算（内置内件介绍，水力学计算，水力学结果导出）

苏尔寿SULCOL与KG TOWER软件水力学计算（数据导入，内件选择，内件优化）

不同软件水力学计算异同及如何选择

第六章  再沸器和冷凝器选型计算

冷凝器和再沸器对精馏系统的重要性

塔器和冷凝器、再沸器的集成分析

再沸器介绍（热虹吸再沸器，强制循环再沸器，釜式再沸器，加热炉再沸器，降膜再沸器等）

冷凝器介绍（立式管壳式冷凝器，卧式管壳式冷凝器，锤头冷凝器，逆回流立式冷凝器）

换热器的选型计算

第七章  精馏工艺包与开车

PFD与物料平衡、精馏控制和仪表阀门选型的重要性

精馏模拟与实际塔器的结合（压降、公用工程、理论板与实际板的关系、传质效果等）

塔器结构与开车的现实意义（内件布置，管口，仪表等）

实际精馏开车问题解决案例

备注：所有讲课内容可能会穿插进行，讲课顺序及内容可根据需求进行调整。讲课内容可根据实际项目进行案例讲解。

孟老师，毕业于华东理工大学，参加工作至今一直从事精馏换热系统的模拟优化、精馏工艺包设计、精馏水力学设计与校核、废水废气处理等相关工作。先后在中国石化、苏尔寿等公司供职，专业领域包括石油化工、环保、精细化工等行业，熟练使用Aspen Plus、PROII、Aspen Pinch、EDR等软件进行精馏换热模拟计算。

炼油项目：参与多套连续重整、多套加氢制氢、气分、常减压等装置的节能降耗工作，包括换热网络优化、单塔优化、精馏系统耦合等。

精细化工精馏提纯项目：

苯乙烯、CO2吸收、抗氧剂、氨氮废水、DMAC、异戊烯醇、脂肪酸、甘油、二氯三氯吡啶类、ABL混酯、NMP、GBL、二氯苯、二氯甲苯、香精香料、香兰素、TDI、剥离液、苯二酚及其衍生物、柠檬醛、DMC等精馏系统的模拟、节能改造、工艺包开发设计、开车问题解决等工作，目前主要从事同分异构体分离、复杂共沸体系、高真空系统、高热敏体系等的精馏工艺包开发。

三、参会对象

四、会议说明

五、会议费用

六、汇款账号

七、报名回执表

八、培训负责人