【论文精选】PE燃气管道带气开口作业分析
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GAS-HEAT1978
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作者：李兵
第一作者单位：许昌市天伦燃气有限公司
摘自《煤气与热力》2023年1月刊
参考文献示例
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燃气管道
阀门（燃气）
1 PE 燃气管道带气开口作业前预备程序
①选择合适的天气条件
PE 燃气管道 带气开口作业环境温度宜为0～40 ℃，避免在风力大于5级、沙尘、阳光暴晒、下雨、降雪等天气实施。
②确认相关管道工艺关系
查阅燃气管网总图，理清 PE 燃气管道带气开口涉及的管道，尽可能减小用户影响范围，找出紧急情况下的控制阀门位置，并进行控制阀门的启闭检查、气密性检查。
③通告受影响用户
通告受影响的用户，确保用户用气安全。
④确认开口具体位置
以带气开口所涉及燃气管道的竣工图纸资料、改扩建资料、管道运营巡检资料等为依据，现场探测，确认带气开口的具体位置。
⑤开挖施工作业工作坑
在相关部门监督下人工开挖，工作坑开挖应符合施工作业要求，通风良好、便于操作，并做好施工围挡以及周边警戒，防止无关人员进入。同时留有紧急通道，便于发生意外时人员能够立即撤出。进行深坑作业时，要设立牢固的支撑，防止垮塌。
⑥作业人员及相关器具预备
现场人员应穿防静电工作服及配备劳动保护用品，严禁穿钉鞋，严禁携带易燃易爆物品。焊接操作人员必须培训考试合格，并通过 PE 燃气管道带气作业专项培训考核。
预备防爆工具（如铜制工具），若用钢制工具，必须采取防爆措施，在敲打面上涂抹黄油，以避免产生火花。配备防爆风机、燃气检测仪、消防器材。夜间施工应采用防爆照明设备，严禁使用碘钨灯。
预备符合要求的 PE 燃气管道止气夹、电熔鞍形旁通、电熔三通、注塑三通、电熔套筒、PE燃气管道短节、PE电熔焊机、开孔工具等专用器具、材料。PE管件、管材必须具有合格证，且在有效期内。
2.1 关闭来气管道阀门带气开口作业
①作业形式
关闭来气管道 阀门 带气开口作业见图 1 。将待开口PE燃气管道来气管道阀门关闭，阻断燃气，放空待开口PE燃气管道内的燃气，在开口处断开管道，使用电熔三通、注塑三通、电熔套筒等连接支管道。
图 1 关闭来气管道阀门带气开口作业
此种作业形式适用管径：主管道公称外径为 63 ～250 mm，支管道公称外径下限为63 mm，上限不大于主管道公称外径；主管道公称外径为315 mm，支管道公称外径下限为90 mm，上限不大于主管道公称外径。
②作业步骤
a. 关闭待开口PE燃气管道来气管道阀门，由阀门自带的放散阀放散待开口PE燃气管道内的燃气。
b. 在放散口进行燃气监测，若存在燃气泄漏，需启用止气夹带气开口程序。若不存在燃气泄漏，在PE燃气管道开口处用手锯锯断管道。
d. 安装PE燃气管道连接所需的电熔管件，插入至标记深度，并调整电熔管件与管道的同轴度。固定后，将PE电熔焊机输出端与电熔管件接线柱牢固连接，进行焊接。
e. 焊接完成并冷却后，小开度打开来气管道阀门，缓慢充气，用皂液对焊接处检漏，无吹泡现象视为合格。
f. 检漏合格后，进行燃气置换，清洗管道上的皂液，全部打开来气管道阀门，回填工作坑，带气开口作业完成。
2.2 使用止气夹带气开口作业
①作业形式
使用止气夹带气开口作业见图 2 。在待开口PE燃气管道上安装止气夹，阻断燃气，在开口处断开管道，使用电熔三通、注塑三通、电熔套筒等连接支管道。
图 2 使用止气夹带气开口作业
②作业步骤
a. 在PE燃气管道开口处6倍管外径以外的直管段（避开各种管道接口）安装止气夹，调整止气夹中心与管道中心在一条直线，缓慢操作止气夹（当管材被夹扁到1/2时停滞1 min、被夹扁至3/4时再停滞1 min，低温应增加停滞时间）夹扁管道。
b. 用手锯将待开口处PE燃气管道锯开，放散燃气，启动防爆风机对施工作业工作坑吹扫后，进行燃气检漏。若有燃气泄漏，需进一步夹紧止气夹（注意限位，避免PE燃气管道被过度压扁），必要时在3倍管外径以外再安装1道止气夹（注意同一管道位置仅限夹扁1次，不得多次使用止气夹）。
d. 安装PE燃气管道连接所需的电熔管件，插入至标记深度，并调整电熔管件与管道的同轴度。固定后，将PE电熔焊机输出端与电熔管件接线柱牢固连接，进行焊接。
e. 焊接完成并冷却完毕后，缓慢微量松开来气管道止气夹，缓慢充气，用皂液对焊接处检漏，无吹泡现象视为合格。
f. 检漏合格后，缓慢松开止气夹（当管材复圆到1/4时停滞1 min，复圆至1/2时再停滞1 min，低温应增加停滞时间）使管道复圆，进行燃气置换，拆除止气夹，清洗管道上的皂液，回填工作坑，带气开口作业完成。
2.3 使用电熔鞍形旁通带气开口作业
①作业形式
使用电熔鞍形旁通带气开口作业见图 3 。将待开口PE燃气管道上安装电熔鞍形旁通，用电熔套筒等连接支管道，焊接、冷却、试压完成后，自电熔鞍形旁通在PE燃气管道上带气开口。
图 3 使用电熔鞍形旁通带气开口作业
②作业步骤
b. 将电熔鞍形旁通正对紧固在PE燃气管道开口处，贴实并保持垂直度、直线度和圆度。
c. 将PE电熔焊机输出端与电熔鞍形旁通接线柱牢固连接，进行焊接。焊接后自然冷却2 h以上，再将预制好的支管道用电熔套筒等焊接在电熔鞍形旁通支管口上。
d. 焊接完成并冷却完毕后，从支管道注入压缩空气至电熔鞍形旁通，进行连接管道的强度试验、气密性试验（中压系统0.6 MPa强度试验1 h，0.46 MPa严密性试验24 h；低压系统0.4 MPa强度试验1 h，0.1 MPa严密性试验24 h），用皂液对焊接处检漏，无吹泡现象视为合格。
e. 试压合格后，放空试压的压缩空气，将带气PE燃气管道压力控制在0.2 MPa以下，摘下电熔鞍形旁通的顶端盖，用专用开孔工具开孔（刀具内置）。开孔时开孔工具应按顺时针方向循序渐进旋转，直到开孔工具不能旋转时，表明孔已开好。
f. 开孔后开孔工具应迅速按逆时针方向退回刀具，盖上电熔旁通形的顶端盖并拧紧。
g. 对电熔鞍形旁通的顶端盖使用皂液检漏，合格后，进行燃气置换，清洗管道上的皂液，回填工作坑，带气开口作业完成。
3 PE 燃气管道带气开口作业其他事项
①工作坑回填
回填前，必须将施工作业遗留物品清除干净。不得采用垃圾、冻土、软性土、石块、砖头等杂物回填。应从管道两侧同时对称均衡回填，保证管道不产生位移。管道两侧及管顶以上 0.5 m 范围内，应采用素土人工回填和轻型设备夯实，不得采用机械推土回填。
②工程资料
施工作业过程中，应做好过程资料记录和收集，验收完毕后，将资料整理装订成册，由燃气供应单位运营管理部门存档管理。
③置换通气、受影响用户恢复供气
燃气供应单位运营管理部门、用户服务部门按照 CJJ 51 —2016《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》执行。
④焊接质量检测与紧急情况处理
a. 焊接时人员应离电熔管件3 m以上，防止PE喷浆烫伤。焊接后电熔管件观察孔处应能看到指示柱突出或少量熔融料溢出，但熔融料不得呈流淌状。
b. 焊接后必须自然冷却，冷却期间，不得拆开夹具，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
c. 如果因PE管件质量问题、焊接工艺问题造成带气开口作业完成后漏气，应立即按燃气管道抢险、抢修流程执行后续措施。
（本文责任编辑：刘灵芝）
PE管不停输开孔封堵技术探讨
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