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反应釜的操作、维护及常见故障处理方法

时间：2024-04-02 来源： 浏览：

反应釜的操作、维护及常见故障处理方法

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一. 启动前的检查及准备工作
1.反应釜本体整洁，零附件齐全完好。
  • 反应釜 上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。
  • 安全防护、通风、防爆等装置完好可靠。
2.减速机及各部位油位正常。
3.搅拌轴填料密封压紧程度适中，无泄漏。
4.先用手盘动（或点动）搅拌轴，检查运转灵活性，注意搅拌器是否碰撞温度计套管。
5.检查釜内是否清洁，有无爆瓷现象（仅限搪玻璃反应釜）。
二. 启动及运行
1 启动电机后应检查：
  • 检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转（仅限初装及拆线检修后的试车）。
  • 空载启动后，检查转动部分是否有异声。
  • 电流值是否在额定范围，电机有无异声。
2.运转中各密封点有无泄漏。
3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。
4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲。
5. 反应釜 内压力、温度严格控制，不得超温超压。
三. 维护
1.检查传动系统、密封装置各部件有无松动。
2.检查在运行中有无异常声响。
3.检查润滑部位并按时加注润滑油。
4.检查填料箱密封状况,冷却系统工作状况(包括冷却水是否畅通,出水温度是否符合规定)。
5.检查各工作仪表及附件是否正常。
6.罐内有压力时, 严禁带压紧固各受压元件。
四. 常见故障处理

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