【国际先进】长庆页岩油气可回收压裂液及配套技术
【国际先进】长庆页岩油气可回收压裂液及配套技术
chinashalegas
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本文回顾 第七届ECF能源技术创新奖 获奖项目《长庆页岩油气可回收压裂液及配套技术》 ，该项目 荣获 环保节能减排技术创新奖 。本技术由中国石油集团川庆钻探工程有限公司申报，属国际先进水平 。
ECF能源技术创新奖是一项著名的能源领域的国际科技大奖，由上海联合非常规能源研究中心、东亚东南亚地学计划协调委员会CCOP于2016年共同创立，每年颁发一次，长期得到中国石油企业协会、上海市科学技术协会等的指导和大力支持。旨在推动科技创新，为石油天然气行业的优秀创新产品和领先技术提供展示平台。重点表彰能够极大的提高生产力和经济效益、具有推广和经济价值的技术成果。
复杂山地浅层页岩气有效开发关键技术与规模应用
中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司
1 项目简介
参评奖项：环保节能减排技术创新奖
项目名称： 长庆页岩油气可回收压裂液及配套技术
所属企业： 中国石油集团川庆钻探工程有限公司
成果水平： 国际先进水平
创新突破： 本技 术解决了胍胶压裂液体系抗硬度能力低、表面活性剂压裂液耐温差、返排液化学药剂处理工艺 复杂、二次污染严重等问题，提高了致密油储层返排液回用率，促进其绿色、高效开发。
川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司
2 主要创新点
研发具有磺酸基和磷酸基耐温基团、甲基丙烯酸耐剪切单体的仿肽型超长疏水碳链稠化剂，实现表面活性剂压裂液耐温165℃、耐盐100000mg/L；
通过具有缓冲性低碱度、分段梯次交联功能的胍胶压裂液交联剂，实现采出水、压裂酸化合排液等高硬度水再配胍胶携砂液；
应用耐菌抗腐、强络合屏蔽及调驱技术，实现了返排液不去除离子即可重复利用工艺，不返排部分可用于调驱；
形成压裂返排液“电絮凝-固液分离-PH值调节-杀菌”的处理工艺，优化出电絮凝处理极板间距、电流强度、反应时间等操作参数；
自主设计研发3套处理量30～50m3/h可调的连续电絮凝系列撬装处理装置，实现了该工艺的工业化应用。
LGF-80驱油压裂液
3 技术原理
通过梯次交联、缓冲性低碱度及强络合技术，以及超长疏水碳链分子结构设计，实现了酸压合排液、采出水等高硬度水再配胍胶压裂液的良好性能；
通过超长疏水碳链分子结构设计形成的仿肤型表面活性剂压裂液，提高了清洁压裂液耐温能力，实现了胍胶、聚合物等多类型压后混合返排液，无需调节水质和去除离子，连续在线混配施工及返排液重复利用。
利用电絮凝技术集絮凝、气浮、氧化还原等多重作用于一体，揭示其用于页岩油胍胶压裂返排液反应机理，优化出一套极板间距、电流强度、反应时间等工艺参数；自主设计处理量可调的连续电絮凝系列撬装处理装置，实现了该工艺的工业化应用。
HF150高硬度胍胶压裂液
4 技术应用
仿肽型表面活性剂压裂液技术成功回用了EM聚合物体系及胍胶体系返排液再配液，压裂液粘度60～72mPa·s，携砂性能稳定；高硬度胍胶压裂液首次实现了回用酸压合排液，交联时间85s，耐温90℃以上。
耐盐抗硬度可回收压裂液体系在长庆油气田及壳牌长北气田工业化应用244井次，入地液量7.12万余方，其中3.2万余方的压裂液是采用回收液配制，返排液循环利用多达9次。
电絮凝处理技术在21个井场处理返排液10009方，处理后水澄清透明，返排液浊度、硬度、悬浮物含量等指标降低幅度≥90%，水质指标达到回用要求，重配液耐温110℃以上。
压裂返排液电絮凝处理技术
5 完整回顾
2023第八届ECF能源技术创新奖
获奖项目将于 ECF2023 第 13 届亚太页岩油气暨非常规能源大会（点我查看活动详细信息） 现场由上海联合非常规能源研究中心（SUI）特聘专家及东亚东南亚地学计划协调委员会 CCOP 专家颁发奖杯及荣誉证书。
详情请致电：
021-54383583
18917978976
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