隆深氢能打响电解水制氢制造装备前哨战

2023年以来，随着绿氢项目的增多，电解水制氢设备市场快速扩大，国产氢电生产装备也迎来一波新的扩张机遇期。

正在布局电解水制氢制造装备市场的湖南隆深氢能科技有限公司（下称“隆深氢能”）对于今年全年在电解槽及关键材料制造设备的业绩信心满满。“今年前三个季度，公司在电解水制氢环节的制造设备业绩已经在去年的基础上增长了一倍。”隆深氢能总经理丁彦春表示。  

随着国内电解水制氢项目的快速崛起，电解槽企业的生产也逐渐从过去的半自动化，小规模的实验室型制造迈向智能化、自动化的方向发展。这也将进一步推动相关设备需求的增长，隆深氢能已经为迎接绿氢市场崛做好了充分的准备。

隆深氢能是国内为数不多的具备全产业链生产能力的公司，产品品质及交付能力、服务能力也得到客户的认可，口碑相传的力量，无形中也促进了公司的发展。也正是基于在燃料电池设备领域影响力，隆深氢能的设备业务开始向上游制氢端延伸的时候就显得水到渠成了。

作为一家专业从事氢能行业专用生产设备的高新技术企业，隆深氢能自2017年成立以来，陆续被认定为国家高新技术企业、湖南省“专精特新”企业、湖南省创新型中小企业、科技型中小企业，累计完成60多项知识产权申请，并通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、知识产权管理体系认证。公司的客户遍布长三角、珠三角、京津冀、华中、华北、成渝等地，已为全国百余家客户提供氢能专用设备或数字化生产线。

“隆深是涉足氢能制造全产业链的老牌企业，我们很清楚整个产业链的各个环节需要什么，该如何规划与落地，这是隆深最大的优势所在。”丁彦春表示，公司能快速切入制氢设备提供商这一赛道，主要得益于对氢能装备的深入理解，然后再将这种理解快速的落实在制造工艺的改进和迭代上。

对工艺和技术的专注，让作为总经理的丁彦春看起来更像是一位资深的氢能设备工程师。他喜欢从实践的案例中教会客户如何选择合适的制造工艺路线，以尽可能的节省投入成本，提升制造精度和效率。

以PEM电解槽MEA制备技术为例，PEM电解槽MEA在制备过程中，需要完成浆料制备、CCM制备、五合一制备和六合一制备等关键步骤，在CCM制备环节，根据涂布方式的不同，有“喷涂+热压整平”、“狭缝涂布+平板转印”和“狭缝涂布+热辊转印”等不同的工艺路线可供选择。

丁彦春在给客户介绍产品的时候，会根据客户的产能规模和需求，来推荐合适产品和工艺，并且毫不吝啬的指出在核心工艺环节应该注意的盲点。

“PEM电解槽的催化剂、质子膜的材料成本占比很高，要考虑减少对材料的浪费。”丁彦春表示，企业在研发阶段选择小型的实验室级设备，先把产品做出来，做稳定，然后再上工业级的设备。

正式基于这种专业和对客户负责的态度，当隆深氢能从燃料电池设备领域延伸到制氢设备领域时，能快速收获客户的认可。

作为氢能全链设备提供商，隆深氢能的目光并没有仅仅局限在装备制造上，而尝试向更为艰深的产学研上借力，以学术理论来指导装备工艺实践。

今年8月，隆深氢能与东华大学联合成立氢能技术创新研究院，双方围绕氢能产业链、全套信息化高端装备及生产工艺领域，持续开展跨学科的协同创新；在优势互补、信息互通、资源共享的基础上，加强技术协同攻关，共享创新成果，合力打造氢能源装备工业领域的高水平科技创新平台。双方合作的第一步重在开发气体扩散层全套装备及优化升级，比如碳纸浸胶设备，连续热压设备、疏水设备、MPL涂布设备等研发、创新、升级。

能与大学院校共同探索氢能技术研究，需要过硬的实力，隆深氢能的底气在于精于产品的开发和工程化实践。2023年以来，公司推出一系列PEM电解槽膜电极相关的设备，建立起PEM电解槽从材料到成堆装配的全链装备矩阵。

隆深氢能针对PEM电解槽膜电极CCM开发出第二代大面积喷涂设备、采用10个喷头，实现快速喷涂，提升了喷涂效率。同时掌握多喷头均匀控制技术、大面积加热均匀控制技术、浆料低损耗技术、催化剂载量均匀性控制技术，公司开发的PEM电解槽大宽幅（1.2m宽度）棍对棍热转印第二代产品已完成交付。

隆深的大宽幅卷材狭缝挤压涂布设备

针对氢医疗氢健康领域的应用，隆深氢能的PEM电解槽膜电极设备实现了最大活性面积200mm*200mm，可以连续完成从涂布，转印、五合一、六合一到电解槽组装的全套产线的自动化，大大提升了氢医疗氢健康制氢的产能和节拍，获得客户好评。

在针对绿氢应用的大型电解槽方面，隆深氢能实现了PEM电解槽膜电极大宽幅（超越1米宽度）全自动化封装线，该案例设备用于生产六合一，将CCM边框贴合完成五合一，再与点胶后的碳纸贴合形成六合一，裁切歧管孔，打码，经检测合格后为六合一最终成品。公司还成功开发卷对卷七合一生产线。

在产线建设方面，隆深氢能完成了500多平方万级洁净厂房建设，里面包含CCM浆料制备、浆料分析设备，CCM涂布设备、CCM转印设备，五合一设备、六合一设备、七合一设备，用于给客户提供燃料电池、PEM电解槽、AEM电解槽膜电极打样平台、小批量生产平台。同时，产线中还包含石墨双极板打样设备，比如膨胀石墨板模压设备，浸渗设备、点胶设备等。

为了让客户更直观的了解设备的性能，隆深氢能还完成了200平方十万级组装车间建设，用于质子交换膜等高精密生产设备的组装，调试，可以让客户现场体验制造过程。

在比较前沿的AEM设备方面，隆深氢能也进行了深入的探索，公司在今年完成AEM电解槽膜电极CCS和CCM两种制备工艺的小试设备的交付。在基础性研究方面，隆深氢能还将联合东华大学开发新一代浸胶设备、连续热压设备、疏水、MPL涂布，做成样机给客户打样。

未来，隆深将持续专注燃料电池、PEM电解槽、AEM电解槽等氢能生产设备提升和创新，跟随行业步伐，保持现有工艺设备的迭代，同时与甲方一起探索新工艺新设备。同时，公司将不断发力PEM电解槽、AEM电解槽相关设备的研发、迭代。

随着氢能产业的崛起，隆深氢能已经在准备积极拓展海外市场，明年公司将参加德国汉诺威和日本氢能展，加大海外氢能设备市场的开发。