突发！冰柜压缩机故障引发爆炸致2人死伤！紧急提示：冰箱结块不能硬铲！空调等家用电器都会炸！
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冰柜也会爆炸
而且导致1死1伤
图源：视频截图
工商资料显示，涉事店铺位于罗山县天湖雅园小区楼下，经营范围为预包装食品、乳制品等，经营者为陈某某。
一位附近居民在得知事发后前往现场查看称，当日上午11点多他抵达现场时，已经有相关部门在进行处置。现场雪糕散落得到处都是，还有围观者将雪糕捡了起来。
另有居民称，店老板给他店里送了多年雪糕，是一个很勤快的人，夏天送雪糕，旺季过来就跑美团，之前疫情期间还捐助过雪糕给执勤人员吃。
一名涉事店主孩子同班同学的家长告诉记者，店主也曾送雪糕给孩子班上的同学吃。雪糕店爆炸的消息发出后，有网友留言：“好痛心，在他家批过几次雪糕。店老板两口人很实在，男的快递外卖都在跑，那么努力的生活却被意外带走了。祈祷女老板早日恢复健康。”
图源：网络
信息来源：潇湘晨报
紧急安全提示：
冰箱会爆炸，急冻结冰块的时候不能硬铲，把电拔了冰箱门打开等它化点了轻轻一铲冰块就掉了。
新闻频频报道 空调压缩机爆炸，导致安装、维修工人严重受伤 ，爆炸背后的元凶到底是物理性还是安装不够标准化？压缩机频频爆炸背后的元凶到底是物理性还是安装标准不够？
先来看看理论上所说的知识：
冷媒与空气的反应特征对空调压缩机安全性有重要影响。采用最小自由能原理，分别对两种冷媒R407C和R410A与空气的混合气体的爆炸反应参数进行了数值计算，得到了不同初始压力和不同冷媒含量条件下，混合气体爆炸反应温度和压力。分析了混合气体反应压力条件和爆炸极限范围。
结果表明：
初始压力低于0.2MPa时，R407C-空气混合气体和R410A-空气混合气体均不会发生爆炸。
初始压力超过0.3MPa时，混合气体能够发生爆炸，爆炸反应温度和压力随着初始压力的升高而升高，R407C和R410A质量分数分别在34%、35%左右，混合气体反应温度和压力达到最大值。
R407C和R410A易燃易爆特征相近，但爆炸范围都比氟利昂(制冷剂R22)气体宽。即同样的条件下更容易发生爆炸，该计算结果能够为新型冷媒R407C和R410A的安全使用提供一定的依据。对于冰箱压缩机运行压力相对较小，但在维修过程中，对于R600易燃易爆的制冷剂也要特别小心！
综合各类压缩机爆炸案例，我们可以得出以下原因：
1、系统内混入一定量的空气，压缩机运行时候空气中有支持燃烧的氧气，加上压缩机的机油以及制冷剂，压缩机运行时一段时间产生的高温，综合在一起导致爆炸。
2、关闭高压阀，启动压缩机，以这样的方式检查系统漏电，压缩机运行几分钟后，在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸。
在不确定空调是否存在漏氟的故障时候，移机收制冷剂就要当心了，这个时候就是要关闭高压阀，如果系统漏氟，就会吸入更多空气。运行几分钟就有可能导致爆炸，预防这样的情况，移机之前先检查系统运行压力是否平稳，如果压力指针摆动不稳，或者运行压力比正常低，制冷差。就要怀疑漏氟了。
在遇到空调压缩机出现漏电跳闸的故障时候，有的维修员会采取去掉地线连接的做法实在是很不安全的，顾客考虑到更换压缩机维修费高，为了省钱，维修员也为了赚点钱，就会在压缩机只是漏电，但是能运行的时候去掉地线。
外壳带电万一谁不知道碰到了，电到人了责任谁来承担？万一空调漏氟，空气进入，压缩机爆炸伤人了？所以在这里提醒大家，不要那样去维修，出了事一切都晚了！
那么在平时操作中我们应该注意哪些问题呢？
空调器不制冷的原因很多，需要对空调器各部件的运行情况进行全面检查，找出具体故障问题进行维修处理。其中系统有漏点，造成制冷剂泄露是空调器不制冷的原因之一。
在实际操作中，在进行制冷系统检漏时，常出现如下违规操作：
1 违规检漏操作导致压缩机爆炸
操作过程： 关闭高压阀→开启压缩机→利用压缩机对室外机制冷系统进行充注空气加压，以便进行漏点的检查→运行数分钟。
结果： 压缩机发生爆炸。
过程分析： 主要为压缩机吸入空气运行的危险，压缩机内部有一定量的冷冻机油（350cc—950cc 随机型的大小而不同），在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸 。
制冷压缩机发生爆炸的条件：
应对措施：
在进行制冷系统漏点的检查时，不得使用空调器自身压缩机进行打压，必须在停机状态下使用氮气按规范进行。
2 移机时违规回收制冷剂操作引起压缩机爆炸
空调器移机也是一种经常性的业务，在移机过程中均需要进行制冷剂的回收。但是如果操作不当，同样会造成压缩机爆炸的严重后果。
操作过程： 压缩机运行→关闭高压阀→空调器系统低压侧泄漏吸入空气→运行数分钟→压缩机爆炸。
过程分析： 因空调器制冷系统存在漏点，系统内因低压侧存在漏点已经没有制冷剂或残留少量的制冷剂，导致压缩机吸入空气并且在高压侧关闭的情况下运行，最终发生爆炸。
制冷压缩机爆炸的条件以及机理同上。
应对措施： 在进行空调器移机作业前，必须先开启空调器检查运行参数。确认各性能参数正常时，在三通阀工艺管上连接压力表，方可关闭高压阀进行制冷剂的回收，当压力为0.1MPa时停机。 事故警示： 假冒伪劣 的润滑油不但起不到给机器润滑的效果，还会引发爆炸的重大事故！江苏某企业空气压缩机发生爆炸，多条生产线陷入瘫痪，事故发生后，江苏省质监局立即展开调查...
江苏省质监局稽查总队： 发生爆炸事故的空气压缩机，涉嫌使用了假冒的润滑油，造成设备故障，出现严重的质量事故，机器发生爆炸，对企业的生产造成了很大的影响。
2018年4月14日，一汽修厂因使用劣质空压机导致 爆炸 ，员工 当场死亡 ，倒在血泊之中，现场惨烈，触目惊心。
空压机储气罐（特种设备，含简单压力容器）爆炸现场图集：
墙体被炸出洞
罐体被炸开
威力巨大
2.室内 空压机房管道设置 “压缩空气及流向“标识；设置“高压气体”安全标志牌。
四、空压机房相关安全管理制度
1.空压机安全操作规程
一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
八、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
九、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
十、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时进行处理。 空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。
十一、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
2. 空压机维护保养规程
一、空压机运转时，应经常注意各各位有无异响声。各级压力表和排气温度是否正常。
二、空压机各部位，各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。
三、每天应有1~2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。
四、经常注意润滑油温度是否正常（≤70℃），油面是否在规定的高度。油量不足时，应及时加油。
五、每两个月更的一次润滑油。对新用的空压机应2-3天更换一次，并根据油的污秽程度，重复2-3次。
六、移动式空压机，轮轴部件的轮毂内腔，加入GB491-654号钙基润滑油，每年更换一次，弹簧悬挂、转向座销奕加注4号钙基润滑油。根据工作情况随时加注。
七、每1-2次检查进、排气阀的情况。阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象，若有应及时更换和排除。
八、每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网，并在上面涂以清洁润滑油。
九、每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大，超过允许间隙时，应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当。小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时，应及时更换衬套。
十、每半年检查一次活塞情况，并更换超出规定值的活塞环和刮油环。
十一、每半年检查一次气缸镜面磨损情况。当有轻微划痕时，可用半园形油石修磨消除。
十二、每半年检查一次曲轴径与轴承使有情况，如没有异常现象时，此项检查可必将曲轴从曲箱中拆下来。
十三、每半年检查、校验一次压力表和安全阀。
十四、每半年检查、清洗一次中间冷却器。
十五、每半年检查一次空压机内排气通道、储气罐及排气管系统，并清除内部积炭及油污。
各有关企业要引以为戒
从以上事故案例中汲取教训
结合企业实际全面开展自查自纠
切实落实好安全生产主体责任
严防空压机事故发生
GB/T10892-2021
固定的空气压缩机 安全规则和操作规程
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