【管问应答】应道宴大师管道问题Q&A（12）
【管问应答】应道宴大师管道问题Q&A（12）
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身为全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会副秘书长，《压力管道安全技术监察规程—工业管道》和《压力管道规范—工业管道》的主要起草人，ASME相关规范的译者和校对者之一，应道宴大师每天都会接到许多来自全国各地管道从业人员的咨询。
为了能够帮助更多的管道人，为了能让知识更大范围地传播，管道365特开设【 管问应答 】栏目，搜集和整理应大师的答复，为管道人答疑解惑！
1.压力管道的敏感性泄漏试验哪一种比较经济？
2.SH3501中提到的气泡泄漏-直接加压技术经济性如何？
3.工艺管道采用气压试验，压缩空气质量具体有什么样的要求？哪个规范上有详细说明？
4.液氨罐区以及工业装置的液氨、氨气管道，敏感性泄漏性试验介质用的空气还是氨气？
1. GB/T20801.5 9.2.1a) 规定的气泡泄漏-直接加压技术，亦即ASME B31.3 345.8规定的气泡试验，俗称肥皂泡试验，其泄漏检测灵敏度可不低于10E-4pa-m3/s，即10E-3ml/s (每秒0.001毫升)。即使是B31.3规定的M类管道，即剧毒介质管道，通常亦选用气泡试验作为常规的敏感性泄漏试验。
通常只有在极端情况下才会采用泄漏灵敏度更高的检漏方法，如氦检漏，卤素检漏等。所谓极端工况，据我经验可能包括下列工况:1, 核泄漏；2，冰箱，空调等容积很少的制冷剂空间；3，高真空或高洁净度要求的设备和管道。至于氨检漏一般采用酚酞试纸变色检漏，目前尚不明确其泄漏灵敏度数据。
2. 仅从经济性而言，气泡即肥皂泡检测是最经济，管道施工现场最可行的方法。
3. 目前尚未见国内外压力管道规范中有对用于气压试验或敏感性泄漏检测的压缩空气质量有特殊的要求，所以可参见常规的压缩空气质量标准，如IS08573或相应的国标GB/T13277。
4. 所以敏感性泄漏检测方法的选用是基于用户对介质危险性，泄漏对操作工况和对环境的影响以及泄漏检测的可能性可及性和经济性多方面因素综合考量的结果，而不是单纯以泄漏灵敏度越高越好作为选择的唯一指标，建议可参见EN 1593-1999。
根据A193 9.1.2条规定，螺栓的保证应力为抗拉强度与其应力面积的乘积，以1in B8 Class1和Class2为例，其保证载荷分别为75Ksi*0.606=45450lb和115Ksi*0.606=69690lb;
而A194表3所示，Grade 8型重型螺母的保证载荷为48480lb,显然符合B8-Class1的匹配原则，但不符合B8-Class2的配合原则。此时应采用A194附加要求S1的要求采用应变硬化8型奥氏体螺母，其保证载荷按表S1.1的规定为69690lb,不低于B8-2的保证载荷。为此可知，采用A193 Class2应变硬化奥氏体钢螺栓时应选配A194+附加要求S1的同类应变硬化螺母。
关于法兰紧固件的选用和防腐问题需要向您请教：
施工地点距离海边不到1公里。管道最高工作压力为35MPa，公称直径为DN80，管道内介质为常温氮气、空气等惰性气体。管道（Φ114×18）选用304不锈钢材料，执行标准为GB/T14976。管道法兰选用HG/T 20615标准中DN100，class2500压力等级的带径对焊法兰（材料为304不锈钢），密封垫选用八角垫（材料为304不锈钢）。紧固件选用HG/T 20634标准中的全螺纹螺柱（材料：35CrMo）、专用螺母（材料：30CrMo）、平垫圈（材料：45钢，300HV）。管道长度在1000米左右，室外架空敷设。施工地点环境具有高温、高湿和高盐雾等特点，对材料的腐蚀严重。目前对于304不锈钢管道我们在管道安装调试完成后还要进行再次的外表面防腐。
对于合金钢、碳钢紧固件原来没有使用过。通过查阅资料，常用的 发蓝 处理、镀锌并铬酸盐处理不适用耐盐雾腐蚀。相对来说，镀镉适用于海腐蚀，但是由于环保因素，镀镉逐渐被镀镍镀铬替代。还有磷酸盐处理、达克罗涂层、特氟龙涂层等没有查到相关耐盐雾腐蚀的内容。请问对碳钢紧固件在耐盐雾腐蚀、耐高温（环境温度）、高湿腐蚀的防护工艺中能否给我们一些思路和建议？
关于海洋环境下法兰紧固件的防腐问题，可参阅API 17D-2011附录G有关内容，其中PTFE涂层，摩擦系数f=0.07即是指特氟龙涂层紧固件。其具体质量要求请咨询中海油有关工程公司，提供相关产品的供应商，啇品名和以及相应的耐盐雾试验，涂层厚度等质量指标。
NB/T47013.8-2012附录Ａ规定的气泡泄漏检测 直接加压技术(ASME BPVC V篇无损检测)的验收判据为无连续或重复出现目视可见的气泡。根据 BS EN1593-1999 附录的资料，试验灵敏度相当于10 -4 Pa*m 3 /S的气泡泄漏大约是:每10秒产生一个3mm气泡，或每4秒产生一个2mm气泡，或每秒产生1～2个1mm气泡。
另据悉JIS在制定气泡检漏标准时，专门进行了实验测试，也证实了该检漏技术的泄漏灵敏度不低于该标准所列灵敏度。具体的JIS标准号及其编制说明，有兴趣者请自行网上搜索查询。
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作者：应道宴
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