全球生物基丁二酸最新产业化进展一文全览

丁二酸，也称为琥珀酸，是 重要的碳四平台化合物 ，也是 美国能源部 2004年公布的12 种重要生物炼制产品之一， 主要有以下几个应用领域:  生产谷氨酸钠、丁J二酸钠、食品保鲜、调味品、香料等食品添加剂的主要原料； 可降解塑料PBS、PBST、PBSA合成； 生产丁二酰亚胺、尼龙54等高分子材料； 生产衣物生物纤维材料； 生产表面活性剂产品的辅助原料； 生产聚氨酯、聚醚等聚酯产品的辅助原料。

图片来源：兰典官网

化石基丁二酸主要是顺丁烯二酸酐通过电解法生产，其过程伴随大量温室气体和污染物的排放，且原料来源自石油和煤炭。 与 化石 基丁二酸相比，生物基丁二酸具有可利用可再生生物质资源为原料、生产过程对环境污染小、成熟工艺生产成本具有竞争力、产品安全性高且完全可降解等优点，是一种新型生产工艺，行业发展受到关注。 在全球范围内，化石基丁二酸产量占比仍较大。在海外市场中，规模化生产生物基丁二酸的企业主要有美国BioAmber、德国Succinity GmbH、荷兰Reve rdia、帝斯曼等。

2022年9月，Technip Energies收购帝斯曼生物基丁二酸生产技术， 此次 收购 包括专利和专有酵母菌株，对 Technip Energies 不断增长的可持续化学品产品组合的补充将使   Technip E nergies 获得生产生物来源和可生物降解聚合物的解决方案的许可，与化石的路线相比，该产物的碳足迹降低了 50%。

2015年,  日本三井化学和美国 BioAmbe r  公司建设的产值3万吨年的生物基丁二酸生产装置于投人工业化运行。

2010年， Reverdia公司建成生物法制备丁二酸工业化示范装置，并在2012年宣布年产1万吨的丁二酸生产装置正式投产。 2012年，Reverdia全球首家大型生物基丁二酸工厂投入运营，该工厂独有专利的低PH值酵母技术 ，令其生产的生物基丁二酸Biosuccinium™具有最卓越的环保特性。

2008年，帝斯曼与Roquette公司联手开发生物可再生丁二酸的发酵生产技术，并使其投入商业化生产，在法国Lestrem地区建设丁二酸生产示范厂，该厂将生产生物基高性能材料，并于2009年投产运行。 此项生产技术采用可再生的能源，通过发酵法生产生物基丁二酸，可节约能源30%-40%，同时减少CO2的排放量。

我国丁二酸生产企业大多数以石油基丁二酸生产为主，生物基丁二酸企业数量少，产能规模占比小。 生物基丁二酸生产与布局企业主要有扬子石化、兰典生物、态创 、华恒生物 等企业。

2022年10月，赤峰华恒合成生物科技有限公司年产5万吨生物基丁二酸及生物基产品原料生产基地建设项目备案。该项目总投资：84950万元，计划年处理60万吨玉米，利用合成生物技术采用生物基原料生产丁二酸 ，最终形成年产34万吨生物基产品原料、18万吨副产品、5万吨生物基丁二酸及其盐。2022年9月，公司公告与杭州欧合生物科技有限公司签署《技术许可合同》，获得其“发酵法生产丁二酸”的相关技术授权。 近日，公司年产5万吨生物基丁二酸及生物基产品原料生产基地建设项目在相关网站进行审批公示。

2022年6月，合成生物学企业态创生物启动大宗商品PBS项目。 态创生物引进生物法合成丁二酸技术，具体包括丁二酸生产菌种构建、菌株培养与发酵工艺、丁二酸的提纯工艺等， 其研发单位南京 工业大学在生物基PBS核心原料即丁二酸的生物合成上，有长期的技术积累；团队构建的丁二酸工业菌株省去了有氧菌体的培养过程，可实现“一步厌氧”，丁二酸浓度>70 g/L；采用碳捕捉技术，可实现生产1公斤丁二酸固定0.37公斤的二氧化碳。

2013年，扬子石化公司1000吨/年生物发酵法制丁二酸中试装置建成中交，生物法制丁二酸可利用可再生生物质资源作为主要原料,利用丰富的农林生物质资源,确保生物基丁二酸不受石油价格波动的影响,达到节能减排的效果。

目前已经投产或正在建设的生物基丁二酸工业化项目基本以玉米或大麦等粮食作为主要原料，而丁二酸属于大宗化学品，原料价格的波动将直接影响生物基丁二酸与化学基丁二酸的竞争。可见， 扩大原料范围,降低原料成本是实现生物基丁二酸可持续工业化生产的关键之一。非粮生物质资源包括非食用的淀粉类和糖类作物、不可食用的糖蜜和乳清、农林畜牧业废弃物以及生活和工业生产产生的有机废弃物，因此利用各种非粮生物质厌氧发酵制备丁二酸的前景更广。

2017年以前， 兰典生物以可再生生物质淀粉糖资源为原料，以二氧化碳为碳源，采用生物发酵法进行丁二酸生产。 2017年9月，兰典启动非粮原料生物法50万吨/年琥珀酸及生物基产品PBS产业化项目。项目总投资50.2亿元 ，落地于寿光市羊口镇高新技术产业园，占地面积1500亩。项目以中国科学院天津工业生物技术研究所和湖南长岭石化研究院以及清华大学化学系专利技术为依托，为公司的顺利投产奠定良好的基础。项目建成以后，形成产品琥珀酸（SA）50万吨/年（商品量3.5万吨/年），1，4丁二醇（BDO）23万吨/年，聚琥珀酸丁二醇酯（PBS）30万吨/年。本项目最大的市场就是以生物法炼制琥珀酸,再进一步聚合生成PBS（可降解塑料）； 项目投产后将成为国内首条以非粮作物为原料生物法生产有机酸的产业化示范生产线 ，同时实现生物基材料聚琥珀酸丁二醇酯的规模化生产，为生物基材料代替石油化学品衍生物做出有益的探索及贡献。

图片来源：兰典官网

公司一方面与中科院天津工业生物技术研究所合作，从木薯非粮原料出发，通过发酵法生产生物基丁二酸。 目前已完成中试，发酵指标处于国际领先水平。另一方面与清华大学化工系合作，利用生物基丁二酸去聚合生产PBS塑料。目前技术路线已完全打通，生物基丁二酸完全满足PBS聚合需求。

我国是农业大国，生物质资源丰富，利用生物质资源替代石油资源具有广阔市场空间。 随着能源危机和粮食安全问题的益严重,利用非粮生物质原料提高生物基工二酸的竞争力成为研究与产业化生产的热点， 要实现其生物基丁二酸工业化大规模生产，还需要 合理选择非粮生物质原料， 提高 丁二酸生产菌株的性能和发酵调控手段， 优化非粮生物质来源的丁二酸的提取技术 。 随着科技进步，非粮生物质制备丁二酸的高效制备技术瓶颈将逐个获得击破，并逐步应用于生物基丁二酸的工业化生产。

电话：15381954103 （微信号dtxincail）