某三万空分项目塔外管道吹扫方案
某三万空分项目塔外管道吹扫方案
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深冷空分,制氮制氧,空分运营,设备维护保养,技术交流,液氮液氧液氩及特气销售 ,人员招聘等
山东xx 30000Nm³/h空分工程
塔
外
管
道
吹
扫
方
案
编制:
审核:
批准:
中天建设集团浙江安装工程有限公司
目 录
一、 编制依据
二、工程概况
三、吹扫要求
四、吹扫条件
五、组织机构
六、吹扫方法
七、吹扫用料
八、安全措施
一、编制依据
1. HTA1107- 2011 《大型空分设备安装技术规范》。
2. GB50235-2010 《工业金属管道施工规范》。
3. GB50236- 2010 《现场施工焊接规范》。
4. 山东xx 30000Nm 3 /h空分设备技术使用说明书。
5. 设计院设计相关资料。
二、工程概况
1 . 山东xx 30000Nm 3 /h空分安装工程塔外管道吹扫主要涉及以下系统:空压机-增压机系统 、 预冷系统 、 分子筛纯化系统 、 膨胀机系统,储存系统及公用系统。吹扫气源为经空气压缩机压缩后的空气。空压机排气压力可调控,满足各个系统管道吹扫压力不同的要求。
2.塔外管道吹扫涉及多个系统,参加吹扫的管线多,吹扫时间较长。系统中有的设备进出口处需脱开加盲板处理。
三、吹扫要求
1.吹扫压力不得超过管道和容器的设计压力。
2.吹扫流速不宜小于20m/s,压力不小于0.5MPa;其中高压空气管道吹扫压力不低于1.5MPa 。
3.吹扫过程中,当目测排气无灰尘时,应在排气口设置贴白布的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈 、 尘土,水分及其他杂物即为合格。
四、 吹扫条件
1.空压系统管道安装结束,空压机具备开车条件。
2.塔外管道试压结束,试压时所用的临时盲板和阀门已经拆除,管道复位完毕。
3.空冷塔内未装填料,分子筛吸附剂不得装入,塔外管道安装结束,管道上分析、压力等取源管配管结束。参与吹扫管道上的气动、电动阀门调试完毕并处于受控状态,手动阀门开关灵活。
五、 组织机构
1 为了能安全、顺利地完成管道的吹扫工作,应成立项目部吹扫领导小组;具体工作为:
1).审核、批准管道吹扫方案;
2).领导、指挥管道吹扫期间的各项工作;
3).安排、调度管道吹扫期间的施工人员;
4).监督、协调管道吹扫期间的各项事务;
5).检查、验收管道吹扫的结果。
2 选派10-15人组成管道吹扫施工小组,具体工作为:
1》.管道吹扫前的方案与系统的熟悉;
2》.管道吹扫前的各项准备工作;
3》.管道吹扫期间的各项操作、检查、记录;
4》.管道吹扫期间的安全保卫工作;
5》.管道吹扫结束后的扫尾复位工作。
3 管道吹扫组织机构图
六、 吹扫步骤
分馏塔外管道吹扫时,管道中所有的威力巴流量计、流量孔板全部拆除,除需要使用的就地压力表阀外所有的仪表阀门全部关闭,所有的安全阀前加设盲板使其与管道隔开。
1 吹扫预冷系统、纯化系统及进分馏塔空气管道
压力观察压力表安装于VP1204处。
1.1吹扫空冷塔、分子筛活化气排气系统
空压机开车前对空压机进气管道内壁进行人工打磨除锈,要求管道内无尘无锈。自洁式空气过滤器内部灰尘杂物打扫干净,打开过滤器反吹气源,对过滤器进行开车前吹除。
空压机开车前全开空压机出口放空阀,空压机出口止回阀处于关闭状态。打开V1201、V1202、V1213、V1214阀门,关闭V1203、V1204、V1211、V1212、V1207、V1219、V1140、V1107、V1108、V1161、V1164、V1166阀门。利用空压机进口导叶及放空阀对出口空气压力进行调节,使空压机出口压力稳定,然后打开空压机出口止回阀。空气出空压机后进入空气冷却塔,经过分子筛活化气排气管道进入放空消音器。吹扫一段时间后打开V1205、V1206、V1115、V1116V阀门进行吹扫,之后打开V1261、V1262、V1263阀门对疏水阀进行吹扫,建议刚吹扫时不要打开此阀,因管径较小有堵塞的可能。吹扫后用眼着出口气压无色后,用干净白布固定在铁丝网上做检测靶对出放空消音器的空气检查干净与否,干净白布上5分钟无灰尘及杂物为吹扫合格。
管道吹扫结束后空压机出口调节阀关闭,打开空冷塔底部人孔,对塔底的杂物进行清理,清理后封闭人孔。同样对分子筛底部的杂物进行清理,清理好后关闭人孔。
1.2吹扫汚氮加温 、 冷吹管线
空冷塔、分子筛活化气排气系统吹扫完毕后可对汚氮加温,冷吹管道进行吹扫。
脱开汚氮气出蒸汽加热器管道与加热器连接的法兰,并保持一定的缝隙;脱开污氮气进蒸汽加热器管道与加热器连接的法兰,并保持一定的缝隙;脱开污氮气进电加热器管道与加热器连接的法兰,并保持一定的缝隙;脱开污氮气出电加热器管道与加热器连接的法兰,并保持一定的缝隙。打开V1217、V1218、V1231、V1232、V1233、V1234、V1235、V1236阀门,关闭V1226、V1250阀门。打开V1207、V1211、V1212阀门,关闭V1205、V1206、V1213、V1214阀门。对污氮气加温冷吹管线进行吹扫。待吹扫一段时间后打开V1219阀门对其所在一段管线进行吹扫。然后将汚氮气出换热器法兰脱开并加盲板隔离。并且脱开污氮气出板式换热器DN800总管的盲板。打开V1226阀门,关闭V1219阀门,关闭V1218、V1232、V1234阀门。对分子筛活化用污氮气出板式换热器总管进行吹扫。待汚氮气出蒸汽加热器管道吹扫完毕后管道复位。
1.3吹扫空气进板式换热器管线及去增压机一级增压端管线
待污氮气管道吹扫完成后,将空气进板式换热器的管道与冷箱连接出脱开,加设盲板并且之间留有一定的缝隙,打开V111A、V111B、V111C、V111D、V111E、V111F阀门。空气进冷箱总管处DN600的盲板脱开留有一定的缝隙。将空气进增压机一级增压端管道与833号止回阀前脱开并且加设盲板,且留有一定的缝隙,关闭V211、V2003阀门。先打开V1250阀门,将其所在的管段进行吹扫干净后即将其关闭。打开V1203、V1204阀门,关闭V1211、V1212阀门,对空气管道进行吹扫。
2 吹扫增压机一级增压端出口至冷箱空气管道
待空气进增压机一级增压端进口前管道吹扫完成以后,将空压机放空阀全开,关闭空压机出口止回阀,然后将833号止回阀恢复好,在空气过滤器AF3031前加设盲板,打开阀门3030号。在增压机二级增压端进口前处加设盲板,水冷却器WE3082压缩空气出口处加设盲板,在水冷却器WE3092压缩空气出口处加设盲板。关闭3070号、V3099阀门,在增压机一级增压端增压空气进冷箱前与板式换热器之间脱开,并加设盲板且与盲板之间应留有一定的缝隙。一级增压空气进冷箱总管处DN500的盲板脱开,并留有一定的空隙。打开V113A、V113B、V113C、V113D、V113E、V113F阀门,关闭V111A、V111B、V111C、V111D、V111E、V111F阀门。此时利用空压机进口导叶及放空阀对出口空气压力进行调节,使空压机出口压力稳定,然后打开空压机出口止回阀。对增压机一级增压端增压空气进冷箱管道进行吹扫,吹扫完毕后及时进行恢复。
3 吹扫增压机二级增压端出口至低温膨胀机增压端进、出口及进冷箱管道
待增压机一级增压端出口至冷箱空气管道吹扫完成,将低温膨胀机进口处脱开,并加设盲板且留有一定的缝隙。在水冷却器WE401增压空气出口处脱开并加设盲板且留有一定的缝隙。来至低温膨胀机增压端的高压空气进板式换热器管道与冷箱连接处脱开并加设盲板且留有一定的缝隙。脱开DN250总管的盲板,打开V112A、V112B、V112C、V112D、V112E、V112F阀门。打开V401、V403、V404阀门,关闭V412阀门,打开3070号阀门,打开835号阀门。对增压机二级增压端出口至低温膨胀机增压端进口处管道进行吹扫,待吹扫完毕后,打开V412阀门对低温膨胀机至板式换热器之间的管道进行吹扫。吹扫完毕后及时恢复。
七、 吹扫用料
|
序号 |
名 称 |
规格型号 |
材质 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
扳手 |
各种规格 |
把 |
若干 |
||
|
2 |
铁榔头 |
把 |
20 |
|||
|
3 |
警示线牌 |
米 |
250 |
|||
|
4 |
对讲机 |
个 |
4 |
八、 安全措施
1 参与吹扫的人员要进行安全教育,施工负责人对工作、质量、安全注意事项进行交底。
2 进入现场必须戴安全帽。
3 高压空气管道,氧气管道吹扫时由于吹扫压力高,吹扫期间非操作人员不得在管道附近工作。吹扫区域拉好警戒线,安全员在现场进行监督。
4 管道吹扫期间参与吹扫的人员要配备对讲机,并保持联络状态。
5 负责吹扫人员应有高度责任心,合理安排吹扫次序,防止出现漏吹管道。
6 管道吹扫时如无指挥人员的操作命令,工人不得私自对管道上的阀门开和关,遇到情况应立即联系现场负责人。
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