通过鲁西“5·1”重大爆炸着火事故——学习作业安全分析JSA/JHA
通过鲁西“5·1”重大爆炸着火事故——学习作业安全分析JSA/JHA
SCORE-E
主要是结合国际劳工组织 SCORE、ISO45001、GB/T33000、城市安全风险（安全生产双重预防机制）对二级安全生产标准化研究与实践，为提升本质安全而努力。
上下滑动
查看事故报告图片
鲁西“5·1”重大爆炸着火事故
2023年5月1日上午8时36分许 ，位于聊城高新技术产业开发区（以下简称聊城高新区）的中化集团鲁西化工集团聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司1#双氧水装置发生爆炸着火事故， 造成10人死亡、1人受伤 ，直接经济损失5445.31万元。
事故发生前，双氧水公司在首次开展70%浓度双氧水抽油（回收浓品A罐含双氧水的工作液）作业前，未按照省有关规定 对生产工艺和作业活动进行全面风险排查和 辨识，未辨识出该作业活动远高于以往27.5%、50%浓度双氧水抽油作业活动带来的双氧水分解、爆炸、火灾等风险，未制定相应的管控措施 。双氧水公司将70%浓度双氧水抽油作业作为常规作业管理，未按照公司管理制度要求将其纳入非常规作业，实施重点关注，加强安全、质量、进度、现场和工作协调， 导致作业过程安全风险不受管控 。
IT’S A LEFT TITTLE
作业安全分析（JSA）
【标准1】《化工过程安全管理导则》AQ/T 3034-2022：
A. 8 . 1 风险识别
作业单位应选取 适宜的风险分析方法对作业活动进行风险辨识和评价 。
工作危害分析(Job hazard analysis,JHA) 又称作业安全分析(Job safety analysis,JSA) 、作业危害分解(Job hazardbreakdown,JHB) , 适用于对作业活动中的风险进行辨识 。作业活动风险分析流程见图 A. 3 。
图 A. 3 作业活动风险分析流程图
危险有害因素是造成事故的直接原因 ,参见 GB/T13861 。
事故后果是指每一项工作顺序和关键节点完成时，可能存在的潜在事故类型及后果 。事故类型可参照 GB/T6441进行分类 。 后果 可以从以下几方面进行分类 :
— 人身伤害 、死亡( 包括割伤 、挫伤 、擦伤 、肢体损伤等) ;
— 疾病 (如头痛 、呼吸困难 、失明 、皮肤病 、癌症 、肢体不能正常动作等) ;
— 财产损失 ;
— 停工 ;
— 工作环境破坏 ;
— 水 、空气 、土壤 、地下水及噪声污染（自然环境破坏）。
在此基础上，对识别出 的 生 产 作 业 活 动 中 所 有 可 能 的 风 险 进 行 评 价， 从 而 确 定 需 要 采 取 的 控 制 措施 。作业活动风险分析工作结束后 ，形成工作危害分析评价记录表 。 记录表应作为审批安全作业许可证或检修作业票的内容之一 。
【标准2】《化工企业作业安全分析(JSA)实施指南》T/CCSAS 025-2023：
【标准3】《危险源辨识、风险评价和控制措施策划指南》T/COSHA 004-2020：