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精科视觉-AI视觉在新能源CCS产品行业的典型应用

时间:2023-07-30 来源: 浏览:

精科视觉-AI视觉在新能源CCS产品行业的典型应用

锂电产业通
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锂电池产业链交流、资讯、人脉圈。从正负极材料生产到涂布,隔膜、电解液、封装材料到检测组装等这些环节涉及的材料、辅材、添加剂、耗材,以及相关设备,相关企业介绍。组织锂电池行业交流、采访、论坛及展会。

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随着新能源汽车,储能电池等产品的快速发展,CCS配套自动化发展也在不断提升,对产品品质,组装精度的要求也在不断提高,机器视觉也开始在CCS行业普及,从传统的机械手视觉定位上下料应用,到精密焊接引导,再到后端AOI检测应用。迫切需要专业,专注的智能解决方案公司配套。
精科视觉 深根于机器视觉及激光应用细分领域近15载,视觉检测拥有领域丰富的实施经验。

针对CCS领域自动化应用,目前分别在三个领域具有应用属性,分别为:激光视觉焊接引导段,热铆定位引导段,激光AOI视觉检测应用。
1、激光精密焊接视觉应用。 考虑到点位较多,对视觉的精度及稳定性要求比较高。 其中激光精密焊接,主要采用视觉定位及激光传感器方式引导产品进行精密加工应用。该方案不单单在CCS领域焊接应用,如新能源PACK段均有大批量应用,技术成熟稳定。

现场应用图例 

  视觉精密焊接软件
2、CCS线扫AOI视觉检测方案。 精科视觉的CCS线扫AOI检测方案主要解决镍片,铝钯,FPC,热铆一些核心元件的外观属性,如偏位,有无,划痕,凹坑,异物,断裂等。根据不同要求可以选用线扫彩色相机及3D激光方案,有效解决该领域品检外观缺陷。可以对参数设定及拼接,存储,MES数据上传,检测项分类等特点。拥有大规模装机等批量化经验随着技术的革新与发展,针对新能源领域的应用场镜,精科视觉有别于传统的图像比对方式,大量引入AI深度学习模式,通过不断的训练和学习,可以有效解决产品外观划痕,划伤等多种不良缺陷。 有效解决FPC外观检测的痛点

现场应用 图例   

视觉精密焊接软件

         

3、3D传感器焊点检测方案。 精科视觉的3D传感器焊点检测方案主要解决连接器,镍片,铝钯,FPC,热铆一些高度信息解决,如PIN针外斜,有无,凹坑,异物,残缺等。 根据不同要求可以选用线扫激光或结构光方案,可以解决该领域品检外观缺陷。可以对参数设定及拼接,存储,MES数据上传,检测项分类等特点。

3D激光传感器

3Dpin针深度点云图
以上应用为目前机器视觉在CCS行业的典型应用,作为一家行业沉淀多年的高新科技视觉公司,深圳精科视觉致力于新能源行业细分领域的开发,主导产业更加聚焦,专业化优势进一步凸显,保持在CCS细分市场机器视觉行业应用领先地位。将稳定,成熟,先进的技术及产品更好的服务于客户!

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