脱硫废水处置方法详述（实际工程）

    目前来讲我们经常听到脱硫废水的零排放处置，很多蒸发器的厂家也经常接到客户的咨询，但是蒸发结晶只是脱硫废水其中的一个处置手段。先列个表给大家看下

低温烟气余热浓缩工艺主要技术特点：

① 浓缩热源采用锅炉除尘后的尾端烟气，采用浓缩喷淋塔的方式，不需要消耗其他热源，这部分的烟气热量是在脱硫塔内蒸发水分散失的，属于无法利用的废热，用它加热浓缩脱硫废水实现了废水的低能耗、高倍率的浓缩减量，达到以废治废、低碳减排效果，助力安徽省 “ 双碳目标 ” 的实现。

② 脱硫废水进入浓缩塔前不需要进行预处理，无需进行加药，运行费用低。该工艺对脱硫废水水质的适应性强，只需根据废水水量调节来烟气量，参与调节的参数较少，便于实现系统全自动化运行。该工艺大型设备少，占地面积小，土建工作量低，非常适合于已建电厂的脱硫废水零排放技术改造。

③ 利用烟气和脱硫废水直接接触换热，没有传热部件，从而避免了由于传热造成的腐蚀与结垢问题。同时借鉴湿法脱硫吸收塔的经验，解决了浓缩塔的腐蚀问题，提高了浓缩塔的可靠性。

    今天给大家聊一聊目前比较主流的整体的成熟的处置脱硫废水的处置方案，前道 脱硫废水处理流程采用传统三联箱工艺，包括废水处理、加药、污泥处理等 3 个系统。脱硫废水存入废水缓冲池后，由废水提升泵送入中和、沉降、絮凝箱处理，后经澄清池溢流至出水箱、在出水箱内调整 pH 后达标排放。 出水之后目前来说有两种处置方案，一种是双碱法软化预处理 + 低温烟气余热浓缩 + 蒸发结晶，另外一种是采用低温烟气余热浓缩 + 旁路烟气蒸发。

低温烟气余热浓缩

旁路烟气蒸发

低温烟气余热浓缩工艺主要技术特点：

① 浓缩热源采用锅炉除尘后的尾端烟气，采用浓缩喷淋塔的方式，不需要消耗其他热源，这部分的烟气热量是在脱硫塔内蒸发水分散失的，属于无法利用的废热，用它加热浓缩脱硫废水实现了废水的低能耗、高倍率的浓缩减量，达到以废治废、低碳减排效果，助力安徽省 “ 双碳目标 ” 的实现。

② 脱硫废水进入浓缩塔前不需要进行预处理，无需进行加药，运行费用低。该工艺对脱硫废水水质的适应性强，只需根据废水水量调节来烟气量，参与调节的参数较少，便于实现系统全自动化运行。该工艺大型设备少，占地面积小，土建工作量低，非常适合于已建电厂的脱硫废水零排放技术改造。

③ 利用烟气和脱硫废水直接接触换热，没有传热部件，从而避免了由于传热造成的腐蚀与结垢问题。同时借鉴湿法脱硫吸收塔的经验，解决了浓缩塔的腐蚀问题，提高了浓缩塔的可靠性。

④ 浓缩后的浆液利用少量消石灰作为药剂，经过调质箱、澄清箱固液分离，产生的少量污泥送至原有脱硫废水处理污泥系统，其余高氯根的清液则进入后续干燥固化单元。

想要更深入的交流可以和小编联系哦，技术交流，小编是有实际的工程案例