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酶法脱胶的最新进展

时间:2022-04-12 来源: 浏览:

酶法脱胶的最新进展

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  物理精炼最初是为游离脂肪酸(FFA)含量较高的油(如棕榈油)开发的,而高游离脂肪酸含量的油采用化学精炼在经济上没有吸引力。 物理精炼使副产品(如脱臭馏出物)更容易具备定价优势,但通常需要质量更好的原油。 因此,它更适合于压榨与精炼于一体的综合工厂,对原油质量有更好的控制。

物理精炼更广泛的工业应用首先需要一个有效的脱胶过程,可以确保非常好的脱胶油质量(P < 10ppm),即使应用于较低质量的原油(软油)。
众所周知,磷脂分为可水化和非水化两类。可水化磷脂在水化脱胶过程中很容易被去除,通常作为油料浸出工厂的第一道精炼工序。由此产生的油脚既可以添加到脱脂粕中,也可以作为卵磷脂单独处理。
在所谓的酸脱胶过程中,非水化磷脂被除去。这通常是物理精炼的第一阶段,可视为化学精炼中碱中和的等效过程。酸脱胶的重要发展可以追溯到20世纪80年代,这是由于人们对物理精炼产生了第一次真正的兴趣。新功能,如改进的定量配比系统,更强大的混合系统(以使脱胶时获得充分有效的酸混合),超量碱和油冷却水化脱胶成功实施,并导致脱胶效率显著提高。诸如顶级脱胶(Vandemoortele)和超级脱胶和联合利华(Unilever)等工艺都是在那个时期发展起来的,至今仍在食用油精炼中使用。
第一代酶脱胶(酶法),软脱胶(Tirtiaux)和膜脱胶(嘉吉,Desmet)是在20世纪90年代发展起来的。主要原因是需要一个更温和但仍然有效的脱胶过程,需用的化学品更少。不幸的是,这些脱胶过程从未在工业规模上得到广泛实施。

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