“征程2022”巡展 | 中核机械 百吨级J型附管单吊耳吊装工艺技术
“征程2022”巡展 | 中核机械 百吨级J型附管单吊耳吊装工艺技术
CranesChina
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起重工程产业最新发展成果
“ 技术工法创新突破 项目 ”
第一等次之
中核机械工程有限公司
“ 百吨级J型附管单吊耳吊装工艺技术 ”
项目基本概况：
浙石化二期大件吊装项目成立于 2019 年 10 月 18 日， 主要承接了浙江石化二期工程大件吊装专业承包合同，需要完成乙烯、乙二醇、聚烯烃、苯乙烯环氧丙烷、苯酚丙酮、聚碳、丙烯腈、轻烃回收、芳烃、煤焦制气等 30 套装置中 428 台近 10 万吨大型设备的吊装。工作范围包括吊装方案设计、吊耳设计、吊装资源组织、机索具、地基处理、起重作业指挥及其他项目服务。
石化设备吊装多采用管轴式吊耳，吊装过程需要通过起重机进行不断的调整，使设备处于水平状态。为了使塔顶附管起吊后绕纵轴线处于自然水平状态，免除起重机及工人多余的复杂调平工作，项目部自行研发设计出单主吊耳 J 型吊耳，吊装立直后设备处于自然垂直状态。提高了效率，降低了成本。
专家点评
吊耳设计创新 。
——评审专家
石化吊装通用吊耳。
——评审专家
自行研发设计出单主吊耳 J 型吊耳，该单吊耳设计及吊装工艺改变了传统的多主吊点设计 , 避免使用堕胎辅助机械调平调直，使塔顶附管起吊后绕纵轴线处于自然水平状态。
——评审专家
工艺创新 。
——评审专家
用技术创新解决了工程难题，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
——评审专家
接下来和小编一起来回顾此项目的精彩时刻！
单吊耳吊装百吨重J型附塔管
不需调整自然水平与垂直
中核机械继2020年3月17日以完全自主创新设计的1500吨吊梁成功吊装1100吨急冷水塔、4月1日以创新的监控与吊装方法成功双机抬吊1429吨急冷油塔后，2020年4月8日下午，创新又有新佳绩！
这是业内首次采用单主吊耳吊装法，成功吊装直径3.1米，重106 吨，高34米的浙江石化急冷油塔顶部附塔管线！不需调整,起吊后弯头自动水平，竖立后立管自然垂直！
吊装过程照片传出后，同行们不吝各种赞美之词：“创新中体现了创意！”、“技术与技巧的结合！”、“技术创新！”、 “高水平”，项目监理评价“一丝不苟、计划周到、设计准确，复杂问题，在这里变得有序可控”。
以往这类带弯头的大直径附塔管线，多采用多个主吊耳吊装，通过其它吊车或其它起重机械配合在高空中反复调整来达到其起吊时水平和和竖立后垂直，成本高，风险大，时间长，过程复杂，就位对口难度高。
本次吊装中，中核机械改变这种常规多主吊点吊装方法，通过非常准确地计算出吊物重心，然后在塔顶附塔管设置了单个主吊耳，在管道尾部特殊位置设置了一个尾吊耳。吊装过程显示，附塔管完全按照中核机械设计人员的设想，没有用到任何其它吊车和其它起重机械的辅助，起吊开始时附塔管线弯头自动呈现为所需要的水平状态，设备竖立后程中自动形成了所需要的垂直状态；从而保证了起吊时不损害管线保温层，就位时轻轻微调即可达到安装所需垂直度。
由于采用与以往不同的吊装方式，监理和业主也提出过质疑，在中核机械技术人员的讨论、坚持及现场条件所限，他们最终同意了中核机械的吊装方法。事实证明，中核机械技术人员的吊装计算和吊装方法非常正确！更简单、更方便、更安全！
本次单主吊耳吊装方法、重心计算、主尾吊耳位置确定、吊耳本体及焊接设计均由浙江石化项目总工程师邝小娟完成，吊装施工由项目施工队长宋维强组织实施，主吊1350吨吊机由机长尹春良操作。
附塔管被吊上高空
该单吊耳设计及吊装工艺改变了传统的多主吊点设计 , 避免使用堕胎辅助机械调平调直，使塔顶附管起吊后绕纵轴线处于自然水平状态，立直后直管段处于自然垂直状态 , 吊装、对口、焊接等工序用时约 0.5d, 大大提高了效率，节约了成本 , 实现了降本增效、节能减排、安全高效的目的。
整理发布 | 吊装机械工程
编辑 | 之然 城希