【新刊速览】张海宝:冷却速率对N06625合金凝固过程微观偏析的影响
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摘 要
高温合金铸锭在凝固过程中各部分冷却条件不同,中心部分冷却速率缓慢。为了模拟铸锭内部的缓慢冷却速率,通过超高温激光共聚焦扫描显微镜(HT-CLSM)、钨灯丝扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜(OM)并结合相关计算,研究了N06625合金在不同冷却速率(10、20、30 ℃/min)下的凝固偏析和微观组织演变状况。结果表明,随着冷却速率升高,析出相的数量、尺寸和面积分数降低,且聚集程度降低,形状由大尺寸长条状和大块状转变为小条状和小块状;Laves相呈块状和条状在枝晶间析出,随着冷却速率降低,Laves相的尺寸和数量增大,聚集程度增加。枝晶干芯部Nb和Mo元素的质量分数以及Nb的有效分配系数( k e [Nb])和Mo的有效分配系数( k e [Mo])随冷却速率增大而增大,在所研究冷速范围内都表现出很强烈的偏析倾向, k e [Nb]分别为0.46、0.55和0.62, k e [Mo]分别为0.73、0.77和0.80,且 k e [Nb]的变化趋势更加明显。采用Clyne-Kurz偏析模型并结合试验中的数据,对Nb和Mo元素偏析程度的具体变化趋势进行定量表征,结果表明在N06625合金凝固过程中,冷却速率越低或固相分数越大,残余液相中Nb和Mo元素的质量分数上升速率越快。
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关 键 词
03
引 言
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精 选 图 表
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结 论
(1) 在试验设置的冷却速率范围内(10、20、30 ℃/min),冷却速率对N06625合金的固-液界面形貌会产生很大影响。随着冷却速率的升高,固-液界面变得不再规则,组分过冷减小。
(2) 在合金的实际冷却过程中,析出主要产物为Laves相,还有少量MC碳化物。随着冷却速率升高,析出相的数量、尺寸和面积分数降低,且聚集程度降低,形状由大尺寸长条状和大块状转变为小条状和小块状。
(3) N06625合金枝晶干芯部处Nb和Mo元素的质量分数随着冷却速率的升高而增大。在10、20、30 ℃/min的冷却速率下,通过试验测得 k e [Nb]分别为0.46、0.55和0.62; k e [Mo]分别为0.73、0.77和0.80。
(4) 利用Clyne-Kurz偏析模型计算出不同冷却速率下Nb和Mo元素的质量分数在残余液相中的变化情况,结果表明,随着冷却速率的降低,Nb和Mo元素在残余液相中偏聚越强烈。
来源:《中国冶金》2022年第12期
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