首页 > 行业资讯 > 焊材如何复验？比如说，焊丝...

焊材如何复验？比如说，焊丝...

时间：2022-06-30 来源： 浏览：

焊材如何复验？比如说，焊丝...

天枢子刘明强 化工设备人
化工设备人

PvTools

发布关于化工设备方面相关的技术文章，免费下载各种软件，压力容器设计，检验，无损，焊工考试资料，可拉各种专业群，发招聘，找工作，问问题，学知识，找供应商，找客户，找私活。

收录于合集

焊接材料使用前复检是很多用户的必要流程，目的是确定焊材质量是否合格，从而确保焊接质量的稳定性。

但从很多用户的咨询情况来看，大家对焊接材料的复检方法及内容都比较关注，所以从今天开始我们将持续更新各类常规焊接材料的复检方法，供大家参考。

GB/T 8110-2020 《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》焊接试片的制备方法

1. 适用产品

此试片制备方法适用于 430~570Mpa 强度等级的结构钢用实心焊丝，适用此制备方法的常规产品牌号如下：

2. 试件的制备

2.1 化学成分检测
2.1.1 标准方法：
实心焊丝的化学成分检测需要检测焊丝本身的化学成分，焊丝成品因直径较细，检测时需将焊丝截成颗粒（长度建议≤ 2mm ）进行化学分析检测。
2.1.2 错误方法：
（ 1 ）采用直读光谱仪直接检测焊丝，该方法因焊丝直径过细，无法完全覆盖仪器的激发孔，易造成化学成分检测结果不准确的情况。
（ 2 ）直读光谱仪检测焊缝金属，焊缝金属虽然满足覆盖仪器的激发孔的条件，但在焊接时有部分元素已烧损，所以也会出现化学成分含量偏低的结果。
2.2 熔敷金属力学性能试件制备
熔敷金属力学性能试件按 GB/T 25774.1 进行制备，推荐试板尺寸 300*150*20mm ，试板单边坡口 10 °，垫片推荐尺寸 300*30*10mm （垫片长度不可小于试板长度）。

坡口处及垫片处需打磨出金属光泽，道间温度测量点需距离焊缝中心 25mm 处，且需打磨出金属光泽。打磨完成后进行组对，预留反变形，并点焊固定。试片样式见下图。

图1 试片正面

图2 试片背面

图3 试片侧面
焊接时采用φ 1.2 mm 或φ 1.6 mm 焊丝，按表 2 规定的规范进行焊接。焊接道数和层数的控制要求按表 2 的规定。当采用其他尺寸焊丝时，按制造商推荐的规范进行焊接。

试板定位焊后，启焊时试板温度应达到规定的预热温度，并在焊接过程中保持道间温度，见表4。试板温度超过时，应自然冷却。按照GB/T 18591用表面温度计、测温笔或热电偶测量预热温度和道间温度。

图4 焊接完成的试片（正面）

图5 焊接完成的试片（侧面）

试件要求焊后热处理时，应在拉伸试样和冲击试样加工之前进行。试件放入炉内时，炉温不得高于315℃，自315℃始，以不大于220℃/h的速率加热到620C±15 ℃，保温60 min～75 min。

达到保温时间后，以不大于 195 ℃ /h 的速率随炉冷却至 315 ℃以下时，允许从炉中取出，自然冷却至室温。也可根据供需双方协定，采用其他热处理规范。

2.3 力学性能检测试样
2.3.1 取样示意图
图6力学性能试样取样位置（mm）

图7拉伸试样取样位置

图8冲击试样取样位置

2.3.2 熔敷金属拉伸试样示意图

L 0 ----原始标距    Lc---平行长度    d---拉棒直径   r---过渡弧的半径

表 5 熔敷金属拉伸试样尺寸（ mm ）
2.3.2熔敷金属冲击试样示意图

表 6 冲击试样尺寸及偏差

以上为执行GB/T 8110-2020《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》标准的产品的复检方法，希望能为您提供帮助。

本文引用标准：
GB/T 8110-2020 《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》
GB/T 25774.1 《焊接材料的检验   第一部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验》

好资料免费领

长按下码，关注 化工设备人

【 我有什么 】中的子菜单【 免费资料 】进行了解

点击图片可看目录

版权：如无特殊注明，文章转载自网络，侵权请联系cnmhg168#163.com删除！文件均为网友上传，仅供研究和学习使用，务必24小时内删除。
相关推荐
热门信息