挂牌认定！鲍斯又拿下“一级能效压缩空气站”
挂牌认定！鲍斯又拿下“一级能效压缩空气站”
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粉末冶金行业是高能耗行业之一，其能源消耗主要集中在钢铁、有色金属、铝材等领域。 根据统计数据显示，冶金行业的能源消耗占全国工业总能耗的20%左右，其中百分之五十以上由电能构成 。而且，由于冶金行业使用的设备大多是在高温高压下工作，存在能源利用率低等问题，导致能源消耗量较大。因此，在粉末冶金过程中，采取一系列有效的节能减排措施十分必要。
近日，某粉末冶金加工公司空压站通过合肥通用机电产品检测院的检验，获得一级能效压缩空气站认证，并挂牌认定。
某粉末冶金公司是一家专业生产粉末冶金制品的企业，其产品广泛应用于汽车、航空、电子等领域。为了保证生产线的正常运转，该公司 需要大量的压缩空气作为动力源以及辅助生产原料 。该公司机加工车间现有4台空压机（3台22kW，1台37kW）用于车间内数控车的车削加工，以及包胶车间全自动活塞包胶机等工艺环节。
经实地考察，现役空压机组 主要存在如下问题 ：
①空压机使用年限较久，且均 采用单级压缩， 能效远低于目前双级压缩空压机，能耗高 ；
②冷干机配置容量偏小，气源 压力露点较高 ，影响产品质量；
③设备维保较差，内部多处 存在渗漏现象 ，现场油泥问题严重；
④因产气量不足，机器超载运行， 变频器频繁报警停机，影响正常供气 ；
⑤空压机无智能控制系统， 无法为成本控制和精细化管理提供所需的数据支持 ，此外，也导致 故障报警或保养周期无法被及时检测到 ，需要专人现场巡查， 存在人力浪费问题 ，在夜班或产能降低时，机器又 存在较多空载现象 。
综合上述问题，为提高生产效率、节约能源消耗和降低生产成本， 该粉末冶金公司迫切需要建设一级能效空压站，以创造更大的经济效益和社会效益，促进绿色低碳可持续发展 。
新建的一级能效空压站采用高效节能、结构紧凑、稳定可靠的P系列双级一体空压机PMF75-8II，搭配零气耗储气罐、零压损冷干机、精密过滤器，以及铝合金超级管道，保证了系统的稳定性和可靠性。此外，该空压站还配备了 智控管理平台 ，并搭建控制系统，实现对空压机的自动化控制。通过一站式监测系统，用户可以在移动应用端或PC端上查看各项数据，并且具备自动生成报表、故障预警、生命周期管理等功能。同时，用户还可以进行参数设置、远程启停控制等操作， 多管齐下实现节能降耗目标 。
一级能效空压站建成后，经实地检测数据可得，空压站母管额定压力为0.703 MPa，到最远终端用气管路的压损低于0.01MPa, 在环境温度30℃的前提下，压力露点低于8℃，气源含油量低于0.01ppm，过滤精度低于0.01μm，满足工厂车间生产用气需求。
经合肥通用机电产品检测院鉴定， 综合输功效率达到57.4% ， 超出一级能效指标4.36% 。相比改造前节能量达到 29.1% 以上，年节电量约 10万 度 （年运行时间约3000h），减少二氧化碳排放约 99.7吨 ，按国家林业局标准，减排1吨二氧化碳相当于种植55.54棵树粗略计算，相当于植树 5537 棵！
技术交流 问答环节—— “余热回收系统”篇
咦，你们的这个一级能效空压站怎么没有配备余热回收系统？这样也能达到一级能效要求吗？
对的，鲍斯这次为粉末冶金公司建设的空压站没有配备余热回收系统。余热回收系统可以将空压机运行过程中大部分热能回收，用于员工洗澡、清洗线用热水、厂房供暖、烘干房、锅炉补充热水等，在保证生产效率的同时，降低燃料和电力的消耗，从而减少能源的浪费。 虽然余热回收系统有诸多优势，但并不是所有的一级能效空压站都需要配备余热回收系统 。
况且， 余热回收系统也需要一定的投资 ，需要在初期投入一定比例的资金来购买余热回收机、保温水箱、保温管路和进行系统安装等，这样 导致投资成本会有一定幅度上升 ，对于一些用不到热水或热水量使用量很小的企业， 配备余热回收系统并非理想的选择 。
因此，是否配备余热回收系统取决于企业具体情况 。如果用户有热水供应的需求且需求量较大，那么配备余热回收系统，可提升能源的利用效率，是一个非常不错的选择。但如果没有热水供应需求或是需求量较少，那么不配备余热回收系统可能更加合理。若您拿不定注意，请联系我们， 我们会安排专业的团队，为您提供免费上门检测服务并提供合理化建议 。
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