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硅橡胶总共分几种?这是我看过最全的一版!

时间:2023-11-13 来源: 浏览:

硅橡胶总共分几种?这是我看过最全的一版!

有机硅 有机硅
有机硅

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来源: 强力化工

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的 耐高、低温性能 ,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。

硅橡胶耐低温性能良好,在-55℃下仍可以工作。引入苯基后,可达 -73℃ 。硅橡胶的耐热性能也很突出,在 180℃ 下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好,氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外,硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性,因此在医用领域应用广泛。

根据侧基基团和胶料配方的不同,可以得到各种不同用途的硅橡胶。下面介绍几种重要类型的硅橡胶。

二甲基硅橡胶  

 

二甲基硅橡胶有可称为甲基硅橡胶,二甲基硅橡胶为无色透明的弹性体,二甲基硅橡胶的硫化活性低,高温压缩永久变形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比较难,内层亦易起泡。

在-60~250℃范围内使用,由于甲基乙烯基硅橡胶相比于二甲基硅橡胶在性能上面比较出色,所以现在二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。最早生产的一种硅橡胶。硫化不可用硫黄,常用有机过氧化物(如过氧化二苯甲酰)作硫化剂。可由高纯度的二甲基二氯硅烷(CH3)2SiCl2经水解和缩聚制得。性质和用途与硅橡胶相似。

甲基乙烯基硅橡胶  

 

由于硅橡胶大分子结构中引入少量乙烯基可大大改善硅橡胶的硫化加工性能,因此在目前应用的硅橡胶中, 大多含有乙烯基 。甲基乙烯基硅橡胶是最通用的一种硅橡胶,目前在国内外硅橡胶的生产中占主导地位。由于它在侧链上引入部分不饱和的乙烯基,使它的加工性能和物理机械性能均优于二甲基硅橡胶。

它除具有二甲基硅橡胶一般特性外,还具有较宽的使用温度范围,可在 -60~260℃ 范围内保持良好弹性,它比二甲基硅橡胶容易硫化,具有较小的压缩永久变形,较好的耐溶剂的膨胀性和耐高压蒸汽的稳定性以及优良的耐寒性等,而且又因为采用活性较低的过氧化物进行硫化,从而减少了硫化时产生气泡及橡胶稳定性差的弱点。故一般用甲基乙烯基硅橡胶可制作厚度较大的制品。

甲基乙烯基硅橡胶是硅橡胶中应用最广泛的品种,近年来不断涌现的各种高性能和特殊用途的硅橡胶,大都是 以乙烯基硅橡胶为基础胶 ,例如高强度硅橡胶、低压缩永久变形硅橡胶、不需后硫化硅橡胶、耐热导电硅橡胶和医用硅橡胶等。甲基乙烯基硅橡胶在航空工业上,广泛用作垫圈、密封材料及易碎、防震部件的保护层;在电气工业中可作电子元件等高级绝缘材料,耐高温电位器的动态密封圈,地下长途通信装备的密封圈;在医学上,由于甲基乙烯基硅橡胶对人体的生理反应小、无毒,故用作外科整形、人造心脏瓣膜、血管等。

甲基苯基乙烯基硅橡胶  

 

甲基苯基乙烯基硅橡胶是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入甲基苯基硅氧链节或二苯基硅氧链节而得的产品。

这类橡胶是在乙烯基硅橡胶的分子链中引入 二苯基硅链或甲基苯基硅链 而形成的。根据硅橡胶中苯基含量(苯基:硅原子)的不同,可分为低苯基、中苯基和高苯基硅橡胶。当橡胶结晶或接近玻璃化转变点,或两种情况重叠时,会造成橡胶出现硬。适量大体积基团的引入破坏了聚合物链的规整性,可以降低聚合物的结晶温度。同时,大体积基团的引入改变了聚合物的分子栋作用力,因此也可以改变玻璃。熔化温度。低苯基二氧化硅,即由于上述原因而具有优异的耐低温性,与所使用的苯基单体的类型无关。硫化橡胶的脆化温度为—120°C,是低温性能最好的橡胶。
低苯基硅橡胶具有乙烯基硅橡胶的优点,而且成本不是很高,因此 有取代乙烯基硅橡胶的趋势 。苯基含量大幅度增加时,分子链的刚性会增加,导致耐寒性和弹性下降,但耐烧蚀性和耐辐射性会提高。中苯基硅橡胶具有耐烧蚀的特性,高苯基硅橡胶具有优异的耐辐射。一般说来,随着苯基含量的增加,硅橡胶分子链的刚性逐渐增大,硅橡胶的耐低温性能逐渐下降,但随着苯基含量的增加,提高了硫化胶的耐燃性和耐辐照性。
甲基苯基乙烯基硅橡胶是 宇航工业、尖端技术和国民经济其它部门 的重要材料之一,可供制作各种模压和挤出制品用作航空工业的耐寒橡胶和用于耐烧蚀、耐热老化或耐辐射部位的密封圈、垫、管材和棒材等。

氟硅橡胶  

 

氟硅橡胶是指γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。氟硅橡胶具有优良的耐化学物质、耐溶剂和耐润滑油性能,此种硅橡胶在非极性溶剂中的膨胀率小, 耐寒性及热稳定性好,抗着火性也好,故在飞机、火箭、导弹、宇宙飞行、石油化工中用作与燃料油和润滑油接触胶管、垫片、密封圈、燃料箱等,也可用于制造耐腐蚀的衣服、手套以及涂料、粘合剂等。

腈硅橡胶  

 

腈硅橡胶分子结构中含有腈烷基的聚有机硅氧烷弹性体。因硅橡胶侧链中引入极性腈基,使耐油性、耐溶剂性得到很大提高,耐低温性能得到改善。腈基含量多少对橡胶性能有明显影响,当含量较低时,耐寒性较好,耐油性有一定提高,含量增大,耐油性进一步改善,耐寒性降低。β腈乙基取代的腈硅橡胶比含γ腈丙基的橡胶耐热性好,两种膪硅橡胶的耐热性分别为230C和200℃。高分子量热硫化腈硅橡胶用于制造航空、石化、汽车工业中的耐油密封垫片,低分子量腈硅橡胶用于制作宇航飞行器座舱密封用不硫化腻子。

腈硅橡胶的主要优点是耐油和耐浴剂的性能优异,可在-60~180℃的范围内保持弹性,因此,可做成耐油橡胶制品用于航空工业、汽车工业和石油工业上;也可作为高性能飞行器的环境密封剂及油箱密封剂,在-54℃至200℃以上能保持密封。腈硅橡胶可用普通设备进行加工。

苯撑硅橡胶  

 

撑硅橡胶的主要特点是具有优良的耐辐射性能,其耐辐射性能为通用的甲基乙烯基硅橡胶的10~15倍,为高苯基硅橡胶的5~10倍,因此,可用于宇航工业、原子能工业和核反应堆等作为耐高能辐射的电缆、护套、垫圈以及热收缩管等。

乙基硅橡胶  

 

在聚硅氧烷侧链上引入乙基制得的二乙基硅橡胶,其突出的性能是耐寒性特别好,耐寒性优于二甲基硅橡胶和一般的甲基乙烯基硅橡胶。乙基含量越高,耐寒性越好。但乙基的反应活性比甲基大,因此,随乙基含量越大,耐热性随之下降。作为低温使用的乙基硅橡胶,以在聚合物中含有二乙基硅氧链节为8克分子%为宜 。乙基硅橡胶的使用温度一般为-70~200℃。

硅氮橡胶  

 

硅氮橡胶的主要优点是具有卓越的热稳定性, 在430~480℃不分解,有的甚至能耐500℃以上的高温。硅氮橡胶的突出弱点是水解稳定性差,曾一度被认为没有发展前途。后来发现主链中引入环二硅氮烷的聚合物具有很好的热稳定性。用硅芳撑改性的含环二硅氮烷的弹性体,在空气中加热到425℃不失重,570℃时失重仅为10%,且具有较好的水解稳定性。

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