承插焊要留间隙
承插焊要留间隙
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以下文章来源于欧标美标压力容器设计 ，作者褚建伟
主要针对国标，ASME,EN13445等国内外标准的压力容器的设计，偶尔会有些分析方面的内容；总结标准，交流分享设计心得和问题处理
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承插焊无论是在国内的压力容器标准还是管道标准，以及ASME的标准中都有描述。
当然了在压力容器中最近一些年用的已经很少了，但压力管道上用的还挺多。当然了，就结构来说肯定是 插入式的全焊透结构更好 ；但这种带管台的承插焊在现场焊接时还是相对方便的所以管道上用的还很多。这种承插焊算是妥协的结果，算是矬子里的将军。如果能采用接管插入式的全焊透结构尽量用全焊透结构！
GB/T 150
ASME B31.3
ASME B31.3的此问题的回复： 间隙是焊接前的间隙
注意看这两张图片
注意： 焊接前间隙一定要有 ， 焊工完全接合管台端，然后将其拔出约1/16英寸，以允许管端在焊接过程中膨胀，并防止焊脚裂纹。
间隙是给焊接过程中膨胀用的防止把此处的角焊缝顶的开裂。 焊接后可以没有间隙。但是呢，如果焊接前留了1.6mm左右的间隙，焊接后肯定会有那么一点点间隙的哪怕是0.1mm。
间隙不能太大，太大的话如果管道承受弯曲载荷就可能完全有那个角焊缝承担了。插入的长一点有弯曲载荷管子的外壁就直接顶到管台内壁上了，也间接的承担了载荷。
很多人提出各种各种保证间隙的手段，但是一定要注意不管是什么方法点焊后要把控制间隙的物品取出来（不取出来和直接顶死没多大区别，可能会导致焊接时产生的热膨胀把那个焊缝顶开裂）；当然了有弹性且弹性较好的除外 。因为这个间隙是留给焊接过程中的热膨胀的，不是使用过程中。除非管台和内插管的线膨胀系数相差较多，不然操作过程中的热膨胀差很小很小几乎可以忽略不计！
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