辽宁丹东华孚热电通告！脱硫塔在检修过程当中发生火灾通告！

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一次疏忽行为, 可能酿成弥天大祸!!!

100-1=0！

法律顾问：张友全 律师

正文：

辽宁丹东华孚热电通告！脱硫塔在检修过程当中发生火灾通告！

【电力鹰|快讯】2023年8月18日，辽宁丹东，一热电厂脱硫塔烟囱喷火冒烟倒塌，视频显示现场浓烟滚滚，可见明火。（ 事故原因以官方为准 ）

通  告

尊敬的华孚热电用户：

华孚热电联产项目建设地点位于丹东市元宝区金山镇山城村一组，项目占地10.0614万平方米。项目新建2台280吨高温高压循环流化床锅炉+2台50兆瓦背压式供热机组及配套公辅助设备设施。2022年3月开工建设，2022年10月建成投产。

2023年8月18日上午10点53分，脱硫塔在检修过程当中发生火灾。初步怀疑电焊火花引燃防腐鳞片导致火灾。后经我公司人员初步勘察，脱硫塔上部受损，正在研究恢复方案，订购相关材料，初步估算恢复完成需要投入150万元左右。预计完成时间10月10日，确定不会影响今冬供暖。

事故原因正在进一步调查中。

特此告知

脱硫塔火灾事故分析及对策

近期，各兄弟单位在脱硫塔施工过程中（内防腐作业为主），屡次发生火灾事故，给我们检维修施工造成了极大的危害和不良影响。根据公司“尽快查清火灾原因，提出相应防范措施，确保在以后类似施工中‘安全做成’指示”，安环部联合相关专业人员组成“攻关小组”，要求详细了解和掌握该工艺所用材料成分、施工工艺等特性，并提出针对性施工安全措施。

脱硫塔事故屡屡发生，事故回放：

2018年4月15日下午，张北县西郊华盈供热公司发生大火，据了解火灾是由于脱硫设备未知原因起火导致。现场火势猛烈，浓烟滚滚，消防官兵及时赶到全力将火扑灭，目前人员财产损失暂不明确。

2018年3月23日下午16时43分，正在新建施工中的国电元宝山发电有限责任公司2号机组脱硫吸收塔发生火灾。

2018年2月24日，陕西榆横发电厂检修人员进行#1机组脱硫吸收塔一级除雾器上压力变送器取样管改装过程中，1B吸收塔着火。

10、2018年1月2日上午10:00左右，汝州市瑞翔公司一脱硫塔在维修过程中发生爆燃，造成1人死亡，1人失踪，4人受轻伤。

2017年12月6号上午11点30分河北龙凤山铸业有限公司“12.6”在建湿式电除尘环保项目着火

2017年11 月 28 日下午 4 点 30 分左右，泰州医药高新区滨江工业园区一企业在建烟气脱硫尾气吸收装置塔发生火灾。

2017年11月2日，西安热力脱硫塔发生大火

2017年10月20日，山东禹城新源热电厂脱硫塔脱着火

2017年8月4日，浙江嘉兴在建热电厂脱硫塔着火

2017年6月16日，山东滨州新星热电脱硫塔拆除中着火

2017年6月3日，吉林江南热电有限公司脱硫吸收塔着火

2017年5月14日，山东济南南郊热电厂脱硫塔拆除中着火

2017年5月3日，山东日照岚山区钢铁厂脱硫塔着火

（ 咨询电厂腐蚀磨损解决方案：13437333623/微信：dianliying2016 ）

近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺（余热锅炉、催化烟气、硫磺烟囱等装置）。

脱硫塔是脱硫工艺系统的主要设备，用以吸收排放气中H2S、SO2及其它酸性气体。由于硫化物对钢材具有强烈的腐蚀性，所以为保证脱硫塔的安全稳定运行，必须对材质为碳钢的脱硫塔进行内部衬里防腐蚀处理。

脱硫塔的内衬主要为橡胶内衬和玻璃钢内衬两种，经过长时间运行证明在脱硫塔这种设备中玻璃钢衬里明显要优于橡胶衬里。

电厂脱硫塔着火！

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1、脱硫塔内防腐工艺 1.1 防腐工艺流程： 第一道 工序是除锈喷砂：石英砂—另见喷砂专项方案； 第二道 工序是涂底漆：用拇指滚筒进行底涂，防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力，一般涂一遍，底漆平均厚度0.15mm，要求涂刷均匀，无漏涂； 第三道 工序是刮玻璃鳞片胶泥：1-2道（底漆干后），平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)； 第四道工序是涂面漆：用以使鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm。 高/低温或耐磨型：在鳞片胶泥后工序后再增加相应衬里工序。

图1为玻璃鳞片树脂施工常用工序

2 、防腐材料的危险性 首先大致了解一下所用防腐材料的组份及危害性（如图 2 ）

图2

从图2中可看到，防腐材料中含有大量易挥发、易燃烧的有机物质（如丙酮、苯乙烯以及苯的同系物质等），大部分闪点在50℃，燃点在150摄氏度以下，所以，施工区域与库房属于一级防火区域，杜绝任何火源；这些防腐材料同时又是含有有毒有害的有机物质，长时间接触吸入可能会对人体造成中毒、窒息、死亡。 脱硫塔内防腐作业具有火灾、中毒、触电、高处坠落、机械伤害等危险因素，本次主要从火灾重点分析和防范。

3、脱硫塔内着火分原因分析 3.1脱硫塔内着火分两种 (1）防腐材料着火：主要是刮鳞片作业时会产生大量的可燃气体，可燃气体达到一定浓度遇到火源会瞬间起火，在新建项目施工时比较容易发生。 (2）脱硫塔内件（如主材为塑料的除雾器,包括防腐材料等）着火：是在基建改造和停工检修时都会发生，主要原因是动火作业的火星、焊渣点燃可燃内件，未及时发现导致火势慢慢增大。 3.2火灾主要原因分析 (1）安全管理不到位，人员安全意识淡薄：特别是层层分包小队伍，安全意识淡薄，无作业交底，无风险识别能力、无检测手段和防范能力。 (2）设备内通风不良： 由于操作不当和通风不良，使可燃物的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。 (3）动火作业安全措施未落实到位： ①火源未禁止：作业人员携带火种；受限空间未采用防爆型照明灯和电器开关，部分电线有接头等； ②衬里防腐作业时（干燥器期间）作业及摆放区域15m范围内，存在动火作业； ③改造时动火作业没有采取有效隔离措施和清场，焊渣或明火引燃鳞片及其他可燃物； ④易燃物未及时清理，特别是堆积未用完的物料。

4 、具体防范措施 (1）安全管理：严格审查施工队伍资质和能力，并进行详细作业方案交底，提高安全防火意识，加强作业前预防性检查、确认和过程监护、监管； (2）环境措施：除安全通道外，部分出入口使用防爆风机强制通风、抽风，减少挥发物聚集，降低可燃气体浓度； (3）火源隔离：距作业区和储存区 15 米内禁止明火（打火机.手机等），所有施工区域和临时库房必须采用防爆灯照明，受限空间内防腐施工必须采用低压行变（12V以下安全电压）； 玻璃鳞片作业过程中不允许任何用电线路入内（包括 12V 行变），全部使用移动防爆照明（ 12V以下安全电压）。 (4）作业要求：严格按照搅拌程序等相关作业要求，控制一次调和量、搅拌时间、涂刷量和间隔时间，最大限度的控制挥发量；严禁在设备内部进行搅拌作业；注意季节特性，避开夏季高温时段作业； 减少工人接触时间，每 2 小时工人轮换一次，不得疲劳作业；做好防腐和其他工序特别是焊接工序间的交接，强调安全交底；当天作业结束后，及时清理剩余材料及所有可燃物。 (5）检测手段：配备可燃气体报警仪持续检测（确保可燃气体浓度控制在0.6%以下）、苯类检测仪器； (6）劳动保护：配备口罩、橡胶手套，化学安全防护眼镜等，必要时配备过滤式防毒面具、空呼或长管式呼吸器。 (7）应急措施：现场必须配备灭火器（泡沫、干粉型）、预备消防水带，必要时消防车待命；作业人员和监护人员应具备相应的消防、中毒急救能力，并熟悉应急流程。

5 、塔内检修必须动火时 当塔内必须有动火作业时，除了以上措施之外，必须做到以下两点： (1）合理的施工工期和施工工序，防止交叉作业。塔内鳞片防腐作业结束最早24小时后（条件允许的话7天）才能进行动火作业，并做好防腐和焊接工序间的交接，强调安全交底，做好接火和隔离保护措施。

(2）同时考虑到其他可燃物内件，在内部动火时要严格控制好火花和接火措施，防止除雾器等内件燃烧，如增加跳板保护层，铺满潮湿防火布

，并用消防水保驾预防，甚至浇水隔离防护。

6 、总结与解决方案推荐

脱硫塔内防腐施工极具危险性，所以日常检修过程中，一定要做好防范措施，每一个施工细节都要谨慎再谨慎，吸取前车之鉴的教训，安全面前小无小事。

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