企业数字化转型,另一种管理创新
企业数字化转型,另一种管理创新
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精细化工、工艺技术、三废、农药、涂料 、等行业学习!
导 语
创新是人类社会进步的驱动因素之一,是科技进步的原动力,是企业发展的必要基因和内在要求,创新对提高产品的质量,实现产品多样化战略,具有不可忽视的作用。没有创新就缺乏市场竞争力,没有创新也就没有价值的创造和提升。
创新能够使企业充满活力,提升管理,保持领先,使企业走得更宽、更远!
本文就以管理创新为题,对企业管理中的数字化转型进行阐述,来说明企业管理中数字化管理的重要性。
一、创新的内涵
创新是指以现有的思维模式提出有别于常规或常人思路的见解为导向 ,利用现有的知识和物质,在特定的环境中,本着理想化需要或为满足一定有益效果的行为。创新是以新思维、新发明和新描述为特征的一种概念化过程。其起源于拉丁语,有三层含义:第一,更新;第二,创造新的东西;第三,改变。
创新是人类特有的认识能力和实践能力,是人类主观能动性的高级表现,是推动民族进步和社会发展的不竭动力。一个民族要想走在时代前列,就一刻也不能没有创新思维,一刻也不能停止各种创新。创新在经济、技术、社会学以及建筑学等领域的研究中举足轻重。
创新从哲学上说是人的实践行为,是人类对于物质世界发现的再创造,是对于矛盾的利用再创造。人类通过对物质世界的再创造,制造新的矛盾关系,形成新的物质形态。
二、创新的主要类型
产品 (服务)创新、工艺(流程)创新、商业模式创新、服务创新。其中服务创新分为四种分别是产品创新、过程创新、组织创新 、市场创新。
创新的层次类型:突破式、渐近式、适度式。
根据创新的连续性及面向的市场分两种一种是连续性、维持性创新即从一个特定企业的角度说,如果创新是建立在原有的技术轨迹、知识基础上的,不断的改进,推出新产品,就是一种连续性创新(维持性创新)。另一种是非连续性创新 , 根据创新过程的开放程度可分为两种 : 一种是开放式创新即是指企业在技术创新过程中,同时利用内部和外部相互补充的创新资源实现创新,企业内部技术的商业化路径可以从内部进行,也可以通过外部途径实现,与多种合作伙伴多角度的动态合作的一类创新模式 ; 另一种是封闭式创新即主要依靠自己的力量、自己的资源进行创新,与外界几乎没有合作。
三、不同规模的企业有不同的创新思路
现有企业已经知道如何进行管理,需要学习的是如何成为一个创业者和创新者。新创企业首先需要学习如何进行管理,然后再学习如何成为一个创业者和创新者。
( 一 ) 创业型企业的创新思路 :
第一,组织必须乐于接受创新,将变化视为机会而非威胁。必须付出创业者所应承担的艰辛。它们还应制定策略并付诸实践,以营造创业氛围。
第二,必须对企业作为创业者和创新者的绩效进行系统的衡量和评估,同时建立内部学习机制以提高绩效。
第三,进行创业管理,需要对组织结构、人员任用和管理、薪酬、激励和奖赏制定具体措施。
第四,创业管理存在几点禁忌。其中最重要的警告是,不要将经营部门和创业部门混淆;超出现有业务领域的创新工作,很难成功 。
( 二 ) 新创企业的创新思路
新创企业有它的闪光点:具有创意,有销售额,甚至销售额还很大。新创企业发展成为真正的企业,必须确保要加以经营管理,否则无论它的创意多么出色,吸引多少投资,产品多么优质,甚至无论市场需求多么大,它都无法生存。
第一,要关注市场。
第二,要有财务远见,特别要提前规划现金流和资金需求。
第三,尽早组建高层管理团队,要在新创企业真正需要并能够承担一支高层管理团队之前,就建立起来。
第四,新创企业的创始人要明确自身角色、工作范围以及与他人的关系。
( 三 ) 公共服务机构的创新
首先,公共服务机构基于 “预算”而非“成果”来获得报酬。
其次,公共服务机构受众多因素的影响。
最后,公共服务机构存在的目的,并非完全以成本和收益来分析的经济行为。
管理大师德鲁克指出 “创新”的本质是为客户创造新的 价值 !
四、企业数字化管理与创新
创新有很多种类型,管理创新之一就是利用数字化进行管理,利用创新思维应用到企业管理中已经越来越多的被管理学大师和各大企业高管所认同和采用 。 其中利用数字化转型来作为管理创新实践的一种模式也广泛被市场经济所认可,越来越多的企业高管意识到了数字化管理对企业未来发展的重要性 。 尤其是近年来的新冠肺炎疫情的影响下,各个企业都已经深刻意识到了数字化的作用,企业数字化技术已经深入企业管理的血液中 。 IT与OT已经深度融合,利用数字技术进行管理,会给企业带来无限生机,提升管理水平,使企业保持持续领先,数字化转型将是企业未来发展必由之路!
五、如何实施数字化转型
数字化转型是建立在数字化管理基础上的,进一步触及公司核心业务,以新建一种商业模式为目标的高层次转型。数字化转型是开发数字化技术及支持能力以新建一个富有活力的数字化商业模式和管理模式。
软件成熟度模型 CMMI即能力成熟度模型集成(也有称为:软件能力成熟度集成模型)与企业数字化管理的概念也是相通的。
我们借助 CMMI, 先来进行企业当前所处的等级来分析,类比 CMMI的成熟等级,企业数字化管理,至少需要达到相当于4级的要求,也就是过程量化,而5级是数字化管理的目标:通过量化之后,可以实现管理优化与转型。
例如:如果企业管理处于 2 级,有了基本的规章制度、运营过程管理,下一步就是运营过程标准化,这需要将公司管理中的每个环节流程定义清楚,每个角色的输入产出明确化。如公司有多条产品线,他们应该有统一的计划 、 设计 、 生产 、 交付 、 销售 、 咨询 、 回款以及财务核算的过程。每个环节的结果都有数据记录,都可以追踪 、 查询。这样就达到了 3 级的要求。 3 级达成以后,我们需要把数据记入软件进行产能分析,利润分析,根据公司的历史数据可以预测出未来的人力,财力资源投入产出比,由管理层根据市场情况决定公司发展方向,未来需要加大投入的产品线,使得公司能占领先机,尽快抢占市场份额。这样就达到了 4 级的要求 。
5 级的重点是优化产能,是很高的要求了,如果公司需要加大产能效率,进行精细化管理,可以在这个角度上投入更多。优化产能首先是用历史数据,对我们的优化目标建立数学模型,比如提高客户满意度,它相关的因素是什么,是提高按时交付率,还是减少产品缺陷,还是新产品开发,然后通过一步步分解得到可以优化的具体管理策略。但是时间 、 质量 、 成本这三个基本要素经常是矛盾的,比如想降低时间,提高质量,那么成本必然上升,我们建立的数学模型一般也能反映这个问题,所以需要进行数据的调试,找到一个合适的参数,作为我们的策略 。 根据参数变化来预测未来利润,进行因素敏感性分析,然后在公司找一个产品线做试点,如果这个策略试点成功,就进行公司级别的推广,推广之后验证效果也是好的,那就完成了一次优化。然后可以分析下一个优化方向,进行下一次优化。这就是数字化管理的终极目标 。
六、 数字化管理带来的优势
首先没有制度流程,公司是不可能活下去的。能活下去,还要活的好,不论市场处于什么阶段,公司都能长盛不衰,只有数字化能解决。
数字化管理的优势有 : 1、让企业运作方式更加敏捷高效,数字化为企业带来敏捷高效的运作方式。2、使组织结构高度整合,数字化的组织对于能够在一个系统内整合与高效执行的要求非常明确。3、促进企业效能提升,数字化是能够实现企业跨越式发展的有效手段。
第一种情况,市场在变革阶段,新的技术 、 新的解决方案层出不穷,但是每种技术都需要时间实现,那么抢占市场先机就是制胜法宝。这需要公司决策层的预判能力,正确的方向是成功的一半。这个正确方向从哪里来,一方面是公司决策者的专业知识和市场敏锐度,一方面是来源于公司的历史数据。比如销售业务数据,行业数据,生产投入产出比的数据,同比环比等等,数据越多 、 越详细,越能帮助决策者做出正确的判断。这就要求我们的管理数字化 、 精细化,才能产出有价值的数据。
第二种情况,市场处于稳定阶段,重大变革已经完成,产品的区分度不大,可以增强的新能力不多,这个阶段主要是提高客户满意度,保住现有客户,尽可能吸引新的客户。那么 , 公司需要做的就是优化产能,这个更加只有数字化能实现了。只有通过量化的管理,得到管理数据,对数据做分析,建立数学模型,对时间 、 质量 、 成本这三个基本要素进行平衡调整,优化产能,才能使企业成为常青树,健壮地生存下去。
所以数字化管理能助力企业的市场竞争,帮助企业更好的生存,给企业更广阔的机遇,持续的保持领先 。 在不远的将来,如果更多企业都开始数字化管理,进行数字化转型,那么必将从整体上推动我国经济的快速发展,早日实现 “中华民族的伟大复兴”的奋斗目标。
在国家工业智能制造和数字化转型的大背景下,化工企业在工厂数智化建设、改造与转型创新等方面面临着亟需整体提升企业数智化建设及运营水平等共性问题。化工工艺系统设计在工程设计中占有极其重要的地位,在整个工程设计中承上启下,化工厂数智化建设需要从系统设计源头开始,把施工图设计中所需数智化建设全部要求在系统设计中描述清楚,设计出智能、安全、环保和节能的化工厂,在提升生产水平的同时驱动化工企业数智化转型。
为更好地满足化工企业数智化建设及改造需求,提升化工工程师系统设计能力和水平,我单位计划2022年09月23日-25日线上举办 “2022化工厂数字化、智能化建设与系统设计案例解析(线上)培训班” ,望有关单位积极组织相关人员参加。现将有关事项通知如下:
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09月 23日 |
培训内容(一):化工厂系统设计与智能化、数字化(上) |
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1.现实的SHE现状及原因分析(安全经验分享): ★LPG为什么总是发生爆炸;★MSDS的重要性; ★系统工程师如何完成双碳任务;★节能降耗从细微处着手; 2.设计新趋势: ★工程设计中的三维协同设计;★模块化设计、制造; ★工程设计数字化交付、工厂智能化管理等; 3.化工系统设计规定及设计实例: ★工程设计各阶段的工作方法、关键环节和解决方法; ★工艺包内容规定及工编制注意事项; ★基础设计的技术准备、设计基础及设计依据的确定; ★基础设计阶段工艺、系统部分设计内容和深度要求; ★基础设计阶段文件审查要点及疑难问题解析; ★详细设计的任务与设计变更; 4.典型工艺系统设计及设备计算: ★典型工艺设计思路及设备计算方法;★压力管道的命名与设计管理; |
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09月 24日 |
培训内容(一):化工厂系统设计与智能化、数字化(下) |
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1.工艺系统设计: ★化工设计包含哪些公用工程系统?对这些系统如何规划和设计; ★设备及管道系统设计压力、设计温度确定原则; ★安全泄放系统设计原则;★工艺系统超压工况分析及安全阀泄放量的确定; ★PID的版次划分与作用;★工程设计中的系统通用问题说明; 2.设计过程中,HSE措施的落实:防烫伤、洗眼器、淋浴器、防坠落等; 3.化工设计中的安全问题考虑: ★《石油化工企业设计防火规范》及《建筑防火设计规范》衔接适用问题; ★ HAZOP审查流程及注意事项; 4.工程案例:以工程设计案列为例,将讲课内容应用之,巩固学习效果。 |
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09月 25日 上午 |
培训内容(二):化工行业工程设计数字化协同与数字化交付; |
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1. 化工行业数字化协同设计与交付的政策、标准 (介绍国内外化工行业数字化协同设计、数字化交付的政策、标准和发展趋势)。 2.化工工厂全生命周期数字化 (从全生命周期的角度解析化工厂从项目设计、建造、施工直至运维各阶段的一体化数字化)。 3.化工行业数字化协同设计平台 (二维和三维协同设计平台的开发、应用,与数字化交付平台的对接)。 4.化工行业数字化交付总体策略 (化工行业数字化交付的总体原则、职责分工、工作路线图和工作程序、相关单位的工作规范等内容)。 5.化工行业数字化交付范围和内容 (化工行业数字化交付的交付范围和交付内容要求,包括三维模型、智能P&ID、工厂对象属性、资料文档)。 6.化工行业数字化交付过程与质量控制 (化工行业数字化交付的交付过程与质量控制,包括确定工厂对象及PBS、需要交付的数据信息,交付文件与数据的质量检查)。 7.化工智能化工厂建设与运维 (化工工厂数字化交付与智能化工厂建设的对接,智能化工厂运维要求)。 8.化工行业数字化交付案例: ★沙特SABIC项目数字化交付案例 ★马来西亚石油项目数字化交付案例 ★中科炼化项目数字化交付案例 |
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