鸿基/飞驰/华熔/世椿等14家氢电产业链企业角逐高工金球奖

“氢能和燃料电池行业奥斯卡”高工金球奖迄今已经陪伴行业走过了五年风雨，见证了中国氢电产业的迭进升级，也成为前瞻氢电行业发展的风向标。

今年以来，氢电行业涌现出一批优秀产品、技术、品牌等，在行业驶进波澜壮阔的新蓝海时，以标杆的力量走在时代前沿，领航产业发展。高工组委会再次发起“致敬中国氢电力量”为主题的金球奖评选活动，目前已经收到一大批企业的自荐报名参选表格，竞争相当激烈。

本 文着重介绍 鸿基创能、 飞驰科技 、 华熔科技、龙蟠氢能源、世椿新能源、 泰金新能、 上海上器、 江苏氢港、云帆氢能、 贝瑞特研究院、枡水科技、中科氢易、致瞻科技、金泉益14 家氢电产业链企业的的参选产品/技 术/方案及企业概况 （排名不分先后，参选企业名单持续更新中，由于参评资料过多，本次只介绍部分参选公司及产品） ：

鸿基创能成立于2017年12月，是我国首家实现燃料电池和PEM电解水制氢膜电极大规模产业化的国家专精特新小巨人企业，致力于实现膜电极自主产业化，协助电堆、整车厂提高燃料电池的性能，降低成本，并同步推动PEM电解槽装备的商业化进程。

鸿基创能科研团队开发了国内领先的CCM阴阳极双面直接涂布技术、膜电极一体化成型技术、膜电极自动化快速封装技术，已建成年产能60万平米的燃料电池膜电极自动化生产线，及年产能10万平米的PEM电解水制氢膜电极自动化生产线。

鸿基创能燃料电池膜电极产品核心技术自主可控，兼顾到燃料电池车在各种工况条件下的运行要求，具有功率密度高、寿命长、成本低以及良好抗反极能力等优势，产品良率达到了99%以上，其中铂载量≤0.25mg/cm²情况下，功率密度≥1.7W/cm²；PEM电解水制氢膜电极产品具备高性能、成本低等优势，铱载量≤1mg/cm²，在60℃工况下，电压≤1.725V@2.5A/cm²，产品性能、一致性、良品率均位居全国前列，对标国际一流水平。

佛山市飞驰汽车科技有限公司（简称“飞驰科技”）是国内首批具备氢燃料电池客车和货车生产资质的企业。公司自2015年起开始，坚持以低成本、高效率的卓越研发为企业经营和发展的主导思路，重点深耕氢燃料电池汽车领域。产品覆盖新能源客车、冷链、市政、轻中重卡、特种车等品类，在国内处于行业领先地位。目前公司已成长为整车开发、制造、销售全价值链的高新技术企业。

飞驰科技是国家首批获得氢能汽车整车生产资质的企业之一，始终致力于创新和发展，不断完善产品和工艺技术，自主开发出一系列技术先进、适合市场需求的汽车产品，产品品种覆盖公路客车、城市客车、货车等，涉及柴油、新能源、氢能源等多种动力形式，其中氢能产品包括8.6米、11米、12米城市公交车，12米客车，12T、18T物流车，4.5T、18T冷藏车，31T自卸车及49T牵引车等。

如今的飞驰汽车，以国内氢燃料电池汽车技术先锋、高价值品牌企业为人熟知，成为推动国内整个氢燃料电池产业前行的重要驱动力。同时飞驰科技也是国内燃料电池汽车企业走向国际的典型代表，是全国首家实现氢燃料汽车出口海外的整车企业，也是首家获得欧盟认证的氢燃料商用车制造企业，正在持续拓展马来西亚、德国、澳大利亚等国际市场。

华熔科技成立于2019年，是一家专注于新能源石墨及相关复合材料的国家级专精特新小巨人高新技术企业，拥有标准厂房10万平方米。公司主导产品为PECVD石黑舟、燃料电池石黑双极板、燃料电池GDL、半导体石墨、石墨烯导热膜等。

公司坚持自主创新，追求突破与超越，凭借雄厚的技术实力、优质可靠的产品、完善的服务体系，成功实现研发创新的自主化、核心材料的国产化、生产智造的规模化。华熔科技自研行业内首家高分子树脂配方及高强复合工艺，厚度低至1.3毫米，工况寿命超3万小时。

目前，公司车用燃料电池超薄石墨双极板，界壁厚度最薄0.3mm，耐高温高压及强酸，使用寿命>30000h，适用于功率30kW、80kW、120kW、150kW的电堆。同时还已经推出应用于小功率产品的风冷石墨双极板，目前已经在无人机、两轮车、又车等场景实现配套应用。在固定发电领域，华熔科技目前也已经可以提供针对单模块150kW、固定模块1MW、家用热电联产5-10kW模块的活性面积区域超800cm²的大面积石墨双极板。

苏州世椿新能源技术有限公司（简称“世椿新能源”）成立于2020年，是深圳市世椿智能装备股份有限公司专业从事新能源行业智能装备的研发、生产、销售与服务的全资子公司。公司于2014年开始进入氢能燃料电池设备领域。成功研发并销售了应用于PEM FC双极板密封自动点胶机及封装产线、膜电极封装设备及产线、装堆机、气密测试机、瑕疵检测机、电堆系统组装生产线等设备。

世椿新能源在今年前三季度再次取得了优异成绩：公司30PPM的膜电极生产线已开发完成，6PPM的双极板生产线已规划完成，PEM电解槽核心部件生产设备也开发验证完成，并实现可观的销售额。此外，公司还交付了国内首条具有自主知识产权的SOFC电堆自动生产线，年产能可达100MW，填补了行业空白，助力SOEC电堆生产“智”造升级。

公司参选的创新技术是一体化密封成型技术，采用高精度计量混合系统，设计多射嘴、无飞边、无浇口模具，使用高精度合模力控制系统，实现密封胶线的一体化硫化成型，可应用于软边框膜电极注胶、成品膜电极注胶、PEN边框注胶、石墨板注胶、金属板注胶等场景。

江苏龙蟠氢能源科技有限公司（简称“龙蟠氢能源”），是上市公司龙蟠科技（603906）旗下的全资子公司，主营业务包括适用于燃料电池的铂碳、合金催化剂以及适用于氢能无人机、燃料电池汽车的IV型储氢瓶产品。2020年，龙蟠与中国科学院大连化学物理研究所共建了车用燃料电池催化剂联合实验室，共同开展催化剂产品的开发工作。目前，龙蟠氢能源已经建成年产能200公斤的催化剂生产线，并与国内多家膜电极、电堆企业建立了持续的供货合作关系。

龙蟠氢能源的铂碳催化剂产品自2022年正式推向市场以来，以其完善的评价体系、持续的技术迭代、出色的批次稳定性，赢得了国内多家膜电极和电堆企业的青睐，在活性、耐久性等关键指标处于行业领先水平，为推进催化剂这一关键原材料的国产化进程做出了重要贡献。

西安泰金新能科技股份有限公司（简称“泰金新能”）是西北有色金属研究院（集团）控股子公司，成立于2000年，是主要从事钛电极材料及高端电解成套装备的研发、制造、试验、检测及技术服务的高科技产业公司。泰金新能是国内高端电解铜箔成套装备和阳极材料的主要研发、生产基地；也是国际上高端极薄铜箔用钛阳极、阴极辊、生箔一体机、表面处理线和高效溶铜系统等产品全流程生产的标志性企业。

经过五年的探索，泰金新能面向氢能行业围绕PEM电解槽钛双极板已经可以提供成熟的涵盖钛双极板流道蚀刻、激光焊接、涂层处理在内的全工艺流程的服务，并且还可以提供高质量带涂层处理的PEM电解槽气体扩散层。2022年泰金新能将PEM制氢钛板涂层厚度在保持产品性能的前提下由1μm降低到了500 nm；今年由500 nm又降到了200 nm；按照公司目标，计划到2025年和2030年分别达到130 nm和100 nm。这将从涂层角度极大推动PEM制氢钛双极板实现降本。

上海上器集团试验设备有限公司（简称“上海上器”）是上器集团的成员企业，从事中高端环境与可靠性试验设备，集产品设计研发、生产、销售和服务于一体的高科技型企业。具有设计、制造大型非标准复杂环境试验设备的成熟经验和安装能力。

2015年，上海上器组建团队拓展氢燃料电池环测领域。7年中，研发出5kW、50kW、150kW、200kW、350kW等大功率电堆/系统环境模拟试验舱及低温冷启动，后在核心技术上突破国外垄断，推出了涉氢高温试验箱、温湿度试验箱、高原模拟试验箱等一系列为氢燃料电池研发所用的环境试验设备，在大功率舱内散热及安全联动方面具备领先的技术。

公司参选的创新产品氢燃料电池系统环境试验舱用于对不同系列氢燃料电池系统，按照GB/T24554-2022等标准进行相关的环境模拟试验。具体在三大方面呈现优势：一是针对氢气特殊工作环境配备领先的安全矩阵联动系统；二是增设了前置氢气预冷器和前置空气预冷器，确保能够完成氢燃料电池堆低温冷启动的测试；三是配置舱内热平衡系统，通过自动调节输出的冷量来达到平衡负载所产生的热量。

江苏氢港新能源科技有限公司（简称“江苏氢港”）总部设于江苏苏州张家港，是国家高新技术企业、张家港领军人才企业。公司由来自上海交大、汽车、新能源和海外资深氢能领域的专家为核心的技术团队，专注于风光储氢一体化及氢能制储运用加的应用技术、系统开发、氢能解决方案、碳中和一揽子服务等领域，旗下拥有三家全子公司和五个城市设有办事处，致力于成为新能源技术及应用的推行者。

现阶段，江苏氢港氢能业务的主要产品包括燃料电池电控三通阀、燃料电池去离子器、双向电源，氢储能、氢燃料电池热电联供系统（寿命4万小时以上）等多款产品；并提供氢能电力侧长效储能方案，工商业用户零碳（碳足迹）系统方案，风光储氢一体系统方案，用户侧氢储方案等，公司还积极配合新型智慧电网数字化建设提供微电网大数据平台建设方案。

截止到2022年， 江苏氢港 已与包括东风汽车、巴拉德、潍柴动力、国电投，丰田等国内外知名企业建立起深入合作。结合产品实际应用场景开发出燃料电池系统、储能系统、智慧低碳微电网、燃料电池关键零部件等产品，在此基础上，公司积极探索用可持续的方式为用户提供热电联供、新型储能等清洁环保能源系统的集成解决方案。

苏州云帆氢能科技有限公司（简称“云帆氢能”）是一家专注于PEM燃料电池双极板、PEM电解水双极板研发与制造的科技型企业。公司一直秉持着“氢能科技，洁净未来”的理念，以“帮助客户做好堆，帮助客户做好槽”为宗旨，致力于推动氢能产业的可持续发展。

云帆氢能目前已建成首条燃料电池双极板、电解水双极板生产线，拥有完整的成型、焊接、镀层、密封、测试能力，年产能超10万片，可为客户提供批量供货，除标准产品供货外，还可为客户提供产品开发服务和代工服务。目前公司已推出5款燃料电池双极板、4款PEM电解水双极板，形成两大完整产品线，其中燃料电池双极板可支持1-300kW水冷电池，1-3kW风冷燃料电池，电解水双极板可支持1-100标方PEM电解槽。

深圳市贝特瑞新能源技术研究院有限公司（简称“贝特瑞研究院”）为贝特瑞集团全资控股子公司，注册资本为1亿人民币，位于深圳市坪山区，研发使用面积达5万平方米，研发人员占比达公司员工80%以上，具有成熟的研发机制，以技术创新为基础、产业孵化为双翼，打造全球领先的新能源材料研发及成果孵化平台。

近年来，贝特瑞研究院基于其在钠电硬碳、锂电硅碳、石墨烯等先进电池碳材料产业化上的深厚经验，自主开发出可实用于先进燃料电池催化层的介孔碳材料及其产业化技术。该技术可实现介孔碳载体材料从零开始的的低成本批量化生产，2023年建成的试验线已实现200kg产能，并已实现公斤级稳定出货。使用该介孔碳载体材料制备的介孔碳催化剂可以帮助燃料电池膜电极使用更低的铂用量，单位功率密度的铂用量最低可在0.1g/kW以下，且具有比高载量炭黑催化剂更好的耐久性。

安徽枡水新能源科技有限公司（简称“枡水科技”）成立于2019年5月，围绕“国家氢能产业计划”，聚焦氢能制取与应用前沿领域，布局PEM电解水制氢、AEM电解水制氢、氢燃料电池等业务方向，致力于构建氢能关键材料、核心部件及设备的研发、生产与服务全链条解决方案，主要产品包括催化剂、膜电极等，专注氢能产业关键材料的技术创新、产品创新和机制创新，以提供价值服务为目标，助力产业上下游蓬勃发展。

枡水科技可提供从催化剂研制、膜电极制备到性能测试的整体解决方案，面向氢能关键材料“卡脖子”问题攻关，以技术迭代实现降本提效，推动氢能产业关键材料国产化进程。

在氢能制取端，枡水科技自主研发生产的铱基催化剂，能够在降低贵金属铱用量的同时，提高制氢催化剂活性和稳定性；PEM电解水制氢膜电极产品一致性好、耐受性强，可有效提升风电/光伏等可再生能源制氢效率。

在氢能应用端，枡水科技结合自主开发的碳载体、调控Pt载量和粒径尺寸，已形成氢燃料电池铂/碳和铂合金/碳催化剂系列产品，并储备下一代低铂合金催化剂，满足乘用车、公交大巴、重型卡车等多种氢燃料电池应用场景需求。

宁波中科氢易膜科技有限公司（简称“中科氢易”）成立于 2022 年 5 月，由中科院背景博士团队发起，聚焦面向新能源及高附加值应用新型膜材料的研发、生产与销售。公司产品适用于碱性电解水、燃料电池、液流电池、碳捕获利用与封存（CCUS）等领域。

在碱性制氢材料体系的创新与产业化方面，中科氢易持续投入，不断迭代，完成由近及远、由进口替代到自主创新的产品布局，逐步形成了以 EHYDRO®为核心的隔膜和催化剂系列产品，该系列产品充分迎合市场对碱性电解槽性能提升的迫切需求，将有力推动碱性电解槽性能的持续升级。

公司参选的创新技术包括ALK用高阻气性复合隔膜宏量制备技术；高电导、高耐碱稳定性阴离子交换树脂及膜制造技术；高活性、高稳定性析氢电极生产技术。

致瞻科技（上海）有限公司是国家高新技术企业，是一家聚焦于碳化硅半导体器件和先进电驱系统的高科技公司。公司研发运营总部位于上海市闵行区，拥有5000㎡高端碳化硅实验室。公司在浙江嘉兴拥有25000㎡数字化生产基地和60亩在建研发生产中心。同时，在江苏南京等地设立了研发机构。

致瞻科技秉持“开放、创新、成长、务实、执行”的核心价值观。致瞻科技汇聚原世界500强中央研究院的核心研发团队，拥有11位博士。多数成员毕业于中国及欧美著名高校，包括：清华、浙大、华科、南航、交大，慕尼黑工大（德）、德累斯顿工大（德）、阿肯色大学（美）、奥尔堡大学（丹）等海内外知名院校，博士及硕士占比超70%。

依托10余年的碳化硅功率模块和驱动系统研发经验，致瞻科技推出了SiCTeX™系列碳化硅先进电驱系统和ZiPACK™高性能碳化硅功率模块，已批量应用于新能源汽车、氢燃料电池系统、车载电动空调压缩机驱动、工业驱动以及航空/船舶电力推进、特种电气化动力系统、光伏、充电、储能等领域。公司已获得包括多家头部车厂及新能源客户等业界领先企业的批量订单，并积极与浙江大学、清华大学等高校开展科研合作。

深圳市金泉益科技有限公司（简称“金泉益”）拥有近20年的丰富高端金属蚀刻生产经验和独立自主研发能力，已经通过ISO9001、IATF16949质量体系认证和国家高新技术企业认证，在金属蚀刻领域，公司已经申请取得多项产品的技术专利，可以为客户金属极板蚀刻提供定制化解决方案，是目前国内氢能领域领先的金属极板和钛板蚀刻服务公司。

金泉益拥有多年的金属蚀刻经验，公司只专注于蚀刻这一个赛道，并且建立了完整的管理体系，并获得国际权威认证机构认证。为提升产品的一致性和可靠性，金泉益专门建立自己的氢能检测实验室，购进了主要外观检测，模型对比、数据分析等相关检测装备，金泉益也成为目前业内率先建立氢能产品实验室的金属蚀刻公司。