控制阀设计制造技术

前言

第1章控制阀基础知识

11控制阀工作原理

12控制阀分类

121按结构形式分类

122按技术参数分类

13控制阀组成及术语

131阀体组件

132执行机构

133控制阀附件

134控制阀术语

14控制阀主要参数

141公称尺寸

142公称压力

143结构长度

144额定流量系数和额定

容量

145流量特性

146可调比

147泄漏量

148推力及扭矩

149控制精度

1410响应时间

第2章控制阀相关标准、规范和

认证

21国家标准及行业标准

211国家标准

212行业标准

22控制阀国际标准

23控制阀相关控制部件标准

231定位器产品相关标准

232电磁阀产品相关标准

233电动执行机构相关标准

234空气过滤减压阀及其他

气控元件产品相关

标准

24控制阀相关防爆标准

25其他相关标准及规范

26控制阀相关认证

第3章流体介质物性基础

数据

31常用液体性质

32常用气体性质

33典型工业气体的热物理性质

331空气

332氮气

333氧气

334一氧化碳

335二氧化碳

336氢气

337水

34常见有机、无机和单质气体

比热容比

35纯物质物性数据

第4章控制阀材料及

耐蚀性

41承压件材料

411承压件材料的种类

412承压件材料的力学

性能

413碳钢

414普通低温钢

415高温钢

416不锈钢

417镍基合金

418钛及钛合金

419控制阀承压件常用

材料

4110承压件常用材料的标准

及牌号对照

4111材料的压力温度额

定值

4112承压件常用材料的使用

温度范围

4113钛及钛合金的温度

范围

4114承压件常用材料的化学

成分和力学性能

42控压件材料

421控压件材料特性

422一些特殊介质的材料

禁忌

423软密封材料

43紧固件材料

431紧固件材料的标准

432紧固件材料的选用

433常用紧固件的力学

性能

44密封材料

441常用密封材料

442常用的填料种类

443垫片

45控制阀表面硬化材料

451钴基合金堆焊焊丝的

选用

452等离子弧堆焊用合金

粉末

453手工电弧焊堆焊用

焊条

454镍基合金熔覆粉末

455非晶态合金堆焊材料

第5章控制阀选型与计算

51控制阀尺寸

52控制阀基本流量公式的

修正

521阻塞流修正与低雷诺数

修正

522可压缩性流体修正

523配管集合形状修正

524气液两相流计算

53阀座泄漏量计算及试验

程序

54基本流量计算

541不可压缩流体的计算

542可压缩流体的计算

543不可压缩流体与可压缩流

体计算通用修正系数

544控制阀雷诺数Rev

545控制阀流量系数典型计算

实例

55流量特性及选择

551控制阀固有流量特性

552工作流量特性

553流量特性的选择

56控制阀选型计算

561控制阀的选型原则

562液体控制阀选型

563可压缩流体阀门选型

计算

57力矩计算及执行机构选型

571直通阀

572旋转式执行机构选型

58闪蒸和气蚀

581阻塞流引起的闪蒸和

气蚀

582闪蒸工况阀门选型

583气蚀工况阀门选型

584气液两相流工况下控制阀

的计算与选型

59噪声

591控制阀噪声

592控制阀噪声预估

593控制阀的噪声

控制

第6章控制阀的设计

61控制阀常用设计计算

611阀体壁厚设计计算

612中法兰的设计计算

613阀盖和支架的结构

614阀盖的设计计算

615支架的设计计算

62调节阀设计计算

621调节阀阀芯的流量特性

曲线

622阀芯形面的计算和

绘制

623阀芯开启流通面积的

计算

624流通面积计算实例

625柱塞式阀芯的形面计算

和绘制

626柱塞式阀芯形面计算

实例

627套筒调节窗口的设计

计算

628微小流量调节阀调节形面

设计

629调节阀设计计算实例

63球阀设计计算

631球阀通道截面直径的

选择

632浮动式球阀的设计

计算

633固定式球阀的设计

计算

634球阀设计计算实例

64蝶阀设计计算

641蝶阀阀杆力矩的计算

642密封面摩擦力矩的

计算

643阀杆轴承处的摩擦

力矩

644阀杆与填料的摩擦

力矩

645蝶阀启闭的总力矩

646阀杆强度计算

647蝶板强度验算

648三偏心蝶阀设计计算

实例

第7章控制阀制造技术

71控制阀制造技术简介

72控制阀典型加工方法

721控制阀的机加工工艺

722控制阀的装配工艺

723控制阀的试验与检验

73表面强化工艺

731堆焊技术

732热喷涂技术

733熔覆加工技术

734表面热处理

735渗碳/氮技术

736固体渗硼

74控制阀腐蚀与防护

741控制阀表面处理

742控制阀表面防护

75材料成型技术

751铸造技术

752锻造工艺

第8章执行机构

81气动执行机构

811直行程气动薄膜执行

机构

812直行程气动活塞执行

机构

813角行程拨叉执行机构

814角行程曲柄连杆执行

机构

815角行程齿轮齿条执行

机构

816角行程扇形执行机构

82电动执行机构

821直行程电动执行机构

822角行程电动执行机构

823多回转电动执行机构

824电动执行机构控制功能及

显示界面

825电动调节阀常用限位

方式

826电动执行机构输出力矩

特性

827电动执行机构选型

依据

828电动执行机构常见故障

现象及处理方法

829国内外电动执行机构

产品介绍

83液压执行机构

831直行程液压执行机构

832角行程液压执行机构

84气液联动执行机构

85电液执行机构

851泵控型电液执行机构

852阀控型电液执行机构

第9章定位器

91定位器简介及分类

911定位器简介

912定位器分类

92气动阀门定位器

921气动阀门定位器工作

原理

922气动阀门定位器常见

调试方法

923气动阀门定位器常见故障

及处理方法

93电气阀门定位器

931电气阀门定位器工作

原理

932电气阀门定位器常见调试

方法

933电气阀门定位器常见故障

及处理方法

94智能阀门定位器

941智能定位器简介

942智能定位器结构分类

943智能定位器工作原理

944常见智能定位器的调试

方法

945智能定位器的常见故障及

处理方法

95定位器选型依据

第10章电磁阀

101电磁阀分类

102直动式电磁阀

1021直动式常闭型电磁阀

1022直动式双向电磁阀

1023直动式多通道电磁阀

103先导式电磁阀

1031先导式二位三通

电磁阀

1032先导式二位五通

电磁阀

104电磁阀的选型依据

105常见电磁阀介绍

106电磁阀常见调试方法及

故障处理

第11章空气过滤减压阀

111空气过滤减压阀简介

112空气过滤减压阀分类及

工作原理

1121减压阀分类

1122直动式减压阀工作

原理

1123先导式减压阀工作

原理

113空气过滤减压阀选型依据

114空气过滤减压阀常见产品

介绍

115空气过滤减压阀常见调试

方法及故障处理

1151减压阀常见调试方法

1152减压阀常见故障处理

第12章行程开关

121行程开关分类

122接近式行程开关

123行程开关原理

1231接近式行程开关原理

1232接触式行程开关原理

124行程开关选型依据

125行程开关常见产品

126行程开关常见调试方法及

故障处理

第13章其他常见控制阀

配套附件

131阀位变送器

1311阀位变送器的工作

原理

1312阀位变送器的分类

1313VTM智能阀位变送器

1314VTM阀位变送器的安

装和调试方法

1315阀位变送器选型依据

1316阀位变送器常见故障

处理

132气动加速器

1321气动加速器工作原理

1322VF01系列气动加

速器

1323VF01系列气动加速器

调试方法

1324VF01系列气动加速器的选

型依据和典型应用

133气控阀

1331气控阀工作原理

1332VP系列气控阀

1333气控阀选型依据和典型

应用

134闭锁阀

1341闭锁阀工作原理

1342ZPB系列闭锁阀

1343闭锁阀安装与调试

方法

1344闭锁阀选型依据和典型

应用

135保位阀

1351保位阀工作原理

1352ZPA系列保位阀

1353保位阀安装与调试

方法

1354保位阀选型依据和典型

应用

136电子开关

1361电子开关原理

1362DKB电子开关

1363电子开关典型应用

第14章控制阀控制模式

141控制阀常用控制模式

1411单作用执行机构控制阀

常用控制模式

1412双作用执行机构控制阀

常用控制模式

1413两段式执行机构控制阀

常用控制模式

142控制阀特殊控制模式

1421压缩机防喘振阀控制

模式

1422蒸汽放空阀控制模式

1423汽轮机旁路阀控制

模式

1424自力式安全切断阀控制

模式

1425控制阀延时控制

模式

第15章控制阀的质量控制及

检验试验

151质量管理体系

1511企业质量管理体系

1512国际准入管理体系

152控制阀的生产制造质量

控制

1521控制阀压力试验

1522控制阀动作性能

检验

第16章控制阀的维护、维修

与安装

161控制阀的日常维护

1611控制阀的故障诊断

1612控制阀填料泄漏的

维护

1613控制阀气路的维护

1614控制阀的定期维修

162控制阀的离线维修

1621控制阀的下线与

运输

1622直行程控制阀维修

1623球阀的维修

1624高性能蝶阀的维修

1625三偏心蝶阀的维修

1626气动执行机构的

维修

1627电动执行机构的

维修

1628阀内密封件的测量与

选配

1629气缸密封件的测量与

选配

16210标准件的养护

16211零件的热装与

冷装

16212气路的装配

16213控制阀的防腐与

涂装

163控制阀的在线维修

1631降温、降压

1632上阀盖的拆解

1633内部维修

164控制阀的安装

1641控制阀的装配

1642控制阀的流向

165控制阀的再制造

1651再制造的概念

1652再制造关键技术

1653控制阀维修中的再

制造

166控制阀检维修科技资料的

编制

1661科技资料的价值与

作用

1662控制阀检维修科技

档案的内容

1663QHSE技术安全交底

编制内容要求

第17章控制阀智能制造

171技术维度

1711业务问题及解决

思路

1712主要系统

1713主要集成

1714智能制造能力成熟度

要求

172管理维度

1721生产计划管理系统

1722采购供应链管理

系统

1723项目计划管理系统

1724安全管理智能制造能力

成熟度要求

1725能源管理智能制造能力

成熟度要求

173装备维度

1731业务问题及解决

思路

1732主要功能

1733主要集成

1734智能制造能力成熟度

要求

174物料维度

1741物料质量管理系统

1742物料标识解析系统

1743物料仓储库存系统

1744物流管理系统

175制造维度

1751业务问题及解决

思路

1752主要系统

1753主要集成

1754智能制造能力成熟度

要求

附录

附录A常用计量单位转换与

换算

附录B管道数据

参考文献