“聚氧化乙烯+M+板框压滤机”组合解决污泥处理难题

作者 / 石家庄永杭环保工程有限公司  尚宏锟

摘要： 含水率80%的市政污泥正在对社会环境造成危害，解决问题的关键是把污泥含水率降到60%。通过加药对污泥进行调理，再用板框压滤机压榨，可以把污泥的含水率降到60%。污泥呈沙性，可以在自然条件下继续干化。可实现污泥的减量化、稳定化，方便进一步无害化处置和资源化利用。

关键词： 市政污泥；聚氧化乙烯；含水率；减量化；

提到市政污泥处理，这是当下环保最头疼的事。国内每年产生市政污泥5000多万吨，并且还在继续增长。根据统计，合规处置的污泥只有600万吨，大部分污泥没有妥善处理，其中更让人头疼的是那些含水率80%以上的市政污泥，粘、软、渗滤液、二次污染、危害人身安全！其实，这些危害原因都归结为叠螺脱水机、离心脱水机等含水率80%的污泥处理方式。

聚丙烯酰胺是污泥处理中很重要的药剂，叠螺脱水机、带式压滤机和离心脱水机都是使用聚丙烯酰胺溶液进行污泥脱水，在脱水的过程中，污泥需要絮凝成较大的泥花，使用的聚丙烯酰胺的数量很大，大约在7‰~10‰。如此以来，脱出的污泥含水率在80%~90%，污泥粘性很大，如果这些污泥不能妥善处理，污泥会对环境造成污染，对人身安全造成危害。即使如此，污泥处理又离不开聚丙烯酰胺。它是污泥脱水过程中主要的絮凝剂。

不过，我们在污泥调理脱水的过程中，选择一种更优的产品——聚氧化乙烯，搭配一台设备——板框压滤机。实现污泥减量化、稳定化。建议使用“聚氧化乙烯+M+板框压滤机”组合。

“聚氧化乙烯+M+板框压滤机”组合是把污泥泥浆添加聚氧化乙烯和铁铝盐进行调理，调理好的泥浆通过泥浆泵打入隔膜板框压滤机，进行压榨脱水，最后做成含水率60%的泥饼。这种工艺的优势在于：

首先，污泥减量化明显，板框压滤机可以把调理后的污泥压到含水率60%，比含水率80%的污泥减量50%。

第二，药剂成本低，比单纯使用聚丙烯酰胺和“石灰+三氯化铁”工艺，药剂成本都低。药剂成本可以节省20%~30%。

第三，污泥经过“聚氧化乙烯+铁铝盐”调理后，污泥的粘性消失，板框压滤后，容易好氧发酵，能进一步自然干化。在自然存放的条件下，可以把含水率降到40%以下，不容易返泥化。

第四，方便资源化利用，容易进行好氧堆肥，作为园林绿化用土，也可以进行焚烧处理。

郑州污泥处理项目，含水率80%的污泥在暂存场存储了近10年，污泥依然保持粘性，大量的污泥就像一个小生态环境，微生物在里面滋生繁殖，保持污泥的活性。最终，存量市政污泥通过“污泥固化还原处理”的方式进行处置。含水率80%的市政污泥，资源化利用难度大，污泥运输成本高，容易造成二次污染。

含水率80%的污泥                污泥固化处理

河北省保定市涞源县污水处理厂利用“聚氧化乙烯+聚硅铁+板框压滤机”处理市政污泥，污泥的含水率降到60%，比原来使用的“石灰+三氯化铁”工艺减量30%，处理药剂费节省30%。并且处理后的污泥在自然条件下就发生好样发酵，潮气从泥饼中散发出来，污泥进一步干化，含水率可以降到40%左右。

含水率60%的污泥饼自然发酵

河北省石家庄市灵寿县污水处理厂，原来使用“石灰+三氯化铁”工艺处理污泥，每吨绝干污泥的药剂成本高达700元，泥饼中含有大量的石灰，污泥产量大，但是污水系统中的污泥浓度却居高不下。更换“聚氧化乙烯+聚硅铁”后，污泥的产量少了，污泥的浓度降下来了，污泥的处理费和处置费都节省40%以上。并且运行稳定，脱泥系统操作不容易出问题。

灵寿污水处理厂储泥间

建议在不具备污泥焚烧或协同处置的地区，污水处理厂易放弃“叠螺脱水机、带式压滤机、离心脱水机+聚丙烯酰胺”方式进行污泥处理，对环境、社会带来危害。建议采用“聚氧化乙烯+M+板框压滤机”的方式来处理污泥。可以有效解决市政污泥的二次污染；方便市政污泥的处置和资源化利用。

让污泥实现自身价值，让环境得到改善，让环保部门省心。