解决方案|催化微电解工艺处理兰炭废水
解决方案|催化微电解工艺处理兰炭废水
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致力于工业废水催化氧化工艺应用与推广，打造环保信息交流平台，将全面、系统、深入地对废水处理工艺进行整理和剖析，同时针对多个行业应用进行梳理和分享。做好大家的工艺技术宣传员。
Industry Background
兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水，其COD、BOD、SS、酚、NH3-N、油等含量非常高，成分复杂多变。其中有机污染物以苯酚类化合物为主，占总有机物的一半以上，其次还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、硫的杂环化合物等;无机污染物主要以氰化物、硫化物、铵盐为主。由于其采用不粘煤和弱粘煤为原料，中低温干馏的生产工艺，加上生产规模的受限，投资的不足，对生产过程中的副产品没有进行全面的回收和利用，因此，其炼焦过程中产生的大量有毒有害的物质全部溶于废水中，使该类废水污染物浓度相当高，同时也大大提高了该类废水的处理难度。目前，兰炭废水已成为国内外公认的难降解废水之一。
一般的工业废水处理分为预处理、生化处理及深度处理三个步骤。目前许多兰炭企业采用密闭隔油、蒸氨脱酚等工艺进行预处理，但废水通过这些物化预处理后仍很难达到生化进水要求，一般的生化处理方法不能将废水中有机物完全降解，出水不能达标。
对于兰炭废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法，其主要处理工艺方法有吸附法、烟道气处理法、活性污泥法、焚烧法、催化氧化-生化方法、蒸氨脱酚-SRB方法等，但都存在运行成本高、可操作性差的问题。利用活性炭吸附处理废水成本较高，吸附再生困难，不适于高浓度污水处理;烟道气法要求废水中氨量必须与烟道气所需氨量平衡，使用受限制;活性污泥法、焚烧法及催化氧化法处理投资大，适用性不强;蒸氨脱酚-SRB工艺要用化学剂脱酚，产生二次污染。
尽管兰炭废水处理单项技术在实验室研究阶段可以取得较好的成果，然而，可用于工业系统的解决方案还有待探索，并且现有技术存在的处理成本较高、工艺复杂等问题有待改进。
针对目前兰炭废水生化性差，毒性高等特点，我公司研发的微电解多相催化氧化技术在其高难度工业废水方面具有得天独厚的优势。
该工艺的核心是杰尧科技 新 型催化合金微电解填料 ，属于合金框架结构，可以保证“原电池” 效应持续高效。因其高温烧制产生了丰富的比表面积，提高了电流密度和更好的催化反应效果，更是活性强，比重轻，不钝化，不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
可通过配合投加适量双氧水，形成Fenton反应，产生的铁泥进一步氧化成Fe3+，具有较强的吸附- 絮凝能力，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。因此充分提高了污水可生化性，降解了色度，为后期生化系统提供了保障，从而促使系统稳定运行。