GB/T151修订计划的几个特点

从1999版到2014版，GB/T151最为显著的一个变化是标准名称由“管壳式换热器”变成“热交换器”，根据标准释义的解释，151是想通过引用标准的方式，将其他型式的换热器也纳入标准，使151成为“大”换热器标准，此次修订又计划引入套管式、全焊接板式、板壳式换热器。

不过，2014版中管壳式换热器内容仍占绝大多数，151还很难称得上是大换热器标准，所以，此次修订将“总结提升热交换器共性要求”。

GB/T151适用的管壳式热交换器（不可抽式）公称直径上限将由4000扩大至6000，可抽管束扩大至2600~3000mm，设计压力（MPa）与公称直径（mm）的乘积上限将由2.7×10^4扩大至不大于4.05×10^4，并修改升级相应配套参数。

对于压力较高的大型热交换器，管壳程筒体、管板较厚，刚度较大，吸收管束和壳程筒体温差变形能力小，管板与管壳程筒体连接部位的弯曲应力及管板薄膜应力较大。

而对于压力较低的大型热交换器，重力（立式）和压力降载荷占的比例急剧上升，这些载荷属非对称载荷，两块管板的应力、变形不同，理论计算要进行对称和反对称分解求解。

若采用有限元进行分析计算，要建立包括两块管板的全模型，且换热管直径较大时，应按实体单元或梁（管）单元处理。

完善流体诱导振动设计方法，并进一步细化工程配套措施

扩充管板计算方法

壳程流路漏流指标定量及能效分级

制定管接接头专项技术要求，包括：

对换热管管头焊接工艺评定提出专项要求，作为对 NB/T 47014附录D的补充。 ‍

对管头无损检测提出专项要求，作为 对NB/T 47031.2附录A的补充。

提出强度胀管头胀接工艺评定专项要求。

提出强度焊、强度胀、组合结构管头拉脱载荷的评定方法与实施细则。

给出管头进行射线检测的原则性条款。